CN215476295U - 自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了自动贴标装置，包括放卷架、剥离板、承载台以及移动机构，所述放卷架固定设置，所述剥离板固定设置于放卷架一侧，所述承载台通过所述移动机构滑动设置于剥离板一侧，所述承载台内设置有空腔，所述承载台上设置有连通空腔的通孔，空腔连接有真空泵。本实用新型具有如下有益效果：实现了自动化地贴标签，整个贴标签过程省时省力，且贴标签过程精准。

Description

自动贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备领域，尤其涉及一种自动贴标装置。

背景技术

现在许多包装品(采用吸塑包装纸、或塑料袋或纸张类的PE膜包装)需要贴标签，目前贴标签的方法是采用由人工撕下单张标签贴到包装品表面的指定位置，完成包装纸膜面贴标工作。但是利用人工手动撕下标签再贴一则费时费力，二则贴标签的过程中误差较大，不能保证将物体准确地贴到包装物上。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种自动贴标装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种自动贴标装置，包括放卷架、剥离板、承载台以及移动机构，所述放卷架固定设置，所述剥离板固定设置于放卷架一侧，所述承载台通过所述移动机构滑动设置于剥离板一侧，所述承载台内设置有空腔，所述承载台上设置有连通空腔的通孔，空腔连接有真空泵。

本种贴标装置中，放卷架用于缠绕并释放标签带，放卷架工作时，标签带被释放出来，而标签带在释放的过程中，移动机构带着承载台靠近标签带，而后在真空泵的作用下标签带被吸在承载台上，承载台在吸着标签带的过程中剥离板将单个标签从标签带上剥离，这样单个标签的非粘贴面与承载台贴紧在一起，而单个标签的粘贴面则处于裸露状态，这样当移动机构带着承载台向包装品靠近时，可以将标签贴在包装品上。

上述装置在贴标签作业中具有如下优势，实现了自动化及精准化的贴标签，相对于人工贴膜更加省时省力，且机器作业相对于人工手动贴膜，精度更高。

可选的，所述移动机构包括第一丝杠、第二丝杠，所述第一丝杠固定设置在放卷架一侧，所述第二丝杠安装在第一丝杠的滑块上，所述承载台安装在第二丝杠的滑块上。

设置第一丝杠以及第二丝杠的作用是为了保证可以纵向以及横向两个维度(二维空间内)上调整承载台的位置，且采用丝杠来调整承载台的位置，一则调整速度快，二则调整幅度精准。

可选的，所述第一丝杠垂直于第二丝杠。

具体第二丝杠固定安装在第一丝杠的滑块上，第一丝杠上的螺杆转动时，第一丝杠上的滑块带着第二丝杠滑动。

可选的，所述承载台垂直于所述第二丝杠。

可选的，还包括连接块，所述连接块固定在所述第二丝杠的滑块上，所述承载台固定在所述连接块上。

承载台通过连接块固定在第二丝杠的滑块上，这样一则是为了在拆装连接块的过程中减少对第二丝杠的影响，对第二丝杠起到一定的保护作用，同时承载台需要通过软管与真空泵连接，这样承载台方能吸住标签，由于承载台需要连接软管，若承载台直接安装在第二丝杠的滑块上，则软管有可能在第二丝杠的滑块处发生缠绕现象，增加连接块之后，使得软管的活动空间增大，减少了软管在第二丝杠的滑块处发生缠绕的概率。

可选的，还包括机架，所述放卷架固定设置在所述机架上，所述移动机构设置在所述机架上。

可选的，还包括支撑块，所述支撑块固定在所述机架上，所述放卷架固定在所述支撑块上。

设置支撑块的作用是方便将放卷架安装在机架上。

可选的，所述机架上安装有轮子。

因为机架上安装有轮子，随时可以根据使用需要将本装置移动到需要的位置。

本实用新型的有益效果是：实现了自动化地贴标签，整个贴标签过程省时省力，且贴标签过程精准。

附图说明：

图1是自动贴标装置示意简图，

图2是机架在安装架上的位置关系示意图，

图3是承载台在机架上的位置关系示意简图。

图中各附图标记为：1、放卷架；2、控制台；3、剥离板；4、承载台；5、第二丝杠；6、第一丝杠；7、机架；8、轮子；9、连接块；10、支撑块；11、拖链；12、标签。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1、附图2以及附图3所示，一种自动贴标装置，包括放卷架1、剥离板3、承载台4以及移动机构，放卷架1固定设置，剥离板3固定设置于放卷架1一侧，承载台4通过移动机构滑动设置于剥离板3一侧，承载台4内设置有空腔，承载台4上设置有连通空腔的通孔，空腔连接有真空泵。

