CN215471069U - 自动散味料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动散味料架，属于日用品加工技术领域，其包括第一保持架，所述第一保持架的数量为两个，且两个第一保持架的外表面均卡接有三个第一旋转装置，位于左侧下方的第一旋转装置正面的一端和背面的一端分别与两个第一传动轮相对面的一端固定连接，位于前方的第一传动轮的外表面套接有第一传动带。该自动散味料架，通过设置驱动电机、输送带、挂钩、连接辊和防护板，使得在使用该散味料架时可以加快物料与空气的接触，进而增加物料内部气味的挥发效果，且由于驱动电机在运行时可以同步带动三个输送带进行移动，从而提高了该散味料架处理物料时的效率，大大降低了生产出物料的气味，进而对物料的质量起到了保障的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于日用品加工技术领域，具体为自动散味料架。
背景技术
目前，汽车内饰以及部分建筑装饰品在加工时所采用的是复合材料，然而复合材料加工生产时，需要将海绵、面料等原材料，在专业火焰复合机上将海绵微微点燃后粘合在面料上，或在粘合机上将热熔胶加热来粘合海绵和面料，在此类操作过程中，由于海绵是化工合成的高分子材料，此材质本身具有刺激性气味，经过点燃或加热生产出的复合产品会产生一些刺激气味，无法达到产品较高质量的要求，由于市场的竞争以及人们对环境保护意识的增强，客户对气味高质量的产品需要日益提高，且传统的加工工序以及难以符合产品所需的质量要求以及市场要求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了自动散味料架，解决了由于海绵是化工合成的高分子材料，此材质本身具有刺激性气味，经过点燃或加热生产出的复合产品会产生一些刺激气味，无法达到产品较高质量的要求，由于市场的竞争以及人们对环境保护意识的增强，客户对气味高质量的产品需要日益提高，且传统的加工工序以及难以符合产品所需的质量要求以及市场要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动散味料架，包括第一保持架，所述第一保持架的数量为两个，且两个第一保持架的外表面均卡接有三个第一旋转装置，位于左侧下方的第一旋转装置正面的一端和背面的一端分别与两个第一传动轮相对面的一端固定连接，位于前方的第一传动轮的外表面套接有第一传动带，位于前方的第一传动轮通过第一传动带与驱动电机背面设置连接轮的外表面传动连接，位于后方的第一传动轮的外表面通过第二传动带分别与两个第二传动轮传动连接，且两个第二传动轮正面的一端分别与上方两个第一旋转装置背面的一端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二传动轮和位于下后方第一传动轮背面的一端均固定连接有防护板，且三个防护板的背面均固定连接有连接辊，所述连接辊背面的一端与通过防护板与第二旋转装置正面的一端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二旋转装置卡接在第二保持架的正面，所述第二保持架的数量为两个，对应两个连接辊通过输送带传动连接，所述输送带表面开设有若干个通孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述输送带内壁的正面和背面均卡接有若干个第三旋转装置，对应两个第三旋转装置相对面的一端通过安装辊活动连接，所述驱动电机采用往复式电机。
作为本实用新型的进一步方案：所述安装辊的外表面套接有若干个套环，所述套环的下表面与挂钩的顶端固定连接，两个第一保持架和两个第二保持架的相对面固定连接有同一个收集壳，所述收集壳位于输送带的下方，所述挂钩的外表面设置有防滑纹路。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该自动散味料架，通过设置驱动电机、输送带、挂钩、连接辊和防护板，当工作人员启动驱动电机时，由于驱动电机为往复驱动电机，使得驱动电机在运行时，驱动电机会通过第一传动轮和第一传动带进行转动，此时后方的第一传动轮就会同时带动两个第二传动轮进行旋转，使得三个输送带在连接辊的带动往复移动，此时固定在输送带表面的物料会在输送带的带动下往复左右移动，从而加快物料与空气的接触，进而增加物料内部气味的挥发效果，且由于驱动电机在运行时可以同步带动三个输送带进行移动，从而提高了该散味料架处理物料时的效率，大大降低了生产出物料的气味，进而对物料的质量起到了保障的效果。
2、该自动散味料架，通过设置挂钩、通孔和输送带，只需将需要散味的物料放置在输送带表面设置的挂钩上，并通过挂钩对物料进行固定，在固定完毕后则需要运行驱动电机，由于输送带表面开设有若干个通孔，从而增加了该散味料架的通风性，使得在使用该散味料架时，风力可以有效加快物料气味挥发的效果，进而保障了该散味料架的适用性。
3、该自动散味料架，通过设置收集壳，当驱动电机在运行时，由于驱动电机自身运行轨迹为往复正转以及反转，使得工作人员无需对其进行控制，且在该散味料架运行的过程中，物料脱落时则会掉落在底部设置为收集壳内，使得物料不易直接掉落地面出现损坏或沾染污渍的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型第一保持架立体的结构示意图；
图中：1第一保持架、2第一旋转装置、3第一传动轮、4第一传动带、5驱动电机、6第二传动轮、7第二传动带、8防护板、9连接辊、10第二旋转装置、11第二保持架、12输送带、13第三旋转装置、14安装辊、15套环、16挂钩、17收集壳。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：自动散味料架，包括第一保持架1，第一保持架1的数量为两个，且两个第一保持架1的外表面均卡接有三个第一旋转装置2，位于左侧下方的第一旋转装置2正面的一端和背面的一端分别与两个第一传动轮3相对面的一端固定连接，位于前方的第一传动轮3的外表面套接有第一传动带4，位于前方的第一传动轮3通过第一传动带4与驱动电机5背面设置连接轮的外表面传动连接，位于后方的第一传动轮3的外表面通过第二传动带7分别与两个第二传动轮6传动连接，且两个第二传动轮6正面的一端分别与上方两个第一旋转装置2背面的一端固定连接，通过设置驱动电机5、输送带12、连接辊9和防护板8，使得在使用该散味料架时可以加快物料与空气的接触，进而增加物料内部气味的挥发效果，且由于驱动电机5在运行时可以同步带动三个输送带12进行移动，从而提高了该散味料架处理物料时的效率，大大降低了生产出物料的气味，进而对物料的质量起到了保障的效果。
