CN215467267U - 一种管桩模具弯曲焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管桩模具弯曲焊接装置,包括用于输送管柱模具材料的传送带，所述传送带的右侧设置有一支撑台，所述支撑台上设置有一支撑架和第一驱动电机，所述支撑架内安装有用于弯曲管柱模具材料的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的前后两端均穿透所述支撑架且延伸至所述支撑架外，所述第一驱动电机的输出轴与所述第一转轴后端连接，所述第一转轴的后端套设有第一齿轮，所述第二转轴上套设有第二齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮前后设置，所述第三转轴的后侧套设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮经一链条带动；能够实现管柱模具的弯曲和便于管柱模具的焊接。

Description

一种管桩模具弯曲焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管柱生产技术领域，特别是一种管桩模具弯曲焊接装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

在管柱生产加工中需要通过管柱模具进行辅助加工，而现有的管柱模具加工是人工通过将板材绕在管柱上并将其弯曲，然后人工将弯曲后的板材搬运到焊接台上进行焊接，人工对板材进行弯曲不仅费时费力，且人工弯曲板材容易造成误差，导致不符合使用标准，需要返工。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种管桩模具弯曲焊接装置，能够实现管柱模具的弯曲。

本实用新型采用以下方法来实现：一种管桩模具弯曲焊接装置,包括用于输送管柱模具材料的传送带，其特征在于：所述传送带的右侧设置有一支撑台，所述支撑台上设置有一支撑架和第一驱动电机，所述支撑架内安装有用于弯曲管柱模具材料的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的前后两端均穿透所述支撑架且延伸至所述支撑架外，所述第一驱动电机的输出轴与所述第一转轴后端连接，所述第一转轴的后端套设有第一齿轮，所述第二转轴上套设有第二齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮前后设置，所述第三转轴的后侧套设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮经一链条带动，所述支撑架上设置有用于调节所述第三转轴的调节件，所述支撑台右侧设置有用于接收弯曲后管柱模具的接料槽，所述接料槽的右方设置有用于焊接管柱模具的工作台，所述工作台上设置有用于限位管柱模具的限位件，所述工作台后侧设置有辅助管柱模具焊接的辅助件。

进一步的，所述调节件包括移动轴，所述支撑架的上端面设置有一固定块，所述固定块的内嵌设有所述移动轴，所述固定块上开设有用于所述移动轴上下移动的第一导轨槽，所述移动轴前端螺旋套设有用于将所述移动轴锁紧固定在所述固定块上的螺母，所述移动轴的后端套设有第五齿轮，所述第五齿轮经所述链条带动，所述支撑架上开设有第二导轨槽，所述第二导轨槽内设置有移动块，所述第三转轴经所述移动块架设在所述支撑架上，所述支撑架的上端嵌设有第一螺杆，所述第一螺杆经一轴承与所述支撑架连接，所述第一螺杆穿透所述支撑架且与螺旋嵌设在所述移动块上，所述移动块的左右两侧面均设置有限位块，所述第二导轨槽内开设有与所述限位块相配合的条形限位槽。

进一步的，所述接料槽的截面为倾斜向下。

进一步的，所述限位件包括用于限位管柱模具的限位卡块，所述工作台上的前后两端均设置有所述限位卡块，所述限位卡块的下端面设置有导轨块，所述工作台上开设有与所述导轨块相配合的第三导轨槽，前端导轨块的前端面螺旋嵌设有第二螺杆，后端导轨块螺旋套设在所述第二螺杆上，所述工作台内嵌设有双输出轴电机、转向器，所述双输出轴电机的输出轴与所述转向器连接，所述转向器的输出端与所述第二螺杆连接。

进一步的，所述辅助件包括一风机，所述工作台后侧设置有风机支撑座，所述风机支撑座上设置有所述风机，所述风机支撑座的前侧设置有一放置架，所述放置架上设置有安全帽、电焊面罩和一照明灯。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴配合能够实现管柱模具的弯曲；在装置中加入了限位卡块，限位卡块能够对弯曲后的管柱模具进行限位，便于管柱模具的焊接；在装置中加入了移动轴和第一螺杆，能够通过升降移动轴和旋转第一螺杆带动第三转轴上下移动，调整了第三转轴位置，从而改变第一转轴、第二转轴和第三转轴弯曲不同直径的管柱模具；在装置中加入了风机、安全帽、电焊面罩和照明灯，风机能够对模具焊接过程中进行冷却散热，照明灯能够在焊接过程中进行照明，便于焊接的进行，安全帽、电焊面罩能够提高焊接过程的安全性；本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现管柱模具的弯曲和便于管柱模具的焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为A-A方向的剖视图。

