CN215472486U - 一种防粘连的apet胶片的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘连的APET胶片的加工装置包括承重板以及固定连接在承重板上的电机架,电机架上放置有电机,电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴上固定连接有第一转动辊,承重板上固定连接有第四支撑板,第四支撑板上转动连接有转动杆,转动杆上固定连接有第二转动辊,第二转动辊和第一转动辊通过传送带连接,传送带上放置有APET胶片,承重板上固定连接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,第一支撑板上固定连接有支撑块,支撑块上固定连接有储存箱,储存箱上拆卸连接有喷洒头。本实用新型,通过上述结构的配合解决了APET胶片在加工时不覆保护膜会粘连的问题,同时流动槽和收集箱的设计解决了纳米二氧化硅溶液浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及APET胶片加工装置技术领域,具体为一种防粘连的APET胶片的加工装置。
背景技术
APET化学名称为:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种吸塑材料。APET吸塑材料聚酯片材也称聚酯硬质胶布,是热塑性环保塑胶产品,其边料与废品可回收,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳。A-PET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装,如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。典型应用是热收缩聚酯薄膜。
目前,市面上传统APET胶片会覆有一层保护膜,防止APET胶片粘连在一起,在APET胶片覆膜加工时,由于覆膜加工的高工艺性,使得APET胶片覆膜具有一定的难度,所以我们需要一种APET胶片无需覆保护膜也不会粘连的APET胶片的加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘连的APET胶片的加工装置,具备APET胶片无需覆保护膜也不会粘连在一起的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防粘连的APET胶片的加工装置,包括承重板以及固定连接在承重板上的电机架,所述电机架上放置有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有第一转动辊,所述承重板上固定连接有第四支撑板,所述第四支撑板上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有第二转动辊,所述第二转动辊和第一转动辊通过传送带连接,所述传送带上放置有APET胶片,所述承重板上固定连接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述第一支撑板上固定连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有储存箱,所述储存箱上拆卸连接有喷洒头,所述第二支撑板上固定连接有连接杆,所述连接杆上拆卸连接有过滤板,所述第三支撑板上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有第一加热器。
优选的,所述承重板上固定连接有挡板,所述挡板与传送带贴合,所述挡板开设有配合过滤板的槽。
优选的,所述承重板上固定连接有收集箱。
优选的,所述第二支撑板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有流动槽,所述流动槽的一端放置在收集箱内。
优选的,所述储存箱内固定连接有分隔板,所述分隔板上固定连接有第二加热器,所述储存箱内分隔板远离第二加热器的一端放置有纳米二氧化硅溶液。
优选的,所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板的具体数量均为两组,且两组所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板分别位于传送带的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置承重板达到对整体设备的支撑效果,通过设置电机架达到对电机支撑的效果,通过设置电机达到转动轴转动的效果,通过设置转动轴达到第一转动辊转动的效果,通过设置第四支撑板达到转动杆可以转动的效果,通过设置转动杆达到支撑第二转动辊的效果,通过设置第一转动辊和第二转动辊达到传送带移动的效果,通过设置传送带达到APET胶片移动的效果,通过设置第一支撑板达到支撑支撑块的效果,通过设置支撑块达到支撑储存箱的效果,通过设置储存箱达到储存纳米二氧化硅溶液并连接喷洒头的效果,通过设置喷洒头达到喷洒纳米二氧化硅溶液在APET胶片上的效果,通过设置第二支撑板达到支撑连接杆和支