CN215472202U - 一种壁吸式自动钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁吸式自动钻孔设备，包括：安装板；嵌装盒，所述嵌装盒固定于安装板上，所述嵌装盒内两侧壁面上开设有一对滑槽；活动板，所述活动板插装于嵌装盒内的一对滑槽上；嵌装板，所述嵌装板嵌装于活动板侧壁面中心处；轴承，所述轴承嵌装于嵌装板侧壁面中心处，本实用新型涉及钻孔机技术领域,由于采用了壁吸结构，有效的解决了在进行钻孔时需要人工手持的问题。

Description

一种壁吸式自动钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种壁吸式自动钻孔设备。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

在人们进行装修打孔时都会使用到钻孔机，但是现有的钻孔机，需要人工手持进行钻孔，人工在进行手持钻孔时需要人工顶压钻孔，顶压压力不够还会导致孔位偏移，低高度进行钻孔还好，高高度进行钻孔时，需要工作人员站在高度，工作人员受力点如若不牢固还会使工作人员跌落，存在安全隐患，并且现有的钻孔机进行钻孔时会配合水进行降尘降温处理，即使这样还是会产生灰尘以及带有灰尘的水渍溅射到墙面以及地面上，清洁起来十分的麻烦，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁吸式自动钻孔设备，解决了现有的钻孔机，需要人工手持进行钻孔，人工在进行手持钻孔时需要人工顶压钻孔，顶压压力不够还会导致孔位偏移，低高度进行钻孔还好，高高度进行钻孔时，需要工作人员站在高度，工作人员受力点如若不牢固还会使工作人员跌落，存在安全隐患，并且现有的钻孔机进行钻孔时会配合水进行降尘降温处理，即使这样还是会产生灰尘以及带有灰尘的水渍溅射到墙面以及地面上，清洁起来十分的麻烦技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种壁吸式自动钻孔设备，包括：

安装板；

嵌装盒，所述嵌装盒固定于安装板上，所述嵌装盒内两侧壁面上开设有一对滑槽；

活动板，所述活动板插装于嵌装盒内的一对滑槽上；

嵌装板，所述嵌装板嵌装于活动板侧壁面中心处；

轴承，所述轴承嵌装于嵌装板侧壁面中心处；

一对壁吸结构，一对所述壁吸结构固定于嵌装盒两侧壁面上；

自动推动钻孔结构，所述自动推动钻孔结构安置于安装板上且位于活动板一侧；

支撑架，所述支撑架固定于安装板上并且位于自动推动钻孔结构上方，所述支撑架位于嵌装盒一侧；

灰尘过滤结构，所述灰尘过滤结构安置于嵌装盒以及支撑架上；

所述嵌装盒上壁面且位于装配口一侧倾斜开设有注水口，所述嵌装盒内并且位于注水口上倾斜安装有导水管。

优选的，所述自动推动钻孔结构包括，直销丝杆模组、安装柱块、旋转电机、连接柱以及钻孔头；

所述直销丝杆模组固定于安装板上并且位于活动板一侧，所述安装柱块可拆卸连接于直销丝杆模组移动端上，所述旋转电机嵌装于安装柱块侧壁面内，所述连接柱可拆卸连接于旋转电机驱动端上并且位于安装柱块内，所述钻孔头可拆卸连接于连接柱端面上并且嵌装于轴承内，所述钻孔头位于嵌装盒内。

优选的，一对所述壁吸结构包括，一对连接板以及一对气动真空吸盘；

一对所述连接板安置于嵌装盒前后两侧壁面上，一对所述气动真空吸盘嵌装于一对所述连接板侧壁面内。

优选的，所述灰尘过滤结构包括，工业风扇、过滤盒、过滤网以及导气管；

所述嵌装盒上壁面开设有装配口，所述工业风扇装配于装配口内，所述所述过滤盒可拆卸装配于支撑架上，所述过滤盒侧壁面开设有通口，所述过滤网嵌装于通口内，所述过滤盒侧壁面开设有进气口，所述导气管可拆卸连接于装配口与进气口之间。

优选的，所述安装板前后两侧壁面上活动安装有一对把手。

优选的，所述安装板下壁面安装有两对橡胶垫块。

优选的，所述安装板下壁面并且位于两对橡胶垫块之间开设有卡装槽，所述卡装槽内活动安装有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆端面上活动安装有辅助支撑板，所述辅助支撑板长度大于安装板，所述辅助支撑板上装配有橡胶层。

优选的，所述嵌装盒开口处装配有密封层。

有益效果

本实用新型提供了一种壁吸式自动钻孔设备。具备以下有益效果:

由于采用了壁吸结构，有效的解决了在进行钻孔时需要人工手持的问题。

由于采用了自动推动钻孔结构，有效的解决了需要人工顶压的问题。

由于采用了灰尘过滤结构，有效的解决了灰尘以及泥水溅射的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种壁吸式自动钻孔设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种壁吸式自动钻孔设备的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种壁吸式自动钻孔设备的俯视结构示意图。

