CN215473106U - 一种3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印设备,包括:底板、打印平台及限位组件,底板的顶部沿长度方向开设有容纳槽且容纳槽贯穿底板的一侧,容纳槽的底部内壁开设有至少一个第一安装孔,打印平台沿容纳槽的导向可滑动插设于容纳槽,打印平台相对第一安装孔开设有至少一个第二安装孔,限位组件,包括至少一个限位件,限位件包括卡块和驱动部,卡块可滑动插设于第二安装孔,驱动部内置于第二安装孔并连接于卡块,用于驱使卡块沿第一安装孔的轴向滑动。本实用新型能解决现有技术中打印平台固定安装或者通过螺钉的方式连接于打印机本体,从而导致拆卸操作费时且不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印设备。
背景技术
3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,又称增材制造,具有个性化、定制化及便捷化的优势。
目前,3D打印机的打印平台多数是固定安装,或者是通过螺钉可拆卸连接于打印机本体,当需要更换或者清洗打印平台用以下一次的打印任务时,这种固定安装或者通过螺钉连接的方式的打印平台,在拆卸起来比较费时且不方便。
因此,亟需一种3D打印设备,解决现有技术中打印平台通过螺钉或卡接方式连接于打印机本体,从而导致存在拆卸操作费时、不方便的问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种3D打印设备,解决现有技术中3D打印设备的打印平台存在拆卸操作费时、不方便的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种3D打印设备,包括:
底板,所述底板的顶部沿长度方向开设有容纳槽且所述容纳槽贯穿所述底板的一侧,所述容纳槽的底部内壁开设有至少一个第一安装孔;
打印平台,所述打印平台沿所述容纳槽的导向可滑动插设于所述容纳槽,所述打印平台相对所述第一安装孔开设有至少一个第二安装孔;
限位组件,包括至少一个限位件,所述限位件包括卡块和驱动部,所述卡块可滑动插设于所述第二安装孔,所述驱动部内置于所述第二安装孔并连接于所述卡块,用于驱使所述卡块沿所述第一安装孔的轴向滑动。
进一步的,所述卡块具有磁性,所述卡块可滑动插设于所述第一安装孔,所述驱动部为电磁铁并设置于所述卡块的底部。
进一步的,所述第一安装孔呈阶梯形,呈阶梯形的所述第一安装孔具有大径段和小径段,所述第一安装孔的小径段相对大径段靠近所述容纳槽并与所述容纳槽相连通,所述卡块可滑动插设于所述第一安装孔的小径段,所述驱动部内置于所述第一安装孔的大径段。
进一步的,所述卡块的长度大于所述第二安装孔的深度。
进一步的,所述容纳槽的内壁相对与所述打印平台还开设有第三安装孔且第三安装孔沿所述容纳槽的长度方向设置,所述限位组件还包括滑杆,所述滑杆的一端可滑动插设于所述第三安装孔、另一端连接于所述打印平台。
进一步的,所述第三安装孔呈阶梯形,呈阶梯形的所述第三安装孔具有大径段和小径段,所述第三安装孔的大径段相对小径段靠近所述容纳槽并与所述容纳槽相连通,所述限位组件还包括弹性件,所述弹性件内置于所述第三安装孔的大径段,所述弹性件的一端连接所述第三安装孔的大径段的内壁、另一端抵接于所述打印平台。
进一步的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设于所述滑杆的外表面,所述弹簧的一端连接于所述第三安装孔的大径段的底部内壁、另一端抵接于所述打印平台。
进一步的,所述打印平台的外壁沿长度方向还开设有两个导向槽,两个所述导向槽分别设置于所述打印平台的两侧,所述限位组件还包括两个滑块,所述滑块与所述导向槽一一对应设置,所述滑块可滑动嵌设于所述导向槽并连接于所述打印平台。
进一步的,所述滑块的截面呈方形。
