CN215472612U - 一种发泡模具成型恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡模具成型恒温装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有壳体，所述箱体的内部设置有上模具与下模具，所述箱体的内侧壁上设置有用于对上模具进行移动的移动机构，所述壳体内设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，所述下模具的上端开设有发泡仓，所述下模具的内部设置有用于对发泡仓进行恒温的恒温机构，所述下模具上还设置有用于对恒温机构进行触发的触发机构。本实用新型结构合理，通过设置移动机构以及驱动机构，实现将上模具与下模具精确贴合，避免出现偏差影响加工速度，通过设置恒温机构，实现对发泡仓进行温度的控制，避免温度变化，影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种发泡模具成型恒温装置。
背景技术
发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。
现有技术中，聚氨酯发泡料后，在生产现场静置自然发泡，所需时间长，而且并不能充分保证发泡料完全发泡，在一定程度还可能会浪费更多的发泡料，同时自然发泡的温度难以掌控，容易影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡模具成型恒温装置，通过设置移动机构以及驱动机构，实现将上模具与下模具精确贴合，避免出现偏差影响加工速度，通过设置恒温机构，实现对发泡仓进行温度的控制，避免温度变化，影响产品质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发泡模具成型恒温装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有壳体，所述箱体的内部设置有上模具与下模具，所述箱体的内侧壁上设置有用于对上模具进行移动的移动机构，所述壳体内设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，所述下模具的上端开设有发泡仓，所述下模具的内部设置有用于对发泡仓进行恒温的恒温机构，所述下模具上还设置有用于对恒温机构进行触发的触发机构。
优选地，所述移动机构包括分别开设在箱体两端内侧壁上的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的两端分别固定连接在上模具的两端侧壁上。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在壳体内顶部的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在箱体的内底部，所述螺纹杆贯穿其中一个滑块，并与其螺纹连接。
优选地，所述恒温机构包括固定连接在箱体内底部的两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有托板，所述托板的上端固定连接有恒温器，所述托板的侧壁上转动连接有两个对称设置的转动杆，两个所述转动杆的侧壁分别转动连接在下模具的内侧壁上。
优选地，所述触发机构包括开设在下模具上端的两个对称设置的通孔，两个所述通孔内均插设有滑动杆，两个所述滑动杆位于下模具内的一端均固定连接有抵块，两个所述抵块分别与同侧转动杆的上端接触。
优选地，两个所述抵块的上端与下模具的内顶部分别通过弹簧弹性连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置移动机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的滑块移动，实现将上模具与下模具精确贴合，避免出现偏差影响加工速度。
2、通过设置恒温机构，抵块抵住转动杆使转动杆转动，从而带动托板移动，使得恒温器向上移动至与发泡仓的下端贴合，实现对发泡仓进行温度的控制，避免温度变化，影响产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发泡模具成型恒温装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种发泡模具成型恒温装置的下模具俯视图。
图中：1壳体、2箱体、3动力电机、4滑槽、5滑块、6上模具、7发泡仓、8下模具、9滑动杆、10通孔、11抵块、12托板、13恒温器、14转动杆、15伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-2，一种发泡模具成型恒温装置，包括箱体2，箱体2的上端固定连接有壳体1，箱体2的内部设置有上模具6与下模具8。
箱体2的内侧壁上设置有用于对上模具6进行移动的移动机构，移动机构包括分别开设在箱体2两端内侧壁上的滑槽4，两个滑槽4内均滑动连接有滑块5，两个滑块5的两端分别固定连接在上模具6的两端侧壁上。
壳体1内设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在壳体1内顶部的动力电机3，动力电机3的输出轴末端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端转动连接在箱体2的内底部，螺纹杆贯穿其中一个滑块5，并与其螺纹连接。
下模具8的上端开设有发泡仓7，下模具8的内部设置有用于对发泡仓7进行恒温的恒温机构，恒温机构包括固定连接在箱体2内底部的两个对称设置的伸缩杆15，两个伸缩杆15的伸缩端共同固定连接有托板12，托板12的上端固定连接有恒温器13，托板12的侧壁上转动连接有两个对称设置的转动杆14，两个转动杆14的侧壁分别转动连接在下模具8的内侧壁上。
下模具8上还设置有用于对恒温机构进行触发的触发机构，触发机构包括开设在下模具8上端的两个对称设置的通孔10，两个通孔10内均插设有滑动杆9，两个滑动杆9位于下模具8内的一端均固定连接有抵块11，两个抵块11的上端与下模具8的内顶部分别通过弹簧弹性连接，两个抵块11分别与同侧转动杆14的上端接触。
本实用新型使用时，工作人员将需要发泡的原料倒入发泡仓7内，随后启动动力电机3，使得动力电机3的输出轴转动，从而带动螺纹杆转动，使得与其螺纹连接的滑块5移动，从而带动上模具6移动，使得上模具6与下模具8贴合，上模具6在移动至与下模具8相贴合时，会抵住滑动杆9向下移动，从而能够使滑动杆9带动抵块11向下移动，从而能够抵住转动杆14转动，实现将托板12托起，从而使得恒温器13与发泡仓7的下端接触，从而实现对发泡仓7进行恒温处理，避免温度变化，影响产品的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发泡模具成型恒温装置，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的上端固定连接有壳体(1)，所述箱体(2)的内部设置有上模具(6)与下模具(8)，所述箱体(2)的内侧壁上设置有用于对上模具(6)进行移动的移动机构，所述壳体(1)内设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，所述下模具(8)的上端开设有发泡仓(7)，所述下模具(8)的内部设置有用于对发泡仓(7)进行恒温的恒温机构，所述下模具(8)上还设置有用于对恒温机构进行触发的触发机构。
2.根据权利要求1所述的一种发泡模具成型恒温装置，其特征在于，所述移动机构包括分别开设在箱体(2)两端内侧壁上的滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)的两端分别固定连接在上模具(6)的两端侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种发泡模具成型恒温装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在壳体(1)内顶部的动力电机(3)，所述动力电机(3)的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在箱体(2)的内底部，所述螺纹杆贯穿其中一个滑块(5)，并与其螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种发泡模具成型恒温装置，其特征在于，所述恒温机构包括固定连接在箱体(2)内底部的两个对称设置的伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)的伸缩端共同固定连接有托板(12)，所述托板(12)的上端固定连接有恒温器(13)，所述托板(12)的侧壁上转动连接有两个对称设置的转动杆(14)，两个所述转动杆(14)的侧壁分别转动连接在下模具(8)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种发泡模具成型恒温装置，其特征在于，所述触发机构包括开设在下模具(8)上端的两个对称设置的通孔(10)，两个所述通孔(10)内均插设有滑动杆(9)，两个所述滑动杆(9)位于下模具(8)内的一端均固定连接有抵块(11)，两个所述抵块(11)分别与同侧转动杆(14)的上端接触。
6.根据权利要求5所述的一种发泡模具成型恒温装置，其特征在于，两个所述抵块(11)的上端与下模具(8)的内顶部分别通过弹簧弹性连接。
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