CN215466211U - 一种下落式金属检测机 - Google Patents

Abstract

一种下落式金属检测机，包括：下料口、下料管、金属传感器、剔除系统、出料口和脉冲系统。下料口与下料管的顶端连接，下料管与金属传感器贯通连接，剔除系统与下料管的底端连接，出料口与剔除系统连接，脉冲系统固定于金属传感器外壳的顶部，脉冲系统与下料口连接。其中，脉冲系统包括：脉冲电磁阀、储气缸和传输管。本实用新型与传统技术相比，对下料口进行改进，使其能契合流水线管道的安装，增加效率，同时可以为其它系统提供足够扩展空间；增加脉冲系统解决金属停留在通道无法剔除的问题。

Description

一种下落式金属检测机

技术领域

本实用新型涉及一种金属检测机，具体涉及一种下落式金属检测机。

背景技术

和传统的金属检测机相比，下落式金属检测机有着占地更少的优点。但是在使用过程中，下落式结构因为高度问题，无法直接与生产流水线平行连接，同时由于下落式结构利用重力作为传输动力，因此容易在通道内残留金属，导致检测出现问题。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种下落式金属检测机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种下落式金属检测机，包括：下料口、下料管、金属传感器、剔除系统、出料口和脉冲系统，所述下料口与下料管的顶端连接，所述下料管与金属传感器贯通连接，所述剔除系统与下料管的底端连接，所述出料口与剔除系统连接，所述脉冲系统固定于金属传感器外壳的顶部，所述脉冲系统与下料口连接；

其中，所述脉冲系统包括：脉冲电磁阀、储气缸和传输管，所述脉冲电磁阀固定于金属传感器的外壳顶部，所述储气缸通过脉冲电磁阀与传输管一端连接，所述传输管另一端与下料口连接。

进一步，所述下料口包括：管道连接口、固定底座和连接口，所述管道连接口与下料管连接，所述管道连接口与固定底座环套连接，所述连接口设于管道连接口和固定底座上，所述连接口与传输管连接。

进一步，所述剔除系统包括：剔除推杆、剔除管道、开关阀门、剔除传动气缸和开关传动气缸，所述剔除推杆设于下料管底部的通道内，所述剔除推杆与剔除传动气缸连接，所述剔除管道与下料管通道底部横向连接，所述剔除管道与剔除推杆位于同一水平线上，所述开关阀门设于剔除管道与下料管连接处，所述开关阀门与开关传动气缸连接，所述剔除传动气缸设于下料管底端的外壳侧边，所述开关传动气缸设于剔除管道的外壳侧边。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，对下料口进行改进，使它能与流水线直接连接，加快加工效率；增加脉冲系统解决了下落式结构一直存在的金属物卡在通道内的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型剔除系统的结构示意图。

附图标记：

下料口100、管道连接口110、固定底座120和连接口130。

下料管200、金属传感器300、剔除系统400、剔除推杆410、剔除管道420、开关阀门430、剔除传动气缸440和开关传动气缸450。

出料口500、脉冲系统600、脉冲电磁阀610、储气缸620和传输管630。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型剔除系统的结构示意图。

一种下落式金属检测机，包括：下料口100、下料管200、金属传感器300、剔除系统400、出料口500和脉冲系统600，下料口100与下料管200的顶端连接，下料管200与金属传感器300贯通连接，剔除系统400与下料管200的底端连接，出料口500与剔除系统400连接，脉冲系统600固定于金属传感器300外壳的顶部，脉冲系统600与下料口100连接；

其中，脉冲系统600包括：脉冲电磁阀610、储气缸620和传输管630，脉冲电磁阀610固定于金属传感器300的外壳顶部，储气缸620通过脉冲电磁阀610与传输管630一端连接，传输管630另一端与下料口100连接。

下料口100包括：管道连接口110、固定底座120和连接口130，管道连接口110与下料管200连接，管道连接口110与固定底座120环套连接，连接口130设于管道连接口110和固定底座120上，连接口130与传输管630连接。