图中：1-安装板；2-嵌装盒；3-活动板；4-嵌装板；5-轴承；6-支撑架；7-导水管；8-直销丝杆模组；9-安装柱块；10-旋转电机；11-连接柱；12-钻孔头；13-连接板；14-气动真空吸盘；15-工业风扇；16-过滤盒；17-过滤网；18-导气管；19-把手；20-橡胶垫块；21-辅助支撑杆；22-辅助支撑板；23-密封层；24-橡胶层。

具体实施方式

实施例1

参照图1-3，是本实用新型实施例1的结构示意图，一种壁吸式自动钻孔设备，包括：

安装板1；

嵌装盒2，所述嵌装盒2固定于安装板1上，所述嵌装盒2内两侧壁面上开设有一对滑槽；

活动板3，所述活动板3插装于嵌装盒2内的一对滑槽上；

嵌装板4，所述嵌装板4嵌装于活动板3侧壁面中心处；

轴承5，所述轴承5嵌装于嵌装板4侧壁面中心处；

一对壁吸结构，一对所述壁吸结构固定于嵌装盒2两侧壁面上；

自动推动钻孔结构，所述自动推动钻孔结构安置于安装板1上且位于活动板3一侧；

支撑架6，所述支撑架6固定于安装板1上并且位于自动推动钻孔结构上方，所述支撑架6位于嵌装盒2一侧；

灰尘过滤结构，所述灰尘过滤结构安置于嵌装盒2以及支撑架6上；

所述嵌装盒2上壁面且位于装配口一侧倾斜开设有注水口，所述嵌装盒2内并且位于注水口上倾斜安装有导水管7。

灰尘过滤结构，所述灰尘过滤结构安置于嵌装盒2以及支撑架6上；

实际使用时：在使用时，工作人员先将本装置移动到指定区域，确定打孔位置，工作人员通过壁吸结构将本装置吸附在墙面上，吸附完毕后，在通过下拨辅助支撑杆21使辅助支撑杆21与安装板1之间的夹角为45度，在使活动连接在辅助支撑杆21上的辅助支撑板22顶靠在墙面上进行辅助支撑，支撑完毕后，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的可编程控制器启动，安装在安装板1上的自动推动钻孔结构开始运行，活动安装在嵌装盒2内的活动板3配合移动，嵌装在嵌装板4内的轴承5配合转动，打孔的同时灰尘过滤结构开始运行，进行灰尘的收集过滤，防止扬尘，需要注水时通过注水口进行注水，水流通过导水管7流向打孔处进行降尘以及对钻孔头12降温，嵌装盒2进行泥水的阻挡，防止泥水的溅射，打孔完毕后，工作人员通过控制器进行关闭，拔出电源，取下即可。

实施例2

参照图1-3，本实施例的不同之处在于：所述自动推动钻孔结构包括，直销丝杆模组8、安装柱块9、旋转电机10、连接柱11以及钻孔头12；

所述直销丝杆模组8固定于安装板1上并且位于活动板3一侧，所述安装柱块9可拆卸连接于直销丝杆模组8移动端上，所述旋转电机10嵌装于安装柱块9侧壁面内，所述连接柱11可拆卸连接于旋转电机10驱动端上并且位于安装柱块9内，所述钻孔头12可拆卸连接于连接柱11端面上并且嵌装于轴承5内，所述钻孔头12位于嵌装盒2内；

实际使用时；安装在安装板1上的直销丝杆模组8驱动端接收到电机驱动器发出的信号后通过丝杠驱动其移动端开始移动，带动安装在其移动端上的安装柱块9随之移动，旋转电机10通电带动安装在其驱动端上的连接柱11转动，安装在连接柱11上的钻孔头12随之在轴承5内转动，直销丝杆模组8移动端开始移动推动时，活动板3随之在嵌装盒2内进行移动。

实施例3

参照图1-3，本实施例的不同之处在于：所述壁吸结构包括，一对连接板13以及一对气动真空吸盘14；

一对所述连接板13安置于嵌装盒2前后两侧壁面上，一对所述气动真空吸盘14嵌装于一对所述连接板13侧壁面内；

实际使用时：工作人员，通过按动嵌装在连接板13上的气动真空吸盘14进行抽气，使气动真空吸盘14吸附在墙面上进行固定。

实施例4

参照图1-3，本实施例的不同之处在于：所述灰尘过滤结构包括，工业风扇15、过滤盒16、过滤网17以及导气管18；

所述嵌装盒2上壁面开设有装配口，所述工业风扇15装配于装配口内，所述所述过滤盒16可拆卸装配于支撑架6上，所述过滤盒16侧壁面开设有通口，所述过滤网17嵌装于通口内，所述过滤盒16侧壁面开设有进气口，所述导气管18可拆卸连接于装配口与进气口之间；

实际使用时：在进行钻孔时，安装在嵌装盒2内的工业风扇15开始转动，抽气抽出带有灰尘的气体通过导气管18进入到过滤盒16内在通过过滤网17进行气体过滤，防止扬尘并进行灰尘的过滤。

