CN207887232U

CN207887232U - 一种防扬尘的建筑废料粉碎装置

Info

Publication number: CN207887232U
Application number: CN201721811479.2U
Authority: CN
Inventors: 汪建锋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2018-09-21
Anticipated expiration: 2027-12-22

Abstract

一种防扬尘的建筑废料粉碎装置，有效的解决了粉碎废料、回收金属和容易扬尘的问题；包括第一箱体和第二箱体，第一箱体上端设置有进料装置，第二箱体上端面的左端转动安装有防尘板，第一箱体内设置有一对破碎辊；第一箱体内设置有位于破碎辊下方的第一筛选板，第一箱体的右侧板上设置有第二通口，第二通口下侧水平设置有除金属装置；本实用新型可以通过多次的粉碎将废料完全粉碎，提高了粉碎的质量；装置中的永磁铁能将垃圾中的磁性金属吸附出来，降低粉碎装置的使用寿命；粉碎装置能将垃圾粉碎，筛选装置能将未被彻底粉碎的垃圾筛选出来；装置上方的挡板能够在进行粉碎时挡住灰尘防止外泄，污染空气环境。

Description

一种防扬尘的建筑废料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种防扬尘的建筑废料粉碎装置。

背景技术

随着国家经济的快速发展，我国的城镇化进程不断加快，现在的建筑大多都是以混凝土为主，但是，混凝土建筑因为老化问题具有一定的使用寿命限制，一般为70年左右，所以一些过于老化的检出需要进行拆除重建，混凝土建筑拆除后会产生大量的建筑垃圾，这些垃圾主要由土、渣土、散落的砂浆和混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、打桩截下的钢筋混凝土桩头、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物等组成，其中绝大部分的建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，不仅耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，而且因为这类物质不易降解会对环境造成极大的污染，所以需要对建筑垃圾进行粉碎处理。

但是，建筑垃圾内一般均包含有一些磁性金属材料，由于磁性金属材料一般硬度较大，如果直接进行粉碎，将会损害到粉碎装置，降低粉碎装置的使用寿命；建筑垃圾在粉碎的过程中，常会因一些客观因素，造成一部分垃圾不能彻底粉碎，如果这些垃圾与粉碎后的连接混合在一起，将会降低垃圾粉碎的整体质量。另外，建筑垃圾粉碎时会产生一部分灰尘，如果外泄出去，将会危害待垃圾处理人员的健康，传统的建筑垃圾粉碎装置不能满足人们的需求。

所以需要一种防扬尘的建筑废料粉碎装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种防扬尘的建筑废料粉碎装置，有效的解决了粉碎废料、回收金属和容易扬尘的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括第一箱体和第二箱体，第二箱体安装在第一箱体的右端，第一箱体上端设置有进料装置，第二箱体上端面的左端转动安装有防尘板，第一箱体内设置有一对破碎辊；第一箱体内设置有位于破碎辊下方的第一筛选板，第一筛选板的右端向下倾斜，第一箱体的右侧板上设置有第一通口，第一通口位于第一筛选板右侧，第二箱体内水平安装有第二筛选板，第二筛选板上竖直安装有螺旋叶片，第二箱体左侧板上端设置有伸入第一箱体内的通道，通道的左端向下倾斜，第二筛选板的下侧设置有斜板，斜板的左端向下倾斜，第一箱体的右侧板上设置有第二通口，第二通口位于第二筛选板左侧；第二通口下侧水平设置有除金属装置，除金属装置下侧设置有一对斜挡板，斜挡板的下端形成开口，开口下侧设置有一对粉碎辊，粉碎辊下侧设置有回收箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；可以通过多次的粉碎将废料完全粉碎，提高了粉碎的质量；该可移动的建筑垃圾粉碎处理装置中的永磁铁能将垃圾中的磁性金属吸附出来，防止磁性金属损害到粉碎装置，进而降低粉碎装置的使用寿命；粉碎装置能将垃圾粉碎，筛选装置能将未被彻底粉碎的垃圾筛选出来，防止垃圾掺杂，影响质量；装置上方的挡板能够在进行粉碎时挡住灰尘防止外泄，污染空气环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视图剖视图。

图2时本实用新型图1中A的放大示意图。

图3是本实用新型图2中B—B方向的剖视图。

图4是本实用新型图3的工作状态二。

图5时本实用新型图1中C的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图5给出，本实用新型包括第一箱体1和第二箱体2，第二箱体2安装在第一箱体1的右端，第一箱体1上端设置有进料装置3，第二箱体2上端面的左端转动安装有防尘板4，第一箱体1内设置有一对破碎辊5；第一箱体1内设置有位于破碎辊5下方的第一筛选板6，第一筛选板6的右端向下倾斜，第一箱体1的右侧板上设置有第一通口7，第一通口7位于第一筛选板6右侧，第二箱体2内水平安装有第二筛选板8，第二筛选板8上竖直安装有螺旋叶片9，第二箱体2左侧板上端设置有伸入第一箱体1内的通道10，通道10的左端向下倾斜，第二筛选板8的下侧设置有斜板11，斜板11的左端向下倾斜，第一箱体1的右侧板上设置有第二通口12，第二通口12位于第二筛选板8左侧；第二通口12下侧水平设置有除金属装置13，除金属装置13下侧设置有一对斜挡板14，斜挡板14的下端形成开口15，开口15下侧设置有一对粉碎辊16，粉碎辊16下侧设置有回收箱17。

