CN215465951U - 一种化工生产用新型化工物料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，且公开了一种化工生产用新型化工物料筛选机，包括筛选箱，所述筛选箱的下表面固定连接有支撑腿，所述筛选箱左侧面的顶部开设有倒料口，所述倒料口内壁的底部转动连接有挡门，所述挡门右侧面的前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板右侧面的顶部固定连接有挡块，所述挡门左侧面的中部开设有第一把槽。该化工生产用新型化工物料筛选机，通过设置有支撑块和减震层，实现了筛选网在筛选时的减震和降噪功能，从而降低了此筛选机的噪音，使此筛选机使用更加环保，且挡门与压实板配合使用，使得挡门能够在倒料完成后复位，从而能够挡住筛选箱内部的声音外泄，进而进一步实现了降噪的功能。

Description

一种化工生产用新型化工物料筛选机

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用新型化工物料筛选机。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，大部分化工产品在使用之前，对于一些大小不同的物料经常需要筛选，以得到所需的物料颗粒大小，因此化工物料筛选也就成了重要的工作环节，目前市面上大多数的筛选装置都是震动电机带动振动筛进行筛选的，大大减轻了操作工人的工作量，但是这类操作装置在使用过程中因电机和震动装置的存在使整个装置的体积增加，噪音过大，且被筛选剩下的物料不方便取出。

在中国专利申请号201922221131.3中公开了一种化工用新型化工物料筛选机，包括筛选机主体，所述筛选机主体外表面的内部开设有通槽，所述通槽内壁一侧的顶部开设有第一出料口，所述第一出料口的内部滑动连接有第一收集箱，所述第一收集箱外表面的中部固定连接有第一把手，该化工用新型化工物料筛选机，通过在筛选机主体的内部设置第一筛板和第二筛板，且第一筛板和第二筛板都倾斜放置，在将物料投入筛选机时，可以利用物料自身的重力对物料进行筛分，从而减少了装置的震动，节省了能源，且通过第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱对物料进行收集，但此化工用新型化工物料筛选机存在较多缺陷，其中单通过第一筛选板和第二筛选板的倾斜角度对物料进行筛分效果较差，易造成人们重复筛分的情况，使用效果较差。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化工生产用新型化工物料筛选机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用新型化工物料筛选机，解决了上述背景技术中提出的此化工用新型化工物料筛选机存在较多缺陷，其中单通过第一筛选板和第二筛选板的倾斜角度对物料进行筛分效果较差，易造成人们重复筛分的情况，使用效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用新型化工物料筛选机，包括筛选箱，所述筛选箱的下表面固定连接有支撑腿，所述筛选箱左侧面的顶部开设有倒料口，所述倒料口内壁的底部转动连接有挡门，所述挡门右侧面的前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板右侧面的顶部固定连接有挡块，所述挡门左侧面的中部开设有第一把槽，所述第一把槽的内部转动连接有把手，所述挡门右侧面的底部固定连接有滑料板，所述筛选箱左侧面的顶部与挡门左侧面的中部均开设有挡槽，位于外侧的挡槽的内壁转动连接有压实板，所述筛选箱的正面设置有检修窗，所述筛选箱的内部设置有筛选网，所述筛选网的上表面开设有筛选孔，位于中部的筛选网外表面的右侧与位于底部的筛选网外表面的左侧均设置有转轴，位于中部的筛选网外表面的左侧与位于底部的筛选网外表面的右侧均设置有震动块，所述筛选箱内壁中部的左侧与筛选箱内壁底部的右侧均开设有震动滑槽，位于中部的筛选网的右侧面与位于底部的筛选网的左侧面均设置有减震层，所述筛选箱左侧内壁中部的前后两侧与右侧内壁底部的前后两侧均固定连接有支撑块，位于中部的筛选网下表面的左侧与位于底部的筛选网下表面的右侧均设置有震动组件，所述震动组件包括电机箱，所述电机箱的内部设置有震动电机，所述震动电机的输出端套接有传动轴，所述传动轴的外表面套接有凸轮，所述传动轴的前后两端均套接有减震轴承，所述筛选箱左侧面的底部与右侧面的中部均开设有第一出料槽，所述筛选箱右侧的底部开设有第二出料槽，所述第一出料槽的内部设置有调节板，所述调节板外侧面的前后两侧均设置有定位组件，所述筛选箱的左侧面与右侧面均开设有定位孔，所述筛选箱的左侧面与右侧面均开设有定位滑槽，所述筛选箱的左侧面与右侧面均开设有挂槽，所述筛选箱的左侧面与右侧面均设置有收料箱，所述收料箱内侧面的顶部设置有挂钩，所述收料箱的外侧面开设有第二把槽。