剔除系统400包括：剔除推杆410、剔除管道420、开关阀门430、剔除传动气缸440和开关传动气缸450，剔除推杆410设于下料管200底部的通道内，剔除推杆410与剔除传动气缸440连接，剔除管道420与下料管200通道底部横向连接，剔除管道420与剔除推杆410位于同一水平线上，开关阀门430设于剔除管道420与下料管200连接处，开关阀门430与开关传动气缸450连接，剔除传动气缸440设于下料管200底端的外壳侧边，开关传动气缸450设于剔除管道420的外壳侧边。

本实用新型的使用流程为，将流水线的出料管与管道连接口110连接，利用固定底座120实现稳定连接。物料沿着下料口100进入下料管200，下落过程中途径金属传感器300进行监测。金属传感器300为现有产品，因此其具体结构和原理不赘述。其包裹安装在下料管200上，对物料内的金属物进行监测。当监测出金属异物后，剔除系统400启动，首先开关传动气缸450启动，通过旋转连接杆将开关阀门430翻折，将出料口封闭，阻止金属异物出料。然后金属传感器300的电眼会判定金属物的大致位置，由于翻转关系，开关传动气缸450打开后，开关阀门430在翻折后呈打开状态，剔除传动气缸440驱动剔除推杆410将混有金属异物的物料从开关阀门430推出机器。然后翻转开关阀门430，打开出料口500。

本实用新型的技术改进首先是在增加了管道连接口110和固定底座120，使能够通过管道直接与生产流水线连接，传统的设备并没有预设固定功能。另一方面，在使用过程中，经常会有一些金属异物卡在通道或者掉在一些死角，它们的存在会严重干扰金属传感器300的检测。因此本实用新型增加了脉冲系统600。首先是安装，传统的下料口100没有安装位置，本实用新型增加了固定底座120配合在连接口130可以直接将传输管630插入到下料管200内。然后通过打开脉冲电磁阀610，通过储气缸620向管道内打气，将金属异物产生位移从而在后续操作中将其剔除。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

Claims (3)

1.一种下落式金属检测机，其特征在于，包括：下料口(100)、下料管(200)、金属传感器(300)、剔除系统(400)、出料口(500)和脉冲系统(600)，所述下料口(100)与下料管(200)的顶端连接，所述下料管(200)与金属传感器(300)贯通连接，所述剔除系统(400)与下料管(200)的底端连接，所述出料口(500)与剔除系统(400)连接，所述脉冲系统(600)固定于金属传感器(300)外壳的顶部，所述脉冲系统(600)与下料口(100)连接；

其中，所述脉冲系统(600)包括：脉冲电磁阀(610)、储气缸(620)和传输管(630)，所述脉冲电磁阀(610)固定于金属传感器(300)的外壳顶部，所述储气缸(620)通过脉冲电磁阀(610)与传输管(630)一端连接，所述传输管(630)另一端与下料口(100)连接。

2.根据权利要求1所述的一种下落式金属检测机，其特征在于：所述下料口(100)包括：管道连接口(110)、固定底座(120)和连接口(130)，所述管道连接口(110)与下料管(200)连接，所述管道连接口(110)与固定底座(120)环套连接，所述连接口(130)设于管道连接口(110)和固定底座(120)上，所述连接口(130)与传输管(630)连接。

3.根据权利要求1所述的一种下落式金属检测机，其特征在于：所述剔除系统(400)包括：剔除推杆(410)、剔除管道(420)、开关阀门(430)、剔除传动气缸(440)和开关传动气缸(450)，所述剔除推杆(410)设于下料管(200)底部的通道内，所述剔除推杆(410)与剔除传动气缸(440)连接，所述剔除管道(420)与下料管(200)通道底部横向连接，所述剔除管道(420)与剔除推杆(410)位于同一水平线上，所述开关阀门(430)设于剔除管道(420)与下料管(200)连接处，所述开关阀门(430)与开关传动气缸(450)连接，所述剔除传动气缸(440)设于下料管(200)底端的外壳侧边，所述开关传动气缸(450)设于剔除管道(420)的外壳侧边。

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