所述的进料装置3包括竖板18，竖板18上端设置有滑板19，滑板19右端低于左端，滑板19的右端与竖板18的上端固定连接。

所述的防尘板4底面右端固定安装有拉簧20，拉簧20的右端与第二箱体2上端固定连接，竖板18的右侧板上设置有楔形挡块21。

所述的第一箱体1外侧与第二箱体2外侧均设置有震动电机22。

所述的除金属装置13包括第一直杆24、第二直杆25、第三直杆26和第四直杆27，第一直杆24、第二直杆25、第三直杆26和第四直杆27上均设置有多个永磁铁28，第一直杆24、第二直杆25、第三直杆26和第四直杆27均可在第一箱体1内前后滑动，第一直杆24和第二直杆25水平，第一直杆24位于第二直杆25前侧，第三直杆26和第四直杆27水平，第三直杆26位于第四直杆27前侧，第一直杆24、第二直杆25、第三直杆26和第四直杆27的右端均伸入第二箱体2内，第二箱体2内水平设置有第一轨道29和第二轨道30，第二轨道30位于第一轨道29下方，第一直杆24和第二直杆25均与第一轨道29配合连接，第三直杆26和第四直杆25均与第二轨道30配合连接，第一轨道29下端和第二轨道30的上下两端均设置有通槽，第一直杆24右端设置有第一支撑杆31，第一支撑杆31的端部与第四直杆27的左端固定连接，第二直杆25的左端设置有第二支撑杆32，第二支撑杆32的端部与第三直杆26的右端固定连接，第三直杆26的下端设置有第三支撑杆33，第三支撑杆33的一端与第三直杆26的下端转动连接，第三支撑杆33的另一端转动安装有滚轴34，第四直杆27的下端设置有第四支撑杆35，第一支撑杆31、第二支撑杆32、第三支撑杆33和第四支撑杆35均通过第一轨道29和第二轨道30上的通槽分别与第一直杆24、第二直杆25、第三直杆26和第四直杆27连接，第四支撑杆35的的一端与第四直杆27的下端转动连接，第四直杆27的另一端与滚轴34转动连接，第二箱体2内竖直设置有位于滚轴34下方的导轨36，导轨36内滑动设置有顶杆37，顶杆37的上端与滚轴34固定连接，顶杆37下端固定安装有齿条38，第二箱体2内设置有转动电机39，转动电机39的转轴上设置有与齿条38配合连接的齿轮40。

本实用新型在使用时，将废料放入进料装置3中，进料装置3上的滑板19可以防止在进行送料时洒出，废料通过进料装置3到达防尘板4的上端，此时废料的重力克服拉簧20的拉力，使得防尘板4逆时针转动，即防尘板4的左端离开进料装置3，废料落入第一箱体1内，当废料进入第一箱体1时，废料离开防尘板4，防尘板4在拉簧20的作用下顺时针移动，当防尘板4转动至防尘板4左端顶在楔形挡块21上，防尘板4停止转动并将进料装置3挡住，防止灰尘扬出第一箱体1，落入第一箱体1内的废料通过破碎辊5的第一步破碎，使得废料被破碎为碎块，碎块经过破碎后落到第一筛选板6上，大小合适的碎块通过第一筛选板6向下落去，而过大的碎块因为第一筛选板6倾斜的角度向右移动，碎块通过第一通口7进入第二箱体2内，碎块进入第二箱体2内时落到第二筛选板8上，之后，碎块通过螺旋叶片9向上移动，当碎块移动到通道10的右端入口时进入通道10，因为通道10倾斜的角度，通道10内的碎块进入第一箱体1内并落到破碎辊5上进行第二次破碎，落到第一筛选板6上，周而复往，直至碎块被破碎到合适的大小通过第一筛选板6，向下落去。

通过第一筛选板6向下落去的碎石落到除金属装置13上，第二箱体2的转动电机39通过正反转，使得安装在转动电机39上的齿轮40带动齿条38上下往复运动，齿条38上下的往复运动通过顶杆37使得滚轴34上下往复移动，当滚轴34向下移动时，转轴带动第三支撑杆33的第四支撑杆35的一端向下移动，则第三支撑杆33的另一端带动第三直杆26向右滑动，第四支撑杆35的另一端带动第四直杆27向左滑动，当第三直杆26向右移动时，第三直杆26通过第二支撑杆32带动第二直杆25向右移动，当第四直杆27向左移动时，第四直杆27通过第一支撑杆31向左移动，即第三直杆26和第四直杆27均向内移动时，第一直杆24和第二直杆25均向外移动，当滚轴34上下往复运动时，使得第一直杆24、第二直杆25、第三直杆26和第四直杆27在第一箱体1内前后往复运动，使得第一直杆24、第二直杆25、第三直杆26和第四直杆27上的永磁铁28能极有效的将落下的碎块中的金属吸附，可进行二次利用。

