CN215472262U - 一种晶体切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种晶体切割机，包括机架、走线机构、清洁机构、固定连接在机架顶端的送料机构；走线机构包括切割线、位于机架顶端的传动部，切割线与传动部传动连接；传动部上固定连接有张紧部，张紧部与切割线抵接；清洁机构包括清洁箱、转动连接在清洁箱内的螺旋叶片，螺旋叶片的内侧固定设置有清洁刷，清洁箱与机架固定连接；清洁箱两侧对称设置有干燥风机，且干燥风机与清洁箱外壁固定连接，切割线依次经过干燥风机、清洁箱、螺旋叶片，且切割线与清洁刷滑动连接；清洁箱底端外壁固定连接有收集箱和抽风机，收集箱与清洁箱连通，抽风机与收集箱连通，收集箱内可拆卸连接有滤网。本实用新型能够对切割线进行清洁，保证切割晶体的效果。

Description

一种晶体切割机

技术领域

本实用新型涉及晶体加工技术领域，特别是涉及一种晶体切割机。

背景技术

目前，溴化镧闪烁晶体具有光产额高、能量分辨率好、衰减时间短、非线性响应小等优点，可应用于各个领域，包括国防、核工业、军工、反恐、医疗、安检、核电、环境监测、地质勘探等领域。

目前，通常采用线切割的方式对溴化镧闪烁晶体进行切割加工，但是在切割时晶体产生的灰尘会附着在切割线上，不仅会影响切割线的切割能力，导致加工效率低，而且会导致晶体表面粗糙度差，影响加工后的溴化镧闪烁晶体的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种晶体切割机，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供了一种晶体切割机，包括机架、走线机构、清洁机构、固定连接在所述机架顶端的送料机构；

所述走线机构包括切割线、位于所述机架顶端的传动部，所述切割线与所述传动部传动连接；所述传动部上固定连接有张紧部，所述张紧部与所述切割线抵接；

所述清洁机构包括清洁箱、转动连接在所述清洁箱内的螺旋叶片，所述螺旋叶片的内侧固定设置有清洁刷，所述清洁箱与所述机架固定连接；所述清洁箱两侧对称设置有干燥风机，且所述干燥风机与所述清洁箱外壁固定连接，所述切割线依次经过所述干燥风机、清洁箱、所述螺旋叶片，且所述切割线与所述清洁刷滑动连接；所述清洁箱底端外壁固定连接有收集箱和抽风机，所述收集箱与所述清洁箱连通，所述抽风机与所述收集箱连通，所述收集箱内可拆卸连接有滤网。

优选的，所述送料机构包括三坐标移动台、固定连接在所述三坐标移动台上的夹持件，所述三坐标移动台与所述机架顶端固定连接。

优选的，所述传动部包括走线轮、储丝筒，所述机架顶端固定连接有支撑板，所述走线轮设置有四个，四个所述走线轮呈矩形分布在所述支撑板上，且所述走线轮与所述支撑板转动连接，所述清洁箱位于所述支撑板底部两个所述走线轮之间；所述支撑板的一侧设置有支架，所述支架滑动连接在所述机架顶端，所述储丝筒转动连接在所述支架上，所述支架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述储丝筒传动连接，所述切割线的一端绕设固定在所述储丝筒靠近所述第一电机的一端，所述切割线的另一端依次经过四个所述走线轮并与所述储丝筒远离所述第一电机的一端固定连接。

优选的，所述清洁箱内部侧壁上转动连接有转动座，所述转动座上固定套设有第一链轮，所述清洁箱外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮传动连接；所述转动座末端固定连接有第一固定座，所述清洁箱远离所述转动座一侧的内壁上转动连接有第二固定座，且所述第二固定座轴线与所述第一固定座的轴线共线，所述螺旋叶片的两端分别与所述第一固定座和所述第二固定座固定连接；所述切割线贯穿所述转动座、所述第一固定座及第二固定座。