进一步的,所述3D打印设备还包括把手,所述把手连接于所述打印平台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:打印平台可沿容纳槽的导向滑动并插设于容纳槽,用于实现打印平台与底板的可拆卸,容纳槽的底部内壁和打印平台的底部的相对侧分别开设有相互连通的第一安装孔和第二安装孔,卡块可沿第一安装孔的轴向滑动并插设于第二安装孔,用于限制打印平台沿容纳槽的导向滑动,同时使用人员只需控制驱动部使得卡块位于第一安装孔和第二安装孔的位置,便可以实现对打印平台的位置的限制,从而实现打印平台的方便快捷的拆卸和安装。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的一种3D打印设备的俯视示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是图1中B处的局部放大示意图;
图4是本实用新型实施例所提供的底板的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1、图2及图4,本实用新型提供了一种3D打印设备,通过电磁铁驱动磁性卡块311卡接于打印平台2并将打印平台2限位,包括:底板1、打印平台2及限位组件3,底板1的顶部沿长度方向开设有容纳槽11且容纳槽11贯穿底板1的一侧,容纳槽11的底部内壁开设有至少一个第一安装孔12,打印平台2沿容纳槽11的导向可滑动插设于容纳槽11,打印平台2相对第一安装孔12开设有至少一个第二安装孔21,限位组件3,包括至少一个限位件31,限位件31包括卡块311和驱动部312,卡块311可滑动插设于第二安装孔21,驱动部312内置于第二安装孔21并连接于卡块311,用于驱使卡块311沿第一安装孔12的轴向滑动。
进一步地,可以理解的,打印平台2可沿容纳槽11的导向滑动并插设于容纳槽11,用于实现打印平台2与底板1的可拆卸,容纳槽11的底部内壁和打印平台2的底部的相对侧分别开设有相互连通的第一安装孔12和第二安装孔21,卡块311可沿第一安装孔12的轴向滑动并插设于第二安装孔21,用于限制打印平台2沿容纳槽11的导向滑动,同时使用人员只需控制驱动部312使得卡块311位于第一安装孔12和第二安装孔21的位置,便可以实现对打印平台2的位置的限制,从而实现打印平台2的方便快捷的拆卸和安装。
进一步地,本实用新型中的3D打印设备还包括打印喷嘴、喷嘴移动组件及储料箱等,打印喷嘴设置于打印平台2的上方,喷嘴移动组件连接于打印喷嘴,用于驱动喷嘴沿设定的移动轨迹移动,储料箱与打印喷嘴相连通,用于将熔融状态下的3D打印材料喷射至打印平台2,3D打印的过程为现有技术,此处不作过程的阐述。
进一步地,具体的,如图2、图4所示,本实用新型中第一安装孔12和第二安装孔21的数量均为两个。
如图2所示,卡块311具有磁性,卡块311可滑动插设于第一安装孔12,驱动部312为电磁铁并设置于卡块311的底部。
进一步地,具体的,本实用新型中卡块311为永磁铁,驱动部312为通电后可磁化的电磁铁并与电源电连接,当电磁铁通电后电磁铁产生与永磁铁的磁极相反的排斥力,驱动卡块311沿第一安装孔12滑动并插设于第二安装孔21,当电磁铁断电后电磁铁产生的排斥力消失,卡块311在自身的重力作用下沿第二安装孔21滑动并内置于第一安装孔12。
进一步地,此处限位件31还可以采用直线驱动件进行代替,直线驱动件具有固定端和伸长端,直线驱动件的固定端内置于第一安装孔12、伸长端可沿第一安装孔12的轴线伸长并插设于第二安装孔21。
进一步地,直线驱动件可以液压油缸、推杆电机等驱动机构,此处不作过多的阐述。
如图2所示,第一安装孔12呈阶梯形,呈阶梯形的第一安装孔12具有大径段和小径段,第一安装孔12的小径段相对大径段靠近容纳槽11并与容纳槽11相连通,卡块311可滑动插设于第一安装孔12的小径段,驱动部312内置于第一安装孔12的大径段。
进一步地,可以理解的,为了便于卡块311和驱动部312的安装,第一安装孔12的截面呈阶梯状。
如图2所示,卡块311的长度大于第二安装孔21的深度。
进一步地,可以理解的,卡块311的一端沿第一安装孔12的轴线滑动并插设于第二安装孔21,卡块311的一端插设于第二安装孔21、另一端插设于第一安装孔12,用于限制打印平台2沿容纳槽11的导向滑动。
如图1、图4所示,容纳槽11的内壁相对与打印平台2还开设有第三安装孔13且第三安装孔13沿容纳槽11的长度方向设置,限位组件3还包括滑杆32,滑杆32的一端可滑动插设于第三安装孔13、另一端连接于打印平台2。
进一步地,可以理解的,滑杆32与第三安装孔13配合设置,用于限制打印平台2沿与容纳槽11的导向相互垂直的方向,即竖直方向移动。
