CN215469461U - 一种钢丝管加工用管口封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝管加工用管口封口机，包括加工台，基座，所述加工台顶部上侧边缘处通过支架固定安装有电机，所述加工台顶部一侧边缘处通过螺丝固定安装有热塑装置，所述矩形槽内部卡接有滑块，所述滑块下侧通过螺栓固定连接有弧形槽；本实用新型通过圆盘正面贯穿连接的三个定位块与定位套环相互插接，避免用封圈进行封装钢管切口的裸露的钢丝时容易错位，在封圈出现与切口不平整的问题，通过磨盘可以将待切割打磨的钢丝管进行打磨切，避免了钢管用刀片模具在打磨过程中容易出现外圈边缘的毛边，导致在用封圈封装过程中没有包裹到毛边边缘，在施工操作时容易划伤工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种钢丝管加工用管口封口机。
背景技术
钢丝管充分利用热传导与相变介质的快速热传递性质，具有超高的导热能力，广泛应用于军工、电子等行业，而热管的制造，一般采用金属管材作为原材料，一般为钢材质管，在其生产制造过程中需要对其两端进行缩径处理，并进行焊接封口，保证其内部真空度。
1.现有技术中钢管用刀片模具在打磨过程中容易出现外圈边缘的毛边，导致在用封圈封装过程中没有包裹到毛边边缘，在施工操作时容易划伤工作人员。
2.现有技术中在用封圈进行封装钢管切口的裸露的钢丝时容易错位，在封圈出现与切口不平整的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝管加工用管口封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝管加工用管口封口机，包括加工台，基座，所述加工台顶部上侧边缘处通过支架固定安装有电机，所述加工台顶部一侧边缘处通过螺丝固定安装有热塑装置，所述加工台背面一侧边缘处通过滑槽卡接有推板，所述基座顶部通过合页转动连接有固定卡扣，所述热塑装置内壁边缘处贯穿连接有矩形块，所述矩形块一端焊接有定位套环，所述推板正面贯穿连接有活动轴，所述活动轴中部套接有圆盘，所述圆盘表面贯穿连接有定位块，所述定位套环背面开设有限位槽，所述热塑装置内壁通过螺丝固定连接有加热块，所述电机正面通过转轴转动连接有磨盘，所述磨盘表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽内部卡接有滑块，所述滑块下侧通过螺栓固定连接有弧形槽。
优选的，所述推板位于所述热塑装置正后方，所述热塑装置内壁尺寸大于所述圆盘的直径值，且圆盘正视于所述定位套环，所述定位块的数量为三个，所述限位槽的数量为三个，且定位块与所述限位槽呈间隙配合，三个所述定位块分别正视于三个所述限位槽。
优选的，所述矩形块的数量为四个，四个所述矩形块分别等间距排布在所述定位套环外壁圆周内，所述定位套环位于所述热塑装置正面中心处，所述定位套环高度值与所述基座内圈高度值相等。
优选的，所述加热块的数量为三个，三个所述加热块分别绕所述热塑装置内壁圆周内等间距排布，且加热块的长度值与所述热塑装置内壁长度值相等。
优选的，所述矩形槽与所述滑块的数量均为三个，三个所述矩形槽与三个所述滑块呈间隙配合，三个所述滑块分别位于所述磨盘正面圆周内等间距排布。
优选的，所述弧形槽的形状为弧形结构，且弧形槽下侧通过卡槽卡接有菱形刀片，所述弧形槽的数量为三个，三个所述弧形槽分别焊接于三个所述滑块下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过圆盘正面贯穿连接的三个定位块与定位套环相互插接，使得推板可以将圆盘与定位套环精准定位，避免用封圈进行封装钢管切口的裸露的钢丝时容易错位，在封圈出现与切口不平整的问题。
2、本实用新型通过磨盘可以将待切割打磨的钢丝管进行打磨切，在切割过程中产生的毛边通过三个弧形槽下侧卡接的菱形刀片进行毛边打磨，避免了钢管用刀片模具在打磨过程中容易出现外圈边缘的毛边，导致在用封圈封装过程中没有包裹到毛边边缘，在施工操作时容易划伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型热塑装置结构示意图；
图3为图2背面结构示意图；
图4为图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、基座；3、电机；4、热塑装置；5、推板；6、固定卡扣；7、矩形块；8、定位套环；9、活动轴；10、圆盘；11、定位块；12、限位槽；13、加热块；14、磨盘；15、矩形槽；16、滑块；17、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝管加工用管口封口机，包括加工台1，基座2，加工台1顶部上侧边缘处通过支架固定安装有电机3，加工台1顶部一侧边缘处通过螺丝固定安装有热塑装置4，加工台1背面一侧边缘处通过滑槽卡接有推板5，基座2顶部通过合页转动连接有固定卡扣6，热塑装置4内壁边缘处贯穿连接有矩形块7，矩形块7一端焊接有定位套环8，推板5正面贯穿连接有活动轴9，活动轴9中部套接有圆盘10，圆盘10表面贯穿连接有定位块11，定位套环8背面开设有限位槽12，热塑装置4内壁通过螺丝固定连接有加热块13，电机3正面通过转轴转动连接有磨盘14，磨盘14表面贯穿开设有矩形槽15，矩形槽15内部卡接有滑块16，滑块16下侧通过螺栓固定连接有弧形槽17。