优选的，所述清洁箱内设置有穿线部，所述穿线部包括第一丝杠、位于所述清洁箱内的固定架，所述清洁箱顶端开设有螺纹孔，所述第一丝杠通过所述螺纹孔与所述清洁箱螺纹连接，所述第一丝杠的顶端伸出所述清洁箱并固定连接有第一摇把，所述固定架转动连接在所述第一丝杠底端，所述第一丝杠两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述清洁箱顶端内壁和所述固定架顶端固定连接；所述固定架底端固定连接有若干导向件，所述导向件与所述切割线传动连接。

优选的，所述导向件包括主动轮、从动轮，所述主动轮位于所述从动轮的上方，且所述主动轮的端面与所述从动轮的端面齐平；所述固定架底端固定连接有第一转动架和第二转动架，所述主动轮转动连接在所述第一转动架底端，所述从动轮转动连接在所述第二转动架的底端，所述主动轮与所述从动轮之间的最小距离与所述切割线的直径相适配，所述主动轮和所述从动轮与所述切割线传动连接；所述第一转动架远离所述主动轮的一侧转动连接有第三链轮，所述第三链轮与所述主动轮传动连接，靠近所述第二固定座的第三链轮上固定连接有摇杆，所述清洁箱上开设有长孔，所述摇杆末端通过所述长孔伸出所述清洁箱并固定连接有第二摇把。

优选的，所述机架顶端开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠上套设有与所述滑槽相适配的滑块，且所述滑块与所述第二丝杠螺纹连接，所述滑块的顶端与所述支架的底端固定连接；所述机架上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第二丝杠传动连接。

优选的，所述张紧部包括张紧轮，所述支撑板顶部固定连接有气缸，所述张紧轮与所述气缸的伸缩端转动连接，所述张紧轮与所述切割线抵接。

优选的，所述清洁箱上开设有观察口，所述观察口内固定连接有与所述观察口相适配的透明玻璃。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过清洁机构能够对切割线进行清洁，将切割线上残留的灰尘、碎屑等清除干净并收集至滤网之上，通过保持切割线的洁净，能够保证切割晶体的效率以及切割晶体的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种晶体切割机的结构示意图；

图2为图1中B的放大图；

图3为本实用新型中清洁机构的结构示意图；

图4为图3中A的放大图；

其中，1为夹持件、2为三坐标移动台、3为切割线、4为走线轮、5为干燥风机、6为清洁箱、7为第二电机、8为第二链轮、9为支架、 10为储丝筒、11为观察口、12为张紧轮、13为气缸、14为第一摇把、15为机架、16为第二摇把、17为第三电机、18为第二丝杠、19 为滑槽、20为滑块、21为支撑板、22为伸缩杆、23为固定架、24 为第一电机、26为第二固定座、27为螺旋叶片、28为抽风机、29为收集箱、30为滤网、31为第一链轮、32为转动座、33为第一固定座、34为从动轮、35为第二转动架、36为主动轮、37为第三链轮、38 为第一转动架、39为第一丝杠、41为摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种晶体切割机，包括机架15、走线机构、清洁机构、固定连接在机架15顶端的送料机构；

走线机构包括切割线3、位于机架15顶端的传动部，切割线3 与传动部传动连接；传动部上固定连接有张紧部，张紧部与切割线3 抵接；

清洁机构包括清洁箱6、转动连接在清洁箱6内的螺旋叶片27，螺旋叶片27的内侧固定设置有清洁刷，清洁箱6与机架15固定连接；清洁箱6两侧对称设置有干燥风机5，且干燥风机5与清洁箱6外壁固定连接，切割线3依次经过干燥风机5、清洁箱6、螺旋叶片27，且切割线3与清洁刷滑动连接；清洁箱6底端外壁固定连接有收集箱 29和抽风机28，收集箱29与清洁箱6连通，抽风机28与收集箱29 连通，收集箱29内可拆卸连接有滤网30。清洁机构能够对切割线进行清洁，将切割线上残留的灰尘、切屑等清除干净并收集至滤网30 之上，通过保持切割线的洁净，能够保证切割晶体的效率以及切割晶体的质量。