优选的，所述挡槽的数量为四组，且四组挡槽的形状均为扇形，挡槽底部内壁的中部开设有扣槽。

优选的，所述减震层的外侧面与筛选箱的内壁固定连接，支撑块的上表面设置有减震垫，减震层与减震垫均采用橡胶材料制作而成。

优选的，位于中部的筛选孔的直径大于位于底部的筛选孔的直径，两组筛选网均为倾斜设置。

优选的，所述传动轴的前后两端均与筛选箱的内壁插接，电机箱的正面与筛选箱的背面固定连接，电机箱的下表面设置有稳固杆。

优选的，所述定位组件由定位座、定位杆、定位弹簧、压片与拉杆组成，定位座的内侧面设置有定位滑块，定位滑块与定位滑槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用新型化工物料筛选机，具备以下有益效果：

1、该化工生产用新型化工物料筛选机，通过设置有支撑块和减震层，实现了筛选网在筛选时的减震和降噪功能，从而降低了此筛选机的噪音，使此筛选机使用更加环保，且挡门与压实板配合使用，使得挡门能够在倒料完成后复位，从而能够挡住筛选箱内部的声音外泄，进而进一步实现了降噪的功能。

2、该化工生产用新型化工物料筛选机，通过定位孔、定位组件与调节板配合使用，实现了对第一出料槽尺寸的调节，从而能够调节此筛选机出料量，提高此筛选机的实用性，挂钩与挂槽配合使用，实现了收料箱的拆装，使人们更便于对此筛选机进行操作，进一步提高了此筛选机的实用性。

3、该化工生产用新型化工物料筛选机，通过设置有检修窗，使得筛选机内部结构发生故障时能够通过检修窗进行维修，进而进一步提高了此筛选机的实用性，震动滑槽与震动块配合使用，使得筛选网在震动筛选时结构更加稳定，进而提高了此筛选机结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型震动组件结构剖面示意图。

图中：1、筛选箱；101、倒料口；102、挡槽；103、检修窗；104、震动滑槽；105、支撑块；106、第一出料槽；107、第二出料槽；108、定位孔；109、定位滑槽；110、挂槽；2、支撑腿；3、挡门；301、挡板；302、挡块；303、第一把槽；304、把手；305、滑料板；306、压实板；4、筛选网；401、筛选孔；402、震动块；403、减震层；404、转轴；5、震动组件；501、电机箱；502、震动电机；503、传动轴；504、凸轮；505、减震轴承；6、调节板；7、定位组件；8、收料箱；801、挂钩；802、第二把槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用新型化工物料筛选机，包括筛选箱1，筛选箱1的下表面固定连接有支撑腿2，筛选箱1左侧面的顶部开设有倒料口101，倒料口101内壁的底部转动连接有挡门3，挡门3右侧面的前后两侧均固定连接有挡板301，挡板301右侧面的顶部固定连接有挡块302，挡门3左侧面的中部开设有第一把槽303，第一把槽303的内部转动连接有把手304，挡门3右侧面的底部固定连接有滑料板305，筛选箱1左侧面的顶部与挡门3左侧面的中部均开设有挡槽102，位于外侧的挡槽102的内壁转动连接有压实板306，挡门3与压实板306配合使用，使得挡门3能够在倒料完成后复位，从而能够挡住筛选箱1内部的声音外泄，进而进一步实现了降噪的功能，筛选箱1的正面设置有检修窗103，设置有检修窗103，使得筛选机内部结构发生故障时能够通过检修窗103进行维修，进而进一步提高了此筛选机的实用性，筛选箱1的内部设置有筛选网4，筛选网4的上表面开设有筛选孔401，位于中部的筛选网4外表面的右侧与位于底部的筛选网4外表面的左侧均设置有转轴404，位于中部的筛选网4外表面的左侧与位于底部的筛选网4外表面的右侧均设置有震动块402，震动滑槽104与震动块402配合使用，使得筛选网4在震动筛选时结构更加稳定，进而提高了此筛选机结构的稳定性，筛选箱1内壁中部的左侧与筛选箱1内壁底部的右侧均开设有震动滑槽104，位于中部的筛选网4的右侧面与位于底部的筛选网4的左侧面均设置有减震层403，设置有支撑块105和减震层403，实现了筛选网4在筛选时的减震和降噪功能，从而降低了此筛选机的噪音，使此筛选机使用更加环保，筛选箱1左侧内壁中部的前后两侧与右侧内壁底部的前后两侧均固定连接有支撑块105，位于中部的筛选网4下表面的左侧与位于底部的筛选网4下表面的右侧均设置有震动组件5，震动组件5包括电机箱501，电机箱501的内部设置有震动电机502，震动电机502的型号为GA12-N20，震动电机502的输出端套接有传动轴503，传动轴503的外表面套接有凸轮504，传动轴503的前后两端均套接有减震轴承505，筛选箱1左侧面的底部与右侧面的中部均开设有第一出料槽106，筛选箱1右侧的底部开设有第二出料槽107，第一出料槽106的内部设置有调节板6，调节板6外侧面的前后两侧均设置有定位组件7，筛选箱1的左侧面与右侧面均开设有定位孔108，定位孔108、定位组件7与调节板6配合使用，实现了对第一出料槽106尺寸的调节，从而能够调节此筛选机出料量，提高此筛选机的实用性，筛选箱1的左侧面与右侧面均开设有定位滑槽109，筛选箱1的左侧面与右侧面均开设有挂槽110，筛选箱1的左侧面与右侧面均设置有收料箱8，收料箱8内侧面的顶部设置有挂钩801，挂钩801与挂槽110配合使用，实现了收料箱8的拆装，使人们更便于对此筛选机进行操作，进一步提高了此筛选机的实用性，收料箱8的外侧面开设有第二把槽802。