图3为B-B方向的剖视图。

图4为C-C方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一实施例，一种管桩模具弯曲焊接装置,包括用于输送管柱模具材料的传送带1，所述传送带1的右侧设置有一支撑台2，所述支撑台2上设置有一支撑架3和第一驱动电机4，所述支撑架3内安装有用于弯曲管柱模具材料的第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7，传送带1将管柱模具材料进行输送，然后通过第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7进行弯曲，所述第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7的前后两端均穿透所述支撑架3且延伸至所述支撑架3外，所述第一驱动电机4的输出轴与所述第一转轴5后端连接，所述第一转轴5的后端套设有第一齿轮8，所述第二转轴6上套设有第二齿轮9、与所述第一齿轮8相啮合的第三齿轮10，所述第三齿轮10与所述第二齿轮9前后设置，所述第三转轴7的后侧套设有第四齿轮11，所述第四齿轮11与所述第二齿轮9经一链条12带动，驱动电机带动第一转轴5旋转，第一转轴5旋转能够带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8旋转能够带动第三齿轮10旋转，第三齿轮10旋转能够第二转轴6旋转，第二转轴6旋转能够带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9旋转能够带动链条12运行，链条12运行能够带动第四齿轮11旋转，第四齿轮11旋转能够带动第三转轴7旋转，第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7旋转能够对管柱模具材料进行弯曲，所述支撑架3上设置有用于调节所述第三转轴7的调节件13，能够通过调节件13调节第三转轴7的位置，从而调节管柱模具弯曲的型号大小，所述支撑台2右侧设置有用于接收弯曲后管柱模具的接料槽14，弯曲后的管柱模具进入到接料槽14内，所述接料槽14的右方设置有用于焊接管柱模具的工作台15，所述工作台15上设置有用于限位管柱模具的限位件16，需要焊接管柱模具时，将接料槽14内的管柱模具移动子工作台15上通过限位件16进行限位，便于工作人员对模具进行焊接，所述工作台15后侧设置有辅助管柱模具焊接的辅助件17。

请继续参阅图1和图2所示，所述调节件13包括移动轴18，所述支撑架3的上端面设置有一固定块19，所述固定块19的内嵌设有所述移动轴18，所述固定块19上开设有用于所述移动轴18上下移动的第一导轨槽20，所述移动轴18前端螺旋套设有用于将所述移动轴18锁紧固定在所述固定块19上的螺母21，移动轴18能够在第一导轨槽20内上下移动，然后通过螺母21进行旋紧固定，所述移动轴18的后端套设有第五齿轮22，所述第五齿轮22经所述链条12带动，所述支撑架3上开设有第二导轨槽23，所述第二导轨槽23内设置有移动块24，所述第三转轴7经所述移动块24架设在所述支撑架3上，所述支撑架3的上端嵌设有第一螺杆25，所述第一螺杆25经一轴承(未图示)与所述支撑架3连接，所述第一螺杆25穿透所述支撑架3且与螺旋嵌设在所述移动块24上，旋转第一螺杆25能够带动移动块24上下移动，移动块24上下移动能够带动第三转轴7上下移动，移动轴18和第三转轴7上下移动能够带动第五齿轮22和第四齿轮11上下移动，第五齿轮22和第四齿轮11上下移动带动链条12上下移动，从而实现第三转轴7的位置调整，所述移动块24的左右两侧面均设置有限位块(未图示)，所述第二导轨槽23内开设有与所述限位块相配合的条形限位槽(未图示)，限位块与条形限位槽配合能够在移动块24上下移动时进行导向限位。

请继续参阅图1所示，所述接料槽14的截面为倾斜向下，接料槽14内的管柱模具能够在重力的作用下进行移动，便于焊接时的拿取使用。

请继续参阅图1至图4所示，所述限位件16包括用于限位管柱模具的限位卡块26，所述工作台15上的前后两端均设置有所述限位卡块26，所述工作台15上的前后两端均设置有所述限位卡块26，所述限位卡块26的下端面设置有导轨块27，所述工作台15上开设有与所述导轨块27相配合的第三导轨槽28，前端导轨块27的前端面螺旋嵌设有第二螺杆29，后端导轨块27螺旋套设在所述第二螺杆上，前端导轨块27与第二螺杆正螺纹连接，后端导轨块27与第二螺杆反螺纹连接，所述工作台15内嵌设有双输出轴电机30、转向器31，所述双输出轴电机30的输出轴与所述转向器31连接，所述转向器31的输出端与所述第二螺杆29连接，双输出轴电机30驱动转向器31，转向器31带动第二螺杆29旋转，旋转第二螺杆29能够带动导轨块28前后移动使得限位卡块26对管柱模具进行限位，然后人工对模具进行焊接。