实施例5

参照图1-3，本实施例的不同之处在于：所述安装板1前后两侧壁面上活动安装有一对把手19；

实际使用时：该把手19便于移动时工作人员的提拉。

实施例6

参照图1-3，本实施例的不同之处在于：所述安装板1下壁面安装有两对橡胶垫块20；

实际使用时：该橡胶垫块20便于放置用于保护安装板1。

实施例7

参照图1-3，本实施例的不同之处在于：所述安装板1下壁面并且位于两对橡胶垫块20之间开设有卡装槽，所述卡装槽内活动安装有辅助支撑杆21，所述辅助支撑杆21端面上活动安装有辅助支撑板22，所述辅助支撑板22长度大于安装板1，所述辅助支撑板22上装配有橡胶层24；

实际使用时：下拨辅助支撑杆21使其与安装板1之间形成夹角，在配合活动连接在其上的辅助支撑板22对墙面进行顶撑，用于辅助支撑，同时安装在辅助支撑板22上的橡胶层24用于增加摩擦力，使辅助支撑板22在进行顶撑时不会打滑。

实施例8

参照图1-3，本实施例的不同之处在于：所述嵌装盒2开口处装配有密封层23；

实际使用时：该密封层23用于使嵌装盒2紧贴墙面，防止泥水留下形成水渍条，降低清洁强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种壁吸式自动钻孔设备，其特征在于,包括：

安装板(1)；

嵌装盒(2)，所述嵌装盒(2)固定于安装板(1)上，所述嵌装盒(2)内两侧壁面上开设有一对滑槽；

活动板(3)，所述活动板(3)插装于嵌装盒(2)内的一对滑槽上；

嵌装板(4)，所述嵌装板(4)嵌装于活动板(3)侧壁面中心处；

轴承(5)，所述轴承(5)嵌装于嵌装板(4)侧壁面中心处；

一对壁吸结构，一对所述壁吸结构固定于嵌装盒(2)两侧壁面上；

自动推动钻孔结构，所述自动推动钻孔结构安置于安装板(1)上且位于活动板(3)一侧；

支撑架(6)，所述支撑架(6)固定于安装板(1)上并且位于自动推动钻孔结构上方，所述支撑架(6)位于嵌装盒(2)一侧；

灰尘过滤结构，所述灰尘过滤结构安置于嵌装盒(2)以及支撑架(6)上；

所述嵌装盒(2)上壁面且位于装配口一侧倾斜开设有注水口，所述嵌装盒(2)内并且位于注水口上倾斜安装有导水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种壁吸式自动钻孔设备，其特征在于，所述自动推动钻孔结构包括，直销丝杆模组(8)、安装柱块(9)、旋转电机(10)、连接柱(11)以及钻孔头(12)；

所述直销丝杆模组(8)固定于安装板(1)上并且位于活动板(3)一侧，所述安装柱块(9)可拆卸连接于直销丝杆模组(8)移动端上，所述旋转电机(10)嵌装于安装柱块(9)侧壁面内，所述连接柱(11)可拆卸连接于旋转电机(10)驱动端上并且位于安装柱块(9)内，所述钻孔头(12)可拆卸连接于连接柱(11)端面上并且嵌装于轴承(5)内，所述钻孔头(12)位于嵌装盒(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种壁吸式自动钻孔设备，其特征在于，一对所述壁吸结构包括，一对连接板(13)以及一对气动真空吸盘(14)；

一对所述连接板(13)安置于嵌装盒(2)前后两侧壁面上，一对所述气动真空吸盘(14)嵌装于一对所述连接板(13)侧壁面内。

4.根据权利要求1所述的一种壁吸式自动钻孔设备，其特征在于，所述灰尘过滤结构包括，工业风扇(15)、过滤盒(16)、过滤网(17)以及导气管(18)；

所述嵌装盒(2)上壁面开设有装配口，所述工业风扇(15)装配于装配口内，所述过滤盒(16)可拆卸装配于支撑架(6)上，所述过滤盒(16)侧壁面开设有通口，所述过滤网(17)嵌装于通口内，所述过滤盒(16)侧壁面开设有进气口，所述导气管(18)可拆卸连接于装配口与进气口之间。

5.根据权利要求1所述的一种壁吸式自动钻孔设备，其特征在于，所述安装板(1)前后两侧壁面上活动安装有一对把手(19)。

6.根据权利要求1所述的一种壁吸式自动钻孔设备，其特征在于，所述安装板(1)下壁面安装有两对橡胶垫块(20)。

7.根据权利要求6所述的一种壁吸式自动钻孔设备，其特征在于，所述安装板(1)下壁面并且位于两对橡胶垫块(20)之间开设有卡装槽，所述卡装槽内活动安装有辅助支撑杆(21)，所述辅助支撑杆(21)端面上活动安装有辅助支撑板(22)，所述辅助支撑板(22)长度大于安装板(1)，所述辅助支撑板(22)上装配有橡胶层(24)。

8.根据权利要求1所述的一种壁吸式自动钻孔设备，其特征在于，所述嵌装盒(2)开口处装配有密封层(23)。

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