在本实用新型中，为了使此筛选机的结构更加完整，从而设置挡槽102的数量为四组，且四组挡槽102的形状均为扇形，并且挡槽102底部内壁的中部开设有扣槽，在使用时通过扣槽拨动压实板306，使压实板306在挡槽102内转动，并且对挡门3进行固定。

在本实用新型中，为了使此筛选机结构连接更加紧密，从而设置减震层403的外侧面与筛选箱1的内壁固定连接，并且在支撑块105的上表面设置有减震垫，减震层403与减震垫均采用橡胶材料制作而成，在使用时通过减震层403与减震垫实现此筛选机进行减震降噪的功能。

在本实用新型中，为了提高此筛选机的筛分效果，从而设置位于中部的筛选孔401的直径大于位于底部的筛选孔401的直径，并且两组筛选网4均为倾斜设置，在使用时通过筛选网4的震动对物料进行筛选。

在本实用新型中，为了进一步使此筛选机结构连接更加紧密，从而设置传动轴503的前后两端均与筛选箱1的内壁插接，并设置电机箱501的正面与筛选箱1的背面固定连接，电机箱501的下表面设置有稳固杆，在使用时震动电机502的输出端带动传动轴503转动，使传动轴503带动凸轮504转动，实现筛选网4的震动。

在本实用新型中，为了进一步提高此筛选机结构的完整性，从而设置定位组件7由定位座、定位杆、定位弹簧、压片与拉杆组成，并且定位座的内侧面设置有定位滑块，定位滑块与定位滑槽109相适配，在使用时定位组件7对调节板6的高度进行调整和固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，握住把手304打开挡门3，使挡块302勾住筛选箱1的内壁对挡门3进行固定，将物料顺挡门3倒入筛选箱1内部，其中震动电机502，震动电机502的输出端带动传动轴503转动，传动轴503带动凸轮504转动，凸轮504实现筛选网4的震动，使物料能够根据不同的尺寸穿过不同直径的筛选孔401，调整定位组件7，使定位杆插入对应的定位孔108内，从而对调节板6的位置进行调节，从而露出第一出料槽106，使筛选后的物料通过第一出料槽106和第二出料槽107落入对应的收料箱8内，且通过减震层403和减震垫的设置实现筛选网4的减震和此筛选机的降噪。

综上所述，该化工生产用新型化工物料筛选机，通过设置有支撑块105和减震层403，实现了筛选网4在筛选时的减震和降噪功能，从而降低了此筛选机的噪音，使此筛选机使用更加环保，且挡门3与压实板306配合使用，使得挡门3能够在倒料完成后复位，从而能够挡住筛选箱1内部的声音外泄，进而进一步实现了降噪的功能。