请继续参阅图1所示，所述辅助件17包括一风机32，所述工作台15后侧设置有风机支撑座33，所述风机支撑座33上设置有所述风机32，所述风机支撑座33的前侧设置有一放置架34，所述放置架34上设置有安全帽35、电焊面罩36和一照明灯37，风机32能够在焊接模具时进行冷却散热，照明灯37能够在焊接时进行照亮便于焊接的进行，安全帽35和电焊面罩36能够在焊接时对工作人员进行保护。

本实用新型工作原理：使用时，将管柱模具的材料放置在传送带上，输送到传送带末端时人工将材料从第一转轴、第二转轴和第三转轴中穿过，驱动电机带动第一转轴旋转，第一转轴旋转能够带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转能够带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转能够第二转轴旋转，第二转轴旋转能够带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转能够带动链条运行，链条运行能够带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转能够带动第三转轴旋转，第一转轴、第二转轴和第三转轴旋转能够对管柱模具材料进行弯曲，弯曲后的模具放置在放置槽内，需要焊接时，将模具放置在工作台上，旋转第二螺杆能够带动导轨块前后移动使得限位卡块对管柱模具进行限位，然后人工对模具进行焊接，风机能够在焊接过程中进行散热，从而实现管柱模具的弯曲焊接。

本实用新型中的驱动电机、双输出轴电机、传送带、转向器、照明灯和风机的电路原理和结构均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是一种管桩模具弯曲焊接装置的结构特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种管桩模具弯曲焊接装置,包括用于输送管柱模具材料的传送带，其特征在于：所述传送带的右侧设置有一支撑台，所述支撑台上设置有一支撑架和第一驱动电机，所述支撑架内安装有用于弯曲管柱模具材料的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的前后两端均穿透所述支撑架且延伸至所述支撑架外，所述第一驱动电机的输出轴与所述第一转轴后端连接，所述第一转轴的后端套设有第一齿轮，所述第二转轴上套设有第二齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮前后设置，所述第三转轴的后侧套设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮经一链条带动，所述支撑架上设置有用于调节所述第三转轴的调节件，所述支撑台右侧设置有用于接收弯曲后管柱模具的接料槽，所述接料槽的右方设置有用于焊接管柱模具的工作台，所述工作台上设置有用于限位管柱模具的限位件，所述工作台后侧设置有辅助管柱模具焊接的辅助件。

2.根据权利要求1所述的一种管桩模具弯曲焊接装置，其特征在于：所述调节件包括移动轴，所述支撑架的上端面设置有一固定块，所述固定块的内嵌设有所述移动轴，所述固定块上开设有用于所述移动轴上下移动的第一导轨槽，所述移动轴前端螺旋套设有用于将所述移动轴锁紧固定在所述固定块上的螺母，所述移动轴的后端套设有第五齿轮，所述第五齿轮经所述链条带动，所述支撑架上开设有第二导轨槽，所述第二导轨槽内设置有移动块，所述第三转轴经所述移动块架设在所述支撑架上，所述支撑架的上端嵌设有第一螺杆，所述第一螺杆经一轴承与所述支撑架连接，所述第一螺杆穿透所述支撑架且与螺旋嵌设在所述移动块上，所述移动块的左右两侧面均设置有限位块，所述第二导轨槽内开设有与所述限位块相配合的条形限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种管桩模具弯曲焊接装置，其特征在于：所述接料槽的截面为倾斜向下。

4.根据权利要求1所述的一种管桩模具弯曲焊接装置，其特征在于：所述限位件包括用于限位管柱模具的限位卡块，所述工作台上的前后两端均设置有所述限位卡块，所述限位卡块的下端面设置有导轨块，所述工作台上开设有与所述导轨块相配合的第三导轨槽，前端导轨块的前端面螺旋嵌设有第二螺杆，后端导轨块螺旋套设在所述第二螺杆上，所述工作台内嵌设有双输出轴电机、转向器，所述双输出轴电机的输出轴与所述转向器连接，所述转向器的输出端与所述第二螺杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种管桩模具弯曲焊接装置，其特征在于：所述辅助件包括一风机，所述工作台后侧设置有风机支撑座，所述风机支撑座上设置有所述风机，所述风机支撑座的前侧设置有一放置架，所述放置架上设置有安全帽、电焊面罩和一照明灯。

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