如图4所示,第三安装孔13呈阶梯形,呈阶梯形的第三安装孔13具有大径段和小径段,第三安装孔13的大径段相对小径段靠近容纳槽11并与容纳槽11相连通,限位组件3还包括弹性件33,弹性件33内置于第三安装孔13的大径段,弹性件33的一端连接第三安装孔13的大径段的内壁、另一端抵接于打印平台2。
进一步地,可以理解的,弹性件33设置于第三安装孔13的大径段的内壁与打印平台2之间,当打印平台2沿容纳槽11滑动并抵接于弹性件33时,弹性件33产生弹力,方便拆卸限位件31后,从容纳槽11中取出打印平台2。
进一步地,具体的,本实用新型中第三安装孔13的数量为两个。
如图3所示,弹性件33为弹簧,弹簧套设于滑杆32的外表面,弹簧的一端连接于第三安装孔13的大径段的底部内壁、另一端抵接于打印平台2。
进一步地,具体的,本实用新型中弹性件33为弹簧,此处还可以为其他具有弹性的弹性件33,用于方便沿容纳槽11的导向取出打印平台2。
如图2所示,打印平台2的外壁沿长度方向还开设有两个导向槽22,两个导向槽22分别设置于打印平台2的两侧,限位组件3还包括两个滑块34,滑块34与导向槽22一一对应设置,滑块34可滑动嵌设于导向槽22并连接于打印平台2。
进一步地,可以理解的,为了将打印平台2卡设和安装于底板1,滑块34和导向槽22配合连接,用于限制打印平台2沿与容纳槽11的导向相互垂直的方向,即竖直方向移动。
如图2所示,滑块34的截面呈方形。
进一步地,本实用新型中滑块34的截面还可以为三角形、梯形及楔形等,此处不作过多阐述。
如图1所示,3D打印设备还包括把手4,把手4连接于打印平台2。
进一步地,为了方便打印平台2的更换和拆卸,打印平台2远离滑杆32的一侧还连接有把手4。
本实用新型的具体工作流程,打印平台2可沿容纳槽11的导向滑动并插设于容纳槽11,用于实现打印平台2与底板1的可拆卸,容纳槽11的底部内壁和打印平台2的底部的相对侧分别开设有相互连通的第一安装孔12和第二安装孔21,卡块311可沿第一安装孔12的轴向滑动并插设于第二安装孔21,用于限制打印平台2沿容纳槽11的导向滑动。
进一步地,使用人员只需控制驱动部312使得卡块311位于第一安装孔12和第二安装孔21的位置,便可以实现对打印平台2的位置的限制,从而实现打印平台2的方便快捷的拆卸和安装。
使用人员在使用时,如果需要对打印平台2进行拆卸,使用人员首先将电磁铁断电,电磁铁失去磁性,卡块311在自身重力作用下沿第二安装孔21的轴线滑动,使得卡块311与第二安装孔21脱离,同时,弹簧的弹力驱动打印平台2沿远离容纳槽11的方向滑动,使用人员经把手4将打印平台2从底板1的容纳槽11中滑出。
进一步地,如果需要对打印平台2进行安装,使用人员需将设置有滑杆32的一端沿导向槽22滑动,并将滑杆32插设于第三安装孔13的小径段,使用人员继续用力克服弹簧的弹力,同时将电磁铁通电,电磁铁具有磁性,并产生排斥力使得卡块311滑动插设于第二安装孔21,便完成打印平台2的安装。
通过这样的设置,使用人员只需控制驱动部312使得卡块311位于第一安装孔12和第二安装孔21的位置发生改变,便可以实现对打印平台2的位置的限制,从而实现打印平台2的方便快捷的拆卸和安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种3D打印设备,其特征在于,包括:
底板,所述底板的顶部沿长度方向开设有容纳槽且所述容纳槽贯穿所述底板的一侧,所述容纳槽的底部内壁开设有至少一个第一安装孔;
打印平台,所述打印平台沿所述容纳槽的导向可滑动插设于所述容纳槽,所述打印平台相对所述第一安装孔开设有至少一个第二安装孔;
限位组件,包括至少一个限位件,所述限位件包括卡块和驱动部,所述卡块可滑动插设于所述第二安装孔,所述驱动部内置于所述第二安装孔并连接于所述卡块,用于驱使所述卡块沿所述第一安装孔的轴向滑动。
2.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述卡块具有磁性,所述卡块可滑动插设于所述第一安装孔,所述驱动部为电磁铁并设置于所述卡块的底部。
3.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述第一安装孔呈阶梯形,呈阶梯形的所述第一安装孔具有大径段和小径段,所述第一安装孔的小径段相对大径段靠近所述容纳槽并与所述容纳槽相连通,所述卡块可滑动插设于所述第一安装孔的小径段,所述驱动部内置于所述第一安装孔的大径段。