通过永磁铁28吸附后落下的碎块，通过斜置在第一箱体1内的斜挡板14完全落入开口15中，碎块通过开口15落到粉碎辊16上，碎块经过粉碎辊16粉碎为可以进行二次利用的颗粒，降低了施工的成本。

震动电机22能够避免第一筛选板6和第二筛选板8筛选过程中的堵塞情况。

Claims

1.一种防扬尘的建筑废料粉碎装置，包括第一箱体（1）和第二箱体（2），其特征在于，第二箱体（2）安装在第一箱体（1）的右端，第一箱体（1）上端设置有进料装置（3），第二箱体（2）上端面的左端转动安装有防尘板（4），第一箱体（1）内设置有一对破碎辊（5）；第一箱体（1）内设置有位于破碎辊（5）下方的第一筛选板（6），第一筛选板（6）的右端向下倾斜，第一箱体（1）的右侧板上设置有第一通口（7），第一通口（7）位于第一筛选板（6）右侧，第二箱体（2）内水平安装有第二筛选板（8），第二筛选板（8）上竖直安装有螺旋叶片（9），第二箱体（2）左侧板上端设置有伸入第一箱体（1）内的通道（10），通道（10）的左端向下倾斜，第二筛选板（8）的下侧设置有斜板（11），斜板（11）的左端向下倾斜，第一箱体（1）的右侧板上设置有第二通口（12），第二通口（12）位于第二筛选板（8）左侧；第二通口（12）下侧水平设置有除金属装置（13），除金属装置（13）下侧设置有一对斜挡板（14），斜挡板（14）的下端形成开口（15），开口（15）下侧设置有一对粉碎辊（16），粉碎辊（16）下侧设置有回收箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑废料粉碎装置，其特征在于，所述的进料装置（3）包括竖板（18），竖板（18）上端设置有滑板（19），滑板（19）有右端低于左端，滑板（19）的右端与竖板（18）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑废料粉碎装置，其特征在于，所述的防尘板（4）底面右端固定安装有拉簧（20），拉簧（20）的右端与第二箱体（2）上端固定连接，竖板（18）的右侧板设置有楔形挡块（21）。

4.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑废料粉碎装置，其特征在于，所述的第一箱体（1）外侧与第二箱体（2）外侧均设置有震动电机（22）。

5.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑废料粉碎装置，其特征在于，所述的除金属装置（13）包括第一直杆（24）、第二直杆（25）、第三直杆（26）和第四直杆（27），第一直杆（24）、第二直杆（25）、第三直杆（26）和第四直杆（27）上均设置有多个永磁铁（28），第一直杆（24）、第二直杆（25）、第三直杆（26）和第四直杆（27）均可在第一箱体（1）内前后滑动，第一直杆（24）和第二直杆（25）水平，第一直杆（24）位于第二直杆（25）前侧，第三直杆（26）和第四直杆（27）水平，第三直杆（26）位于第四直杆（27）前侧，第一直杆（24）、第二直杆（25）、第三直杆（26）和第四直杆（27）的右端均伸入第二箱体（2）内，第二箱体（2）内水平设置有第一轨道（29）和第二轨道（30），第二轨道（30）位于第一轨道（29）下方，第一直杆（24）和第二直杆（25）均与第一轨道（29）配合连接，第三直杆（26）和第四直杆（27）均与第二轨道（30）配合连接，第一轨道（29）下端和第二轨道（30）的上下两端均设置有通槽，第一直杆（24）右端设置有第一支撑杆（31），第一支撑杆（31）的端部与第四直杆（27）的左端固定连接，第二直杆（25）的左端设置有第二支撑杆（32），第二支撑杆（32）的端部与第三直杆（26）的右端固定连接，第三直杆（26）的下端设置有第三支撑杆（33），第三支撑杆（33）的一端与第三直杆（26）的下端转动连接，第三支撑杆（33）的另一端转动安装有滚轴（34），第四直杆（27）的下端设置有第四支撑杆（35），第四支撑杆（35）的一端与第四直杆（27）的下端转动连接，第四直杆（27）的另一端与滚轴（34）转动连接，第二箱体（2）内竖直设置有位于滚轴（34）下方的导轨（36），导轨（36）内滑动设置有顶杆（37），顶杆（37）的上端与滚轴（34）固定连接，顶杆（37）下端固定安装有齿条（38），第二箱体（2）内设置有转动电机（39），转动电机（39）的转轴上设置有与齿条（38）配合连接的齿轮（40）。