其中，推板5位于热塑装置4正后方，热塑装置4内壁尺寸大于圆盘10的直径值，且圆盘10正视于定位套环8，定位块11的数量为三个，限位槽12的数量为三个，且定位块11与限位槽12呈间隙配合，三个定位块11分别正视于三个限位槽12，矩形块7的数量为四个，四个矩形块7分别等间距排布在定位套环8外壁圆周内，定位套环8位于热塑装置4正面中心处，定位套环8高度值与基座2内圈高度值相等，加热块13的数量为三个，三个加热块13分别绕热塑装置4内壁圆周内等间距排布，且加热块13的长度值与热塑装置4内壁长度值相等，通过圆盘10正面贯穿连接的三个定位块11与定位套环8相互插接，使得推板5可以将圆盘10与定位套环8精准定位，避免用封圈进行封装钢管切口的裸露的钢丝时容易错位，在封圈出现与切口不平整的问题，矩形槽15与滑块16的数量均为三个，三个矩形槽15与三个滑块16呈间隙配合，三个滑块16分别位于磨盘14正面圆周内等间距排布，弧形槽17的形状为弧形结构，且弧形槽17下侧通过卡槽卡接有菱形刀片，弧形槽17的数量为三个，三个弧形槽17分别焊接于三个滑块16下侧，通过磨盘14可以将待切割打磨的钢丝管进行打磨切，在切割过程中产生的毛边通过三个弧形槽17下侧卡接的菱形刀片进行毛边打磨，避免了钢管用刀片模具在打磨过程中容易出现外圈边缘的毛边，导致在用封圈封装过程中没有包裹到毛边边缘，在施工操作时容易划伤工作人员。
工作原理：在使用时，首先，将待封口的钢丝管平行放到加工台1一侧的基座2上将固定卡扣6进行固定，然后，通过磨盘14对钢管切口处进行打磨，待打磨平整后，调节三个滑块16使得三个弧形槽17将打磨后的钢管包裹固定，通过三个弧形槽17下侧卡接的菱形刀片进行毛边打磨，避免了钢管用刀片模具在打磨过程中容易出现外圈边缘的毛边，最后，将充分打磨好的钢丝管放入到加工台1另一侧的基座2上将固定卡扣6进行固定，圆盘10正面贯穿连接的三个定位块11与定位套环8相互插接，使得推板5可以将圆盘10与定位套环8精准定位，避免用封圈进行封装钢管切口的裸露的钢丝时容易错位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢丝管加工用管口封口机，包括加工台(1)，基座(2)，其特征在于：所述加工台(1)顶部上侧边缘处通过支架固定安装有电机(3)，所述加工台(1)顶部一侧边缘处通过螺丝固定安装有热塑装置(4)，所述加工台(1)背面一侧边缘处通过滑槽卡接有推板(5)，所述基座(2)顶部通过合页转动连接有固定卡扣(6)，所述热塑装置(4)内壁边缘处贯穿连接有矩形块(7)，所述矩形块(7)一端焊接有定位套环(8)，所述推板(5)正面贯穿连接有活动轴(9)，所述活动轴(9)中部套接有圆盘(10)，所述圆盘(10)表面贯穿连接有定位块(11)，所述定位套环(8)背面开设有限位槽(12)，所述热塑装置(4)内壁通过螺丝固定连接有加热块(13)，所述电机(3)正面通过转轴转动连接有磨盘(14)，所述磨盘(14)表面贯穿开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)内部卡接有滑块(16)，所述滑块(16)下侧通过螺栓固定连接有弧形槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝管加工用管口封口机，其特征在于：所述推板(5)位于所述热塑装置(4)正后方，所述热塑装置(4)内壁尺寸大于所述圆盘(10)的直径值，且圆盘(10)正视于所述定位套环(8)，所述定位块(11)的数量为三个，所述限位槽(12)的数量为三个，且定位块(11)与所述限位槽(12)呈间隙配合，三个所述定位块(11)分别正视于三个所述限位槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝管加工用管口封口机，其特征在于：所述矩形块(7)的数量为四个，四个所述矩形块(7)分别等间距排布在所述定位套环(8)外壁圆周内，所述定位套环(8)位于所述热塑装置(4)正面中心处，所述定位套环(8)高度值与所述基座(2)内圈高度值相等。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝管加工用管口封口机，其特征在于：所述加热块(13)的数量为三个，三个所述加热块(13)分别绕所述热塑装置(4)内壁圆周内等间距排布，且加热块(13)的长度值与所述热塑装置(4)内壁长度值相等。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝管加工用管口封口机，其特征在于：所述矩形槽(15)与所述滑块(16)的数量均为三个，三个所述矩形槽(15)与三个所述滑块(16)呈间隙配合，三个所述滑块(16)分别位于所述磨盘(14)正面圆周内等间距排布。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝管加工用管口封口机，其特征在于：所述弧形槽(17)的形状为弧形结构，且弧形槽(17)下侧通过卡槽卡接有菱形刀片，所述弧形槽(17)的数量为三个，三个所述弧形槽(17)分别焊接于三个所述滑块(16)下侧。
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| CN202120796725.1U CN215469461U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种钢丝管加工用管口封口机 |
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| CN202120796725.1U Active CN215469461U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种钢丝管加工用管口封口机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434784A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-06 | 杭州美聚福科技有限公司 | 一种针对钢丝网骨架管材端口封装装置 |
| CN115008057A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-09-06 | 常州龙光医疗技术有限公司 | 一种扭力管焊接生产线及其制备方法 |
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2021
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