4.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述卡块的长度大于所述第二安装孔的深度。
5.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述容纳槽的内壁相对与所述打印平台还开设有第三安装孔且第三安装孔沿所述容纳槽的长度方向设置,所述限位组件还包括滑杆,所述滑杆的一端可滑动插设于所述第三安装孔、另一端连接于所述打印平台。
6.根据权利要求5所述的3D打印设备,其特征在于,所述第三安装孔呈阶梯形,呈阶梯形的所述第三安装孔具有大径段和小径段,所述第三安装孔的大径段相对小径段靠近所述容纳槽并与所述容纳槽相连通,所述限位组件还包括弹性件,所述弹性件内置于所述第三安装孔的大径段,所述弹性件的一端连接所述第三安装孔的大径段的内壁、另一端抵接于所述打印平台。
7.根据权利要求6所述的3D打印设备,其特征在于,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设于所述滑杆的外表面,所述弹簧的一端连接于所述第三安装孔的大径段的底部内壁、另一端抵接于所述打印平台。
8.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述打印平台的外壁沿长度方向还开设有两个导向槽,两个所述导向槽分别设置于所述打印平台的两侧,所述限位组件还包括两个滑块,所述滑块与所述导向槽一一对应设置,所述滑块可滑动嵌设于所述导向槽并连接于所述打印平台。
9.根据权利要求8所述的3D打印设备,其特征在于,所述滑块的截面呈方形。
10.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述3D打印设备还包括把手,所述把手连接于所述打印平台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120813728.1U CN215473106U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种3d打印设备 |
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CN202120813728.1U CN215473106U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种3d打印设备 |
Publications (1)
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CN215473106U true CN215473106U (zh) | 2022-01-11 |
Family
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CN202120813728.1U Active CN215473106U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种3d打印设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN215473106U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114683552A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-07-01 | 王宁 | 一种3d打印头及3d打印机 |
-
2021
- 2021-04-20 CN CN202120813728.1U patent/CN215473106U/zh active Active
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CN114683552A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-07-01 | 王宁 | 一种3d打印头及3d打印机 |
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