撑杆的效果,通过设置连接杆达到连接过滤板的效果,通过设置过滤板达到将APET胶片表面的纳米二氧化硅溶液刮匀的效果,通过设置第三支撑板达到支撑连接板的效果,通过设置连接板达到连接第一加热器的效果,通过设置第一加热器达到干燥APET胶片的效果,通过设置挡板达到经过过滤板刮匀后多余的纳米二氧化硅溶液不会从挡板流出的效果,通过设置支撑杆达到支撑流动槽的效果,通过设置流动槽达到多余的纳米二氧化硅溶液通过流动槽流入到收集箱的效果,通过设置分隔板达到第二加热器和纳米二氧化硅溶液被分隔不会接触的效果,通过设置第二加热器达到通过加热纳米二氧化硅溶液,使纳米二氧化硅溶液保持一定的粘性,使其更容易附着在APET胶片表面上,通过设置两组第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板达到稳固支撑支撑块、连接杆、连接板和转动杆的效果。
通过上述结构的配合解决了APET胶片在加工时不覆保护膜会粘连的问题,同时流动槽和收集箱的设计解决了纳米二氧化硅溶液浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型过滤板和流动槽的结构示意图;
图3为本实用新型分隔板和第二加热器的结构示意图;
图4为本实用新型第一加热器的结构示意图。
图中:1、承重板;101、第一支撑板;1011、支撑块;102、第二支撑板;1021、连接杆;1022、过滤板;1023、支撑杆;103、第三支撑板;1031、连接板;1032、第一加热器;104、第四支撑板;1041、转动杆;1042、第二转动辊;105、收集箱;1051、流动槽;106、挡板;2、电机;201、电机架;202、转动轴;2021、第一转动辊;2022、传送带;3、储存箱;301、喷洒头;302、第二加热器;3021、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种防粘连的APET胶片的加工装置,包括承重板1以及固定连接在承重板1上的电机架201,电机架201上放置有电机2,电机2的输出端固定连接有转动轴202,转动轴202上固定连接有第一转动辊2021,承重板1上固定连接有第四支撑板104,第四支撑板104上转动连接有转动杆1041,转动杆1041上固定连接有第二转动辊1042,第二转动辊1042和第一转动辊2021通过传送带2022连接,传送带2022上放置有APET胶片,承重板1上固定连接有第一支撑板101、第二支撑板102和第三支撑板103,第一支撑板101上固定连接有支撑块1011,支撑块1011上固定连接有储存箱3,储存箱3上拆卸连接有喷洒头301,第二支撑板102上固定连接有连接杆1021,连接杆1021上拆卸连接有过滤板1022,第三支撑板103上固定连接有连接板1031,连接板1031上固定连接有第一加热器1032。
参阅图1、图2和图3,通过设置承重板1达到对整体设备的支撑效果,通过设置电机架201达到对电机2支撑的效果,通过设置电机2达到转动轴202转动的效果,通过设置转动轴202达到第一转动辊2021转动的效果,通过设置第四支撑板104达到转动杆1041可以转动的效果,通过设置转动杆1041达到支撑第二转动辊1042的效果,通过设置第一转动辊2021和第二转动辊1042达到传送带2022移动的效果,通过设置传送带2022达到APET胶片移动的效果,通过设置第一支撑板101达到支撑支撑块1011的效果,通过设置支撑块1011达到支撑储存箱3的效果,通过设置储存箱3达到储存纳米二氧化硅溶液并连接喷洒头301的效果,通过设置喷洒头301达到喷洒纳米二氧化硅溶液在APET胶片上的效果,通过设置第二支撑板102达到支撑连接杆1021和支撑杆1023的效果,通过设置连接杆1021达到连接过滤板1022的效果,通过设置过滤板1022达到将APET胶片表面的纳米二氧化硅溶液刮匀的效果,通过设置第三支撑板103达到支撑连接板1031的效果,通过设置连接板1031达到连接第一加热器1032的效果,通过设置第一加热器1032达到干燥APET胶片的效果。
承重板1上固定连接有挡板106,挡板106与传送带2022贴合,挡板106开设有配合过滤板1022的槽。
参阅图1和图2,通过设置挡板106达到经过过滤板1022刮匀后多余的纳米二氧化硅溶液不会从挡板106流出的效果。
承重板1上固定连接有收集箱105,第二支撑板102上固定连接有支撑杆1023,支撑杆1023上固定连接有流动槽1051,流动槽1051的一端放置在收集箱105内。
参阅图1和图2,通过设置支撑杆1023达到支撑流动槽1051的效果,通过设置流动槽1051达到多余的纳米二氧化硅溶液通过流动槽1051流入到收集箱105的效果。
储存箱3内固定连接有分隔板3021,分隔板3021上固定连接有第二加热器302,储存箱3内分隔板3021远离第二加热器302的一端放置有纳米二氧化硅溶液。
参阅图4,通过设置分隔板3021达到第二加热器302和纳米二氧化硅溶液被分隔不会接触的效果,通过设置第二加热器302达到通过加热纳米二氧化硅溶液,使纳米二氧化硅溶液保持一定的粘性,使其更容易附着在APET胶片表面上。