进一步的，送料机构包括三坐标移动台2、固定连接在三坐标移动台2上的夹持件1，三坐标移动台2与机架15顶端固定连接。

进一步的，传动部包括走线轮4、储丝筒10，机架15顶端固定连接有支撑板21，走线轮4设置有四个，四个走线轮4呈矩形分布在支撑板21上，且走线轮4与支撑板21转动连接，清洁箱6位于支撑板21底部两个走线轮4之间；支撑板21的一侧设置有支架9，支架9滑动连接在机架15顶端，储丝筒10转动连接在支架9上，支架 9上固定连接有第一电机24，第一电机24的输出轴与储丝筒10传动连接，切割线3的一端绕设固定在储丝筒10靠近第一电机24的一端，切割线3的另一端依次经过四个走线轮4并与储丝筒10远离第一电机24的一端固定连接。

进一步的，清洁箱6内部侧壁上转动连接有转动座32，转动座 32上固定套设有第一链轮31，清洁箱6外壁上固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴上固定套设有第二链轮8，第一链轮31与第二链轮8传动连接；转动座32末端固定连接有第一固定座33，清洁箱6远离转动座32一侧的内壁上转动连接有第二固定座26，且第二固定座26轴线与第一固定座33的轴线共线，螺旋叶片27的两端分别与第一固定座33和第二固定座26固定连接；切割线3贯穿转动座 32、第一固定座33及第二固定座26。

进一步的，清洁箱6内设置有穿线部，穿线部包括第一丝杠39、位于清洁箱6内的固定架23，清洁箱6顶端开设有螺纹孔，第一丝杠39通过螺纹孔与清洁箱6螺纹连接，第一丝杠39的顶端伸出清洁箱6并固定连接有第一摇把14，固定架23转动连接在第一丝杠39 底端，第一丝杠39两侧设置有伸缩杆22，伸缩杆22的两端分别与清洁箱6顶端内壁和固定架23顶端固定连接；固定架23底端固定连接有若干导向件，导向件与切割线3传动连接。清洁箱6内的穿线部能够使切割线3更加顺利的穿过清洁机构，加快穿线的效率。

进一步的，导向件包括主动轮36、从动轮34，主动轮36位于从动轮34的上方，且主动轮36的端面与从动轮34的端面齐平；固定架23底端固定连接有第一转动架38和第二转动架35，主动轮36转动连接在第一转动架38底端，从动轮34转动连接在第二转动架35 的底端，主动轮36与从动轮34之间的最小距离与切割线3的直径相适配，主动轮36和从动轮34与切割线3传动连接；第一转动架38 远离主动轮36的一侧转动连接有第三链轮37，第三链轮37与主动轮36传动连接，靠近第二固定座26的第三链轮37上固定连接有摇杆41，清洁箱6上开设有长孔，摇杆41末端通过长孔伸出清洁箱6 并固定连接有第二摇把16。

进一步的，机架15顶端开设有滑槽19，滑槽19内转动连接有第二丝杠18，第二丝杠18上套设有与滑槽19相适配的滑块20，且滑块20与第二丝杠18螺纹连接，滑块20的顶端与支架9的底端固定连接；机架15上固定连接有第三电机17，第三电机17的输出轴与第二丝杠18传动连接。支架9与机架15滑动连接，进而带动储丝筒10移动，能够保证晶体切割机运转时切割线3不容易出现缠丝的现象，保证晶体切割机运转的稳定性、可靠性。