该化工生产用新型化工物料筛选机，通过定位孔108、定位组件7与调节板6配合使用，实现了对第一出料槽106尺寸的调节，从而能够调节此筛选机出料量，提高此筛选机的实用性，挂钩801与挂槽110配合使用，实现了收料箱8的拆装，使人们更便于对此筛选机进行操作，进一步提高了此筛选机的实用性。

该化工生产用新型化工物料筛选机，通过设置有检修窗103，使得筛选机内部结构发生故障时能够通过检修窗103进行维修，进而进一步提高了此筛选机的实用性，震动滑槽104与震动块402配合使用，使得筛选网4在震动筛选时结构更加稳定，进而提高了此筛选机结构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用新型化工物料筛选机，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述筛选箱(1)左侧面的顶部开设有倒料口(101)，所述倒料口(101)内壁的底部转动连接有挡门(3)，所述挡门(3)右侧面的前后两侧均固定连接有挡板(301)，所述挡板(301)右侧面的顶部固定连接有挡块(302)，所述挡门(3)左侧面的中部开设有第一把槽(303)，所述第一把槽(303)的内部转动连接有把手(304)，所述挡门(3)右侧面的底部固定连接有滑料板(305)，所述筛选箱(1)左侧面的顶部与挡门(3)左侧面的中部均开设有挡槽(102)，位于外侧的挡槽(102)的内壁转动连接有压实板(306)，所述筛选箱(1)的正面设置有检修窗(103)，所述筛选箱(1)的内部设置有筛选网(4)，所述筛选网(4)的上表面开设有筛选孔(401)，位于中部的筛选网(4)外表面的右侧与位于底部的筛选网(4)外表面的左侧均设置有转轴(404)，位于中部的筛选网(4)外表面的左侧与位于底部的筛选网(4)外表面的右侧均设置有震动块(402)，所述筛选箱(1)内壁中部的左侧与筛选箱(1)内壁底部的右侧均开设有震动滑槽(104)，位于中部的筛选网(4)的右侧面与位于底部的筛选网(4)的左侧面均设置有减震层(403)，所述筛选箱(1)左侧内壁中部的前后两侧与右侧内壁底部的前后两侧均固定连接有支撑块(105)，位于中部的筛选网(4)下表面的左侧与位于底部的筛选网(4)下表面的右侧均设置有震动组件(5)，所述震动组件(5)包括电机箱(501)，所述电机箱(501)的内部设置有震动电机(502)，所述震动电机(502)的输出端套接有传动轴(503)，所述传动轴(503)的外表面套接有凸轮(504)，所述传动轴(503)的前后两端均套接有减震轴承(505)，所述筛选箱(1)左侧面的底部与右侧面的中部均开设有第一出料槽(106)，所述筛选箱(1)右侧的底部开设有第二出料槽(107)，所述第一出料槽(106)的内部设置有调节板(6)，所述调节板(6)外侧面的前后两侧均设置有定位组件(7)，所述筛选箱(1)的左侧面与右侧面均开设有定位孔(108)，所述筛选箱(1)的左侧面与右侧面均开设有定位滑槽(109)，所述筛选箱(1)的左侧面与右侧面均开设有挂槽(110)，所述筛选箱(1)的左侧面与右侧面均设置有收料箱(8)，所述收料箱(8)内侧面的顶部设置有挂钩(801)，所述收料箱(8)的外侧面开设有第二把槽(802)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述挡槽(102)的数量为四组，且四组挡槽(102)的形状均为扇形，挡槽(102)底部内壁的中部开设有扣槽。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述减震层(403)的外侧面与筛选箱(1)的内壁固定连接，支撑块(105)的上表面设置有减震垫，减震层(403)与减震垫均采用橡胶材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型化工物料筛选机，其特征在于：位于中部的筛选孔(401)的直径大于位于底部的筛选孔(401)的直径，两组筛选网(4)均为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述传动轴(503)的前后两端均与筛选箱(1)的内壁插接，电机箱(501)的正面与筛选箱(1)的背面固定连接，电机箱(501)的下表面设置有稳固杆。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述定位组件(7)由定位座、定位杆、定位弹簧、压片与拉杆组成，定位座的内侧面设置有定位滑块，定位滑块与定位滑槽(109)相适配。

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