第一支撑板101、第二支撑板102、第三支撑板103和第四支撑板104的具体数量均为两组,且两组第一支撑板101、第二支撑板102、第三支撑板103和第四支撑板104分别位于传送带2022的两侧。
参阅图1,通过设置两组第一支撑板101、第二支撑板102、第三支撑板103和第四支撑板104达到稳固支撑支撑块1011、连接杆1021、连接板1031和转动杆1041的效果。
工作原理:该一种防粘连的APET胶片的加工装置使用时,通过设置承重板1达到对整体设备的支撑效果,通过设置电机架201达到对电机2支撑的效果,通过设置电机2达到转动轴202转动的效果,通过设置转动轴202达到第一转动辊2021转动的效果,通过设置第四支撑板104达到转动杆1041可以转动的效果,通过设置转动杆1041达到支撑第二转动辊1042的效果,通过设置第一转动辊2021和第二转动辊1042达到传送带2022移动的效果,通过设置传送带2022达到APET胶片移动的效果,通过设置第一支撑板101达到支撑支撑块1011的效果,通过设置支撑块1011达到支撑储存箱3的效果,通过设置储存箱3达到储存纳米二氧化硅溶液并连接喷洒头301的效果,通过设置喷洒头301达到喷洒纳米二氧化硅溶液在APET胶片上的效果,通过设置第二支撑板102达到支撑连接杆1021和支撑杆1023的效果,通过设置连接杆1021达到连接过滤板1022的效果,通过设置过滤板1022达到将APET胶片表面的纳米二氧化硅溶液刮匀的效果,通过设置第三支撑板103达到支撑连接板1031的效果,通过设置连接板1031达到连接第一加热器1032的效果,通过设置第一加热器1032达到干燥APET胶片的效果。
通过设置挡板106达到经过过滤板1022刮匀后多余的纳米二氧化硅溶液不会从挡板106流出的效果。
通过设置支撑杆1023达到支撑流动槽1051的效果,通过设置流动槽1051达到多余的纳米二氧化硅溶液通过流动槽1051流入到收集箱105的效果。
通过设置分隔板3021达到第二加热器302和纳米二氧化硅溶液被分隔不会接触的效果,通过设置第二加热器302达到通过加热纳米二氧化硅溶液,使纳米二氧化硅溶液保持一定的粘性,使其更容易附着在APET胶片表面上。
通过设置两组第一支撑板101、第二支撑板102、第三支撑板103和第四支撑板104达到稳固支撑支撑块1011、连接杆1021、连接板1031和转动杆1041的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防粘连的APET胶片的加工装置,包括承重板(1)以及固定连接在承重板(1)上的电机架(201),其特征在于:所述电机架(201)上放置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转动轴(202),所述转动轴(202)上固定连接有第一转动辊(2021),所述承重板(1)上固定连接有第四支撑板(104),所述第四支撑板(104)上转动连接有转动杆(1041),所述转动杆(1041)上固定连接有第二转动辊(1042),所述第二转动辊(1042)和第一转动辊(2021)通过传送带(2022)连接,所述传送带(2022)上放置有APET胶片,所述承重板(1)上固定连接有第一支撑板(101)、第二支撑板(102)和第三支撑板(103),所述第一支撑板(101)上固定连接有支撑块(1011),所述支撑块(1011)上固定连接有储存箱(3),所述储存箱(3)上拆卸连接有喷洒头(301),所述第二支撑板(102)上固定连接有连接杆(1021),所述连接杆(1021)上拆卸连接有过滤板(1022),所述第三支撑板(103)上固定连接有连接板(1031),所述连接板(1031)上固定连接有第一加热器(1032)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连的APET胶片的加工装置,其特征在于:所述承重板(1)上固定连接有挡板(106),所述挡板(106)与传送带(2022)贴合,所述挡板(106)开设有配合过滤板(1022)的槽。
3.根据权利要求1所述的一种防粘连的APET胶片的加工装置,其特征在于:所述承重板(1)上固定连接有收集箱(105)。
4.根据权利要求1或3所述的一种防粘连的APET胶片的加工装置,其特征在于:所述第二支撑板(102)上固定连接有支撑杆(1023),所述支撑杆(1023)上固定连接有流动槽(1051),所述流动槽(1051)的一端放置在收集箱(105)内。
5.根据权利要求1所述的一种防粘连的APET胶片的加工装置,其特征在于:所述储存箱(3)内固定连接有分隔板(3021),所述分隔板(3021)上固定连接有第二加热器(302),所述储存箱(3)内分隔板(3021)远离第二加热器(302)的一端放置有纳米二氧化硅溶液。
6.根据权利要求1所述的一种防粘连的APET胶片的加工装置,其特征在于:所述第一支撑板(101)、第二支撑板(102)、第三支撑板(103)和第四支撑板(104)的具体数量均为两组,且两组所述第一支撑板(101)、第二支撑板(102)、第三支撑板(103)和第四支撑板(104)分别位于传送带(2022)的两侧。
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