进一步的，为了保证切割线3始终处于紧绷状态，且不会造成切割线3的崩断，在传动部上设置有张紧部，张紧部包括张紧轮12，支撑板21顶部固定连接有气缸13，张紧轮12与气缸13的伸缩端转动连接，张紧轮12与切割线3抵接。

进一步的，为了便于观察穿线部的位置，使穿线部能够顺利到达所需的部位，且不与螺旋叶片27产生冲突，在清洁箱6上开设有观察口11，清洁箱6上开设有观察口11，观察口11内固定连接有与观察口11相适配的透明玻璃。

具体实施方式：将切割线3的一端先绕设固定在储丝筒10靠近第一电机24的一端，切割线3的另一端穿过清洁机构及走线轮4并固定在储丝筒远离所述第一电机24的一端。

切割线3在穿过清洁机构的过程为，摇动第一摇把14带动与之固定连接的第一丝杠39，进而带动固定架23向下移动，进而带动导向件移动，当伸缩杆22到达极限位置时，主动轮36与从动轮34之间的孔隙刚好与切割线3的末端相对应，此时摇动第二摇把16带动摇杆41转动，摇杆41在带动与之固定连接的第三链轮37转动，第三链轮37再带动与之传动连接的主动轮36转动，将切割线3的末端穿进清洁箱6，主动轮36和从动轮34带动切割线3移动，并带动切割线3从清洁箱6的另一端伸出，待切割线3穿过清洁箱6后，转动第一丝杠39将固定架23升至清洁箱6顶部。

待切割线3固定好之后启动第一电机24，使切割线3运动，启动第二电机7带动转动座32转动进而带动螺旋叶片27转动，螺旋叶片27内侧设置的清洁刷不断的对切割线3进行清洁，将切割线3上的切屑清除干净，保切割晶体时的效果，抽风机28运转将切屑收集至收集箱29内的滤网30上；干燥风机5在切割线3进入清洁箱6之前对切割线3进行干燥，使清洁刷能够更加顺利的将切屑从切割线3 上清除下来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种晶体切割机，其特征在于：包括机架(15)、走线机构、清洁机构、固定连接在所述机架(15)顶端的送料机构；

所述走线机构包括切割线(3)、位于所述机架(15)顶端的传动部，所述切割线(3)与所述传动部传动连接；所述传动部上固定连接有张紧部，所述张紧部与所述切割线(3)抵接；

所述清洁机构包括清洁箱(6)、转动连接在所述清洁箱(6)内的螺旋叶片(27)，所述螺旋叶片(27)的内侧固定设置有清洁刷，所述清洁箱(6)与所述机架(15)固定连接；所述清洁箱(6)两侧对称设置有干燥风机(5)，且所述干燥风机(5)与所述清洁箱(6)外壁固定连接，所述切割线(3)依次经过所述干燥风机(5)、清洁箱(6)、所述螺旋叶片(27)，且所述切割线(3)与所述清洁刷滑动连接；所述清洁箱(6)底端外壁固定连接有收集箱(29)和抽风机(28)，所述收集箱(29)与所述清洁箱(6)连通，所述抽风机(28)与所述收集箱(29)连通，所述收集箱(29)内可拆卸连接有滤网(30)。