具体的，如图1和3所示，第二传动轮6和位于下后方第一传动轮3背面的一端均固定连接有防护板8，且三个防护板8的背面均固定连接有连接辊9，因设置有防护板8，使得输送带12在连接辊9表面移动时，不易出现错位的情况，降低了因输送带12错位导致该散味料架出现卡死的情况，连接辊9背面的一端与通过防护板8与第二旋转装置10正面的一端固定连接，第二旋转装置10卡接在第二保持架11的正面，因设置有通孔和输送带12，从而增加了该散味料架的通风性，使得在使用该散味料架时，风力可以有效加快物料气味挥发的效果，进而保障了该散味料架的适用性，第二保持架11的数量为两个，对应两个连接辊9通过输送带12传动连接，输送带12表面开设有若干个通孔。
具体的，如图1和2所示，输送带12内壁的正面和背面均卡接有若干个第三旋转装置13，对应两个第三旋转装置13相对面的一端通过安装辊14活动连接，驱动电机5采用往复式电机，因设置有挂钩16，使得工作人员可以方便的将物料固定在输送带12的表面，从而降低了因固定不稳导致物料出现脱落损坏的情况，安装辊14的外表面套接有若干个套环15，套环15的下表面与挂钩16的顶端固定连接，因设置有套环15，由于驱动电机5在运行时会通过输送带12带动物料往复左右移动，此时物料就会沿着套环15左右摆动，使得物料不易因驱动电机5往复正反转时的冲击力而出现脱落的情况，两个第一保持架1和两个第二保持架11的相对面固定连接有同一个收集壳17，收集壳17位于输送带12的下方，因设置有收集壳，当驱动电机5在运行时，由于驱动电机5自身运行轨迹为往复正转以及反转，使得工作人员无需对其进行控制，且在该散味料架运行的过程中，物料脱落时则会掉落在底部设置为收集壳17内，使得物料不易直接掉落地面出现损坏或沾染污渍的情况，挂钩16的外表面设置有防滑纹路。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，只需将需要散味的物料放置在输送带12表面设置的挂钩16上，并通过挂钩16对物料进行固定，在固定完毕后则需要运行驱动电机5，此时需要注意物料与挂钩16连接的精密性，避免物料脱落；
S2、当工作人员启动驱动电机5时，由于驱动电机5为往复驱动电机5，使得驱动电机5在运行时，驱动电机5会通过第一传动轮3和第一传动带4进行转动，此时后方的第一传动轮3就会同时带动两个第二传动轮6进行旋转，使得三个输送带12在连接辊9的带动往复移动，此时固定在输送带12表面的物料会在输送带12的带动下往复左右移动，从而加快物料与空气的接触；
S3、当驱动电机5在运行时，由于驱动电机5自身运行轨迹为往复正转以及反转，使得工作人员无需对其进行控制，且在该散味料架运行的过程中，物料脱落时则会掉落在底部设置为收集壳17内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.自动散味料架，包括第一保持架(1)，其特征在于：所述第一保持架(1)的数量为两个，且两个第一保持架(1)的外表面均卡接有三个第一旋转装置(2)，位于左侧下方的第一旋转装置(2)正面的一端和背面的一端分别与两个第一传动轮(3)相对面的一端固定连接，位于前方的第一传动轮(3)的外表面套接有第一传动带(4)，位于前方的第一传动轮(3)通过第一传动带(4)与驱动电机(5)背面设置连接轮的外表面传动连接，位于后方的第一传动轮(3)的外表面通过第二传动带(7)分别与两个第二传动轮(6)传动连接，且两个第二传动轮(6)正面的一端分别与上方两个第一旋转装置(2)背面的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动散味料架，其特征在于：所述第二传动轮(6)和位于下后方第一传动轮(3)背面的一端均固定连接有防护板(8)，且三个防护板(8)的背面均固定连接有连接辊(9)，所述连接辊(9)背面的一端与通过防护板(8)与第二旋转装置(10)正面的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动散味料架，其特征在于：所述第二旋转装置(10)卡接在第二保持架(11)的正面，所述第二保持架(11)的数量为两个，对应两个连接辊(9)通过输送带(12)传动连接，所述输送带(12)表面开设有若干个通孔。
4.根据权利要求3所述的自动散味料架，其特征在于：所述输送带(12)内壁的正面和背面均卡接有若干个第三旋转装置(13)，对应两个第三旋转装置(13)相对面的一端通过安装辊(14)活动连接，所述驱动电机(5)采用往复式电机。
5.根据权利要求4所述的自动散味料架，其特征在于：所述安装辊(14)的外表面套接有若干个套环(15)，所述套环(15)的下表面与挂钩(16)的顶端固定连接，两个第一保持架(1)和两个第二保持架(11)的相对面固定连接有同一个收集壳(17)，所述收集壳(17)位于输送带(12)的下方，所述挂钩(16)的外表面设置有防滑纹路。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202122046242.2U Active CN215471069U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 自动散味料架 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-27 CN CN202122046242.2U patent/CN215471069U/zh active Active
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