CN215467940U - 一种新型射芯装置 - Google Patents

Abstract

一种新型射芯装置，包括：箱体，箱体内底部竖直固定连接有驱动电机，驱动电机输出端水平固定连接有支撑板，支撑板两侧均设有放置板，本实用新型具有以下优点：通过驱动电机带动支撑板转动，将其中一个放置板移动至加热片正下方，另一个放置板位于射沙孔正下方，在对其中一个芯盒喷砂过程中，另一个芯盒内的砂芯便于同时进行硬化，提高工作效率；通过震动电机带动放置板进行震动，便于使芯沙能够稳定的进行芯盒内的槽内，避免槽内出现死角现象，影响砂芯成品的质量；通过定位杆插进定位孔内对驱动杆进行固定，便于使四个固定板与芯盒外侧壁紧密贴合，提高芯盒的稳定性，防止芯盒发生移动，影响射芯工作的正常进行。

Description

一种新型射芯装置

技术领域

本实用新型涉及铝件铸造设备技术领域，具体涉及一种新型射芯装置。

背景技术

射芯装置广泛应用于铝件铸造行业，用射芯装置制造的型芯表面光洁且尺寸精准，其工作原理就是将芯砂射入到加热的芯盒内，砂芯在芯盒内预热硬化到一定程度以后形成砂芯成品。

现有的大多数射芯装置，从射芯开始到形成砂芯成品过程中，只能对单个芯盒进行操作，且砂芯硬化过程耗时较长，导致工作效率大大降低；且当芯盒内设有一些槽时，在射砂过程中芯盒内部容易出现死角，导致芯沙无法进入槽内，影响砂芯成品的质量；并且射砂过程中，芯沙冲击芯盒或一些外界因素容易导致芯盒发生移动，影响射砂工作的正常进行，且芯沙散落不便于进行清理；大多数射芯装置在工作时，因内部芯沙冲击芯盒，当地面较为光滑时或一些外界因素，装置容易发生相对移动，影响装置的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有的大多数射芯装置，从射芯开始到形成砂芯成品过程中，只能对单个芯盒进行操作，且砂芯硬化过程耗时较长，导致工作效率大大降低；且当芯盒内设有一些槽时，在射砂过程中芯盒内部容易出现死角，导致芯沙无法进入槽内，影响砂芯成品的质量；并且射砂过程中，芯沙冲击芯盒或一些外界因素容易导致芯盒发生移动，影响射砂工作的正常进行，且芯沙散落不便于进行清理；大多数射芯装置在工作时，因内部芯沙冲击芯盒，当地面较为光滑时或一些外界因素，装置容易发生相对移动，影响装置的稳定性，为此提供一种新型射芯装置，使其提高工作效率；避免芯盒内的槽内出现死角；便于对芯盒进行固定；提高装置的稳定性。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种新型射芯装置，其包括：箱体，所述箱体内底部竖直固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端水平固定连接有支撑板，所述支撑板两侧均设有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内侧壁位于其中一个放置板正上方固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有加热片，两个所述放置板顶部中间均设有放置区，所述箱体顶部位于另一个放置板顶部设有储砂漏斗，所述储砂漏斗底端穿过箱体顶部伸进箱体内部，所述储砂漏斗底部固定连接有射沙孔，所述放置区位于射沙孔正下方，所述箱体底部四角处均固定连接有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板底部均固定连接有震动电机，两个所述放置板靠近支撑板一侧均固定连接有延伸块，所述支撑板两侧位于延伸块相对位置均开设有延伸槽，所述延伸槽内底部固定连接有压缩弹簧，所述延伸块远离放置板一端伸进延伸槽内与延伸槽内侧壁滑动连接，所述压缩弹簧远离延伸槽底部一端与延伸块侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板顶部位于放置区四周均固定连接有固定块，所述固定块侧壁均水平贯穿开设有插孔，所述插孔内均水平插接有驱动杆，所述驱动杆靠近放置区一端均固定连接有固定板，所述固定块顶部均竖直开设有定位插槽，所述定位插槽底部与插孔相连通，所述定位插槽内竖直插接有定位杆，所述驱动杆侧壁顶部位于定位杆相对位置开设有多个定位孔，所述定位杆底部与定位孔卡接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体侧壁底端位于支撑脚旁均固定连接有收纳箱，所述收纳箱内顶部竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离收纳箱顶部一端固定连接有吸盘。

本实用新型具有以下优点：通过驱动电机带动支撑板转动，将其中一个放置板移动至加热片正下方，另一个放置板位于射沙孔正下方，在对其中一个芯盒喷砂过程中，另一个芯盒内的砂芯便于同时进行硬化，提高工作效率；通过震动电机带动放置板进行震动，便于使芯沙能够稳定的进行芯盒内的槽内，避免槽内出现死角现象，影响砂芯成品的质量；通过定位杆插进定位孔内对驱动杆进行固定，便于使四个固定板与芯盒外侧壁紧密贴合，提高芯盒的稳定性，防止芯盒发生移动，影响射芯工作的正常进行；通过电动伸缩杆带动吸盘向下移动，使吸盘底部与地面紧密贴合，提高装置的稳定性，避免装置在工作时发生移动。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的放置板部分结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的A处放大示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的B处放大示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、驱动电机；3、支撑板；4、放置板；5、顶板；6、加热片；7、放置区；8、储砂漏斗；9、射沙孔；10、震动电机；11、延伸槽；12、延伸块；13、压缩弹簧；14、固定块；15、插孔；16、驱动杆；17、固定板；18、定位孔；19、定位插槽；20、定位杆；21、收纳箱；22、电动伸缩杆；23、吸盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种新型射芯装置，包括：箱体1，箱体1内底部竖直固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端水平固定连接有支撑板3，支撑板3两侧均设有放置板4。