本种贴标装置中，放卷架1用于缠绕并释放标签带，放卷架1工作时，标签带被释放出来，而标签带在释放的过程中，移动机构带着承载台4靠近标签带，而后在真空泵的作用下标签带被吸在承载台4上，承载台4在吸着标签带的过程中剥离板3将单个标签从标签带上剥离，这样单个标签的非粘贴面与承载台4贴紧在一起，而单个标签的粘贴面则处于裸露状态，这样当移动机构带着承载台4向包装品靠近时，可以将标签贴在包装品上。

上述装置在贴标签作业中具有如下优势，实现了自动化及精准化的贴标签，相对于人工贴膜更加省时省力，且机器作业相对于人工手动贴膜，精度更高。

如附图1、附图2以及附图3所示，移动机构包括第一丝杠6、第二丝杠5，第一丝杠6固定设置在放卷架1一侧，第二丝杠5安装在第一丝杠6的滑块上，承载台4安装在第二丝杠5的滑块上。

设置第一丝杠6以及第二丝杠5的作用是为了保证可以纵向以及横向两个维度(二维空间内)上调整承载台4的位置，且采用丝杠来调整承载台4的位置，一则调整速度快，二则调整幅度精准。

如附图1、附图2以及附图3所示，第一丝杠6垂直于第二丝杠5。

具体第二丝杠5固定安装在第一丝杠6的滑块上，第一丝杠6上的螺杆转动时，第一丝杠6上的滑块带着第二丝杠5滑动。

如附图1、附图2以及附图3所示，承载台4垂直于第二丝杠5。

如附图1、附图2以及附图3所示，还包括连接块9，连接块9固定在第二丝杠5的滑块上，承载台4固定在连接块9上。

承载台4通过连接块9固定在第二丝杠5的滑块上，这样一则是为了在拆装连接块9的过程中减少对第二丝杠5的影响，对第二丝杠5起到一定的保护作用，同时承载台4需要通过软管与真空泵连接，这样承载台4方能吸住标签12，由于承载台4需要连接软管，若承载台4直接安装在第二丝杠5的滑块上，则软管有可能在第二丝杠5的滑块处发生缠绕现象，增加连接块9之后，使得软管的活动空间增大，减少了软管在第二丝杠5的滑块处发生缠绕的概率。

如附图1、附图2以及附图3所示，还包括机架7，放卷架1固定设置在机架7上，移动机构设置在机架7上。

如附图1、附图2以及附图3所示，还包括支撑块10，支撑块10固定在机架7上，放卷架1固定在支撑块10上。

设置支撑块10的作用是方便将放卷架1安装在机架7上。

如附图1、附图2以及附图3所示，机架7上安装有轮子8。

因为机架7上安装有轮子8，随时可以根据使用需要将本装置移动到需要的位置。

如附图1所示，机架7上还设置有拖链11，拖链11用于布置电气线缆。机架7的一侧设置有控制台2，控制台2用于调控各个电子元器件。

本装置有效减少人员投入；可以有效提升贴标品质，保证贴标的一致性；生产速度提高，产能相比人工增加1.5倍。

本实施方式所提供的装置工作过程如下，将一卷PE膜标签放到放卷架，通过面板点开运输传送、贴标头开关、当标签面与包装纸进入到检测区域，由光纤感应器感应到标签位置，实现贴标头剥出标签到承载台上，再由标签移栽板定位到包装品上，完成贴标签的整个过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动贴标装置，其特征在于，包括放卷架、剥离板、承载台以及移动机构，所述放卷架固定设置，所述剥离板固定设置于放卷架一侧，所述承载台通过所述移动机构滑动设置于剥离板一侧，所述承载台内设置有空腔，所述承载台上设置有连通空腔的通孔，空腔连接有真空泵。

2.如权利要求1所述的自动贴标装置，其特征在于，所述移动机构包括第一丝杠、第二丝杠，所述第一丝杠固定设置在放卷架一侧，所述第二丝杠安装在第一丝杠的滑块上，所述承载台安装在第二丝杠的滑块上。

3.如权利要求2所述的自动贴标装置，其特征在于，所述第一丝杠垂直于第二丝杠。

4.如权利要求3所述的自动贴标装置，其特征在于，所述承载台垂直于所述第二丝杠。

5.如权利要求2所述的自动贴标装置，其特征在于，还包括连接块，所述连接块固定在所述第二丝杠的滑块上，所述承载台固定在所述连接块上。

6.如权利要求1所述的自动贴标装置，其特征在于，还包括机架，所述放卷架固定设置在所述机架上，所述移动机构设置在所述机架上。

7.如权利要求6所述的自动贴标装置，其特征在于，还包括支撑块，所述支撑块固定在所述机架上，所述放卷架固定在所述支撑块上。

8.如权利要求6所述的自动贴标装置，其特征在于，所述机架上安装有轮子。

Images