CN215469443U - 一种切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，包括箱体、涡轮、蜗杆、涡轮轴、套筒扳手及手柄；涡轮通过涡轮轴安装于箱体内，且涡轮轴至少一端穿过箱体的侧壁，并与套筒扳手连接；蜗杆的两端通过轴承转动安装于箱体内，且蜗杆至少一端穿过箱体的侧壁，蜗杆穿过侧壁的一端与手柄连接；蜗杆与涡轮配合。本技术方案利用蜗轮蜗杆原理，通过手柄转动一根蜗杆带动四个涡轮，每个涡轮上装有带有可安装套筒的轴，同时对4颗空心螺钉进行拆卸。

Description

一种切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装

技术领域

本实用新型属于切丝机辅助工具技术领域，具体涉及一种切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装。

背景技术

在烟草生产企业中，切丝机是制丝车间的重要设备。切丝机的下刀门条是切丝机的重要部件之一，下刀门条在切丝机过程中，承载着上刀门和切丝刀片通过切削物料传递而来的压力。在持续的切丝过程中，一旦烟叶中混杂有金属或其他坚硬物质时，切削刀片通过坚硬物质传递到下刀门条上的压力瞬间增大，从而造成固定下刀门条的空心螺钉断裂或变形，切丝机此时由于下刀门条上的保护装置开启而停机。为了恢复生产，需要快速拆卸、更换镶嵌于下刀门条上的4颗空心螺钉，从而降低生产线的停机时间。

目前，在拆卸镶嵌空心螺钉时，由于操作空间有限，只能允许一人用套筒扳手依次拆卸4颗空心螺钉后再进行更换、固定，拆卸耗时长，造成生产线停机时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，以解决现拆卸镶嵌空心螺钉时，由于操作空间有限，只能允许一人用套筒扳手依次拆卸4颗空心螺钉后再进行更换、固定，拆卸耗时长，造成生产线停机时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，包括箱体、涡轮、蜗杆、涡轮轴、套筒扳手及手柄；

所述涡轮通过涡轮轴安装于箱体内，且涡轮轴至少一端穿过箱体的侧壁，并与套筒扳手连接；

所述蜗杆的两端通过轴承转动安装于箱体内，且蜗杆至少一端穿过箱体的侧壁，蜗杆穿过侧壁的一端与手柄连接；

所述蜗杆与涡轮配合。

进一步的，所述箱体为长方体形，所述涡轮轴穿过箱体的长侧边对应的侧壁。

进一步的，所述涡轮和涡轮轴均为四个，均设置于箱体内。

进一步的，每个涡轮轴上均连接有一个套筒扳手。

进一步的，蜗杆包括蜗杆本体及一端的安装部，所述安装部为多棱柱形，与手柄上的开孔配合。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案利用蜗轮蜗杆原理，通过手柄转动一根蜗杆带动四个涡轮，每个涡轮上装有带有可安装套筒的轴，同时对4颗空心螺钉进行拆卸。

附图说明

图1为切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装结构主视图；

图2为切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装结构左视图；

图3为蜗杆结构示意图；

图4为蜗杆与手柄安装示意图。

附图标记说明

1、涡轮，2、轴承，3、蜗杆，4、箱体，5、涡轮轴，6、手柄，51、蜗杆本体，52、安装部。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

通过下面具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述。

如图1至4所示，本申请提供一种切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，包括箱体4、涡轮1、蜗杆3、涡轮轴5、套筒扳手及手柄6。

本申请的箱体为长方体结构，涡轮、蜗杆、涡轮轴均设置于箱体内。

在箱体内平行设置有四个涡轮轴，涡轮轴均通过轴承安装于箱体长的侧壁上，并且每个涡轮轴至少有一端穿过箱体的侧壁，四个涡轮轴相邻两个的距离根据切丝机下刀门条纹的四个空心固定螺钉的间距设定，在每个涡轮轴穿出箱体侧壁的一端均可以连接套筒扳手，用于同时对四颗空心螺钉进行拆卸。

在每个涡轮轴上均安装一个涡轮。

在箱体内沿箱体的长度方向安装一个蜗杆3，本蜗杆同时与四个涡轮配合，蜗杆通过设置于箱体两端侧壁上的轴承2转动支撑，其中蜗杆的一端穿过箱体的端部侧壁。

蜗杆包括蜗杆本体及一端的安装部，在本申请中，安装部穿出箱体，所述安装部为多棱柱形，与手柄上的开孔配合。

在使用本工装进行拆卸空心螺钉时，将四个涡轮轴安装上合适尺寸的套筒扳手，并将四个套筒扳手同时与切丝机下门条上的四颗空心螺钉配合，转动手柄，带动蜗杆转动，蜗杆同步带动四个涡轮转动，进而带动四个涡轮轴同步转动，也带动四个套筒扳手的转动，从而将四颗空心螺钉拆卸或安装上。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，其特征在于，包括箱体、涡轮、蜗杆、涡轮轴、套筒扳手及手柄；

所述涡轮通过涡轮轴安装于箱体内，且涡轮轴至少一端穿过箱体的侧壁，并与套筒扳手连接；

所述蜗杆的两端通过轴承转动安装于箱体内，且蜗杆至少一端穿过箱体的侧壁，蜗杆穿过侧壁的一端与手柄连接；

所述蜗杆与涡轮配合。

2.根据权利要求1所述的切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，其特征在于，所述箱体为长方体形，所述涡轮轴穿过箱体的长侧边对应的侧壁。

3.根据权利要求1所述的切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，其特征在于，所述涡轮和涡轮轴均为四个，均设置于箱体内。

4.根据权利要求3所述的切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，其特征在于，每个涡轮轴上均连接有一个套筒扳手。

5.根据权利要求1所述的切丝机下刀门条空心螺钉快速拆卸工装，其特征在于，蜗杆包括蜗杆本体及一端的安装部，所述安装部为多棱柱形，与手柄上的开孔配合。

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