2.根据权利要求1所述的一种晶体切割机，其特征在于：所述送料机构包括三坐标移动台(2)、固定连接在所述三坐标移动台(2)上的夹持件(1)，所述三坐标移动台(2)与所述机架(15)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种晶体切割机，其特征在于：所述传动部包括走线轮(4)、储丝筒(10)，所述机架(15)顶端固定连接有支撑板(21)，所述走线轮(4)设置有四个，四个所述走线轮(4)呈矩形分布在所述支撑板(21)上，且所述走线轮(4)与所述支撑板(21)转动连接，所述清洁箱(6)位于所述支撑板(21)底部两个所述走线轮(4)之间；所述支撑板(21)的一侧设置有支架(9)，所述支架(9)滑动连接在所述机架(15)顶端，所述储丝筒(10)转动连接在所述支架(9)上，所述支架(9)上固定连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴与所述储丝筒(10)传动连接，所述切割线(3)的一端绕设固定在所述储丝筒(10)靠近所述第一电机(24)的一端，所述切割线(3)的另一端依次经过四个所述走线轮(4)并与所述储丝筒(10)远离所述第一电机(24)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶体切割机，其特征在于：所述清洁箱(6)内部侧壁上转动连接有转动座(32)，所述转动座(32)上固定套设有第一链轮(31)，所述清洁箱(6)外壁上固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴上固定套设有第二链轮(8)，所述第一链轮(31)与所述第二链轮(8)传动连接；所述转动座(32)末端固定连接有第一固定座(33)，所述清洁箱(6)远离所述转动座(32)一侧的内壁上转动连接有第二固定座(26)，且所述第二固定座(26)轴线与所述第一固定座(33)的轴线共线，所述螺旋叶片(27)的两端分别与所述第一固定座(33)和所述第二固定座(26)固定连接；所述切割线(3)贯穿所述转动座(32)、所述第一固定座(33)及第二固定座(26)。

5.根据权利要求4所述的一种晶体切割机，其特征在于：所述清洁箱(6)内设置有穿线部，所述穿线部包括第一丝杠(39)、位于所述清洁箱(6)内的固定架(23)，所述清洁箱(6)顶端开设有螺纹孔，所述第一丝杠(39)通过所述螺纹孔与所述清洁箱(6)螺纹连接，所述第一丝杠(39)的顶端伸出所述清洁箱(6)并固定连接有第一摇把(14)，所述固定架(23)转动连接在所述第一丝杠(39)底端，所述第一丝杠(39)两侧设置有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的两端分别与所述清洁箱(6)顶端内壁和所述固定架(23)顶端固定连接；所述固定架(23)底端固定连接有若干导向件，所述导向件与所述切割线(3)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种晶体切割机，其特征在于：所述导向件包括主动轮(36)、从动轮(34)，所述主动轮(36)位于所述从动轮(34)的上方，且所述主动轮(36)的端面与所述从动轮(34)的端面齐平；所述固定架(23)底端固定连接有第一转动架(38)和第二转动架(35)，所述主动轮(36)转动连接在所述第一转动架(38)底端，所述从动轮(34)转动连接在所述第二转动架(35)的底端，所述主动轮(36)与所述从动轮(34)之间的最小距离与所述切割线(3)的直径相适配，所述主动轮(36)和所述从动轮(34)与所述切割线(3)传动连接；所述第一转动架(38)远离所述主动轮(36)的一侧转动连接有第三链轮(37)，所述第三链轮(37)与所述主动轮(36)传动连接，靠近所述第二固定座(26)的第三链轮(37)上固定连接有摇杆(41)，所述清洁箱(6)上开设有长孔，所述摇杆(41)末端通过所述长孔伸出所述清洁箱(6)并固定连接有第二摇把(16)。

7.根据权利要求3所述的一种晶体切割机，其特征在于：所述机架(15)顶端开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内转动连接有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)上套设有与所述滑槽(19)相适配的滑块(20)，且所述滑块(20)与所述第二丝杠(18)螺纹连接，所述滑块(20)的顶端与所述支架(9)的底端固定连接；所述机架(15)上固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴与所述第二丝杠(18)传动连接。

8.根据权利要求3所述的一种晶体切割机，其特征在于：所述张紧部包括张紧轮(12)，所述支撑板(21)顶部固定连接有气缸(13)，所述张紧轮(12)与所述气缸(13)的伸缩端转动连接，所述张紧轮(12)与所述切割线(3)抵接。

9.根据权利要求1所述的一种晶体切割机，其特征在于：所述清洁箱(6)上开设有观察口(11)，所述观察口(11)内固定连接有与所述观察口(11)相适配的透明玻璃。

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