具体的，实施例一，如图1-3

放置板4底部均固定连接有震动电机10，两个放置板4靠近支撑板3一侧均固定连接有延伸块12，支撑板3两侧位于延伸块12相对位置均开设有延伸槽11，延伸槽11内底部固定连接有压缩弹簧13，延伸块12远离放置板4一端伸进延伸槽11内与延伸槽11内侧壁滑动连接，压缩弹簧13远离延伸槽11底部一端与延伸块12侧壁固定连接，在进行射砂过程中，通过震动电机10带动放置板4进行震动，便于将放置板4上的芯盒内的槽内也充满芯沙，避免出现死角现象，提高砂芯成品的质量；箱体1内侧壁位于其中一个放置板4正上方固定连接有顶板5，顶板5底部固定连接有加热片6，两个放置板4顶部中间均设有放置区7，箱体1顶部位于另一个放置板4顶部设有储砂漏斗8，储砂漏斗8底端穿过箱体1顶部伸进箱体1内部，储砂漏斗8底部固定连接有射沙孔9，放置区7位于射沙孔9正下方，箱体1底部四角处均固定连接有支撑脚，通过驱动电机2带动支撑板3进行转动，使的其中一个放置板4位于加热片6正下方，另一个放置板4位于射沙孔9正下方，在其中一个芯盒在进行射砂过程中，另一个芯盒内的砂芯通过加热片6的加热在进行硬化，使其硬化与射砂过程同步进行，提高工作的效率。

实施例二，如图1、2、4

箱体1侧壁底端位于支撑脚旁均固定连接有收纳箱21，收纳箱21内顶部竖直固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22远离收纳箱21顶部一端固定连接有吸盘23，在装置工作时，通过电动伸缩杆22带动吸盘23向下移动，使其吸盘23底部与地面紧密接触连接，提高装置工作时的稳定性，当装置不工作时，通过电动伸缩杆22将吸盘23收纳进收纳箱21内进行存放，提高吸盘23的使用寿命；放置板4顶部位于放置区7四周均固定连接有固定块14，固定块14侧壁均水平贯穿开设有插孔15，插孔15内均水平插接有驱动杆16，驱动杆16靠近放置区7一端均固定连接有固定板17，固定块14顶部均竖直开设有定位插槽19，定位插槽19底部与插孔15相连通，定位插槽19内竖直插接有定位杆20，驱动杆16侧壁顶部位于定位杆20相对位置开设有多个定位孔18，定位杆20底部与定位孔18卡接连接，在进行射砂工作之前，将芯盒放置在放置区7上，将定位杆20从定位孔18内抽出，滑动四个驱动杆16，使四个固定板17侧壁均与芯盒侧壁紧密接触连接，再将定位杆20穿过定位插槽19插进定位孔18内，对驱动杆16进行固定，提高固定板17的固定效果，避免芯盒发生移动，影响射砂工作的正常进行。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种新型射芯装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内底部竖直固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端水平固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)两侧均设有放置板(4)。

2.如权利要求1所述的一种新型射芯装置，其特征在于，所述箱体(1)内侧壁位于其中一个放置板(4)正上方固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部固定连接有加热片(6)，两个所述放置板(4)顶部中间均设有放置区(7)，所述箱体(1)顶部位于另一个放置板(4)顶部设有储砂漏斗(8)，所述储砂漏斗(8)底端穿过箱体(1)顶部伸进箱体(1)内部，所述储砂漏斗(8)底部固定连接有射沙孔(9)，所述放置区(7)位于射沙孔(9)正下方，所述箱体(1)底部四角处均固定连接有支撑脚。

3.如权利要求1所述的一种新型射芯装置，其特征在于，所述放置板(4)底部均固定连接有震动电机(10)，两个所述放置板(4)靠近支撑板(3)一侧均固定连接有延伸块(12)，所述支撑板(3)两侧位于延伸块(12)相对位置均开设有延伸槽(11)，所述延伸槽(11)内底部固定连接有压缩弹簧(13)，所述延伸块(12)远离放置板(4)一端伸进延伸槽(11)内与延伸槽(11)内侧壁滑动连接，所述压缩弹簧(13)远离延伸槽(11)底部一端与延伸块(12)侧壁固定连接。

4.如权利要求2所述的一种新型射芯装置，其特征在于，所述放置板(4)顶部位于放置区(7)四周均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)侧壁均水平贯穿开设有插孔(15)，所述插孔(15)内均水平插接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)靠近放置区(7)一端均固定连接有固定板(17)，所述固定块(14)顶部均竖直开设有定位插槽(19)，所述定位插槽(19)底部与插孔(15)相连通，所述定位插槽(19)内竖直插接有定位杆(20)，所述驱动杆(16)侧壁顶部位于定位杆(20)相对位置开设有多个定位孔(18)，所述定位杆(20)底部与定位孔(18)卡接连接。

5.如权利要求2所述的一种新型射芯装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁底端位于支撑脚旁均固定连接有收纳箱(21)，所述收纳箱(21)内顶部竖直固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)远离收纳箱(21)顶部一端固定连接有吸盘(23)。

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