CN215465698U - 一种软包装袋储料压盘供胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包装袋储料压盘供胶机，所述底板的上侧固定安装有压胶气缸，所述压胶气缸的上侧设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有压胶横梁，压胶横梁下方通过一对连杆固定连接有一压盘，压盘顶部安装有打胶泵，所述打胶泵上方固定连接有一打胶气缸，所述打胶气缸的活塞杆竖直向下驱动连接一打胶杆，所述打胶杆由打胶气缸驱动能够在打胶泵内上下运动，所述压盘下方设置有可水平前后移动的料盘，所述料盘的一侧安装有储胶筒，本实用新型在传统的供胶机增加了储胶筒，有效解决了供胶机料盘换胶时，点胶机断胶的现象，使供胶机在换胶料过程中，做到点胶机不停机，点胶位不断胶，从而大大提升了点胶生产线的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供胶机领域，具体为一种软包装袋储料压盘供胶机。
背景技术
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。该设备主要用来输送高粘度的流体介质。主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有的软包装袋储料压盘供胶机，当胶水用尽时在换胶料过程中，大多数需要点胶机停机，影响了点胶生产线的工作效率，时常出现点胶位断胶的现象，降低了产品质量和加工效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种软包装袋储料压盘供胶机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包装袋储料压盘供胶机，包括底板，所述底板的上侧固定安装有压胶气缸，所述压胶气缸的上侧设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有压胶横梁，压胶横梁下方通过一对连杆固定连接有一压盘，压盘顶部安装有打胶泵，所述打胶泵上方固定连接有一打胶气缸，所述打胶气缸的活塞杆竖直向下驱动连接一打胶杆，所述打胶杆由打胶气缸驱动能够在打胶泵内上下运动，所述压盘的外侧固定安装有密封胶圈，所述压盘下方设置有可水平前后移动的料盘，所述料盘的一侧安装有储胶筒。
优选的，所述料盘底部安装有滚轮和导轨，所述底板的上侧固定安装有与导轨相配的滑道。
优选的，所述压胶气缸的数量为两个，且对称设置于料盘的左右两侧。
优选的，所述压盘上设置有出胶孔，所述打胶泵内设置有与出胶孔连通的入胶通道，所述打胶泵的中部设置有与打胶杆相配的的打胶杆运动通道，所述打胶杆运动通道一侧设置有出胶通道，所述入胶通道与打胶杆运动通道之间设置有上下两条入胶中间通道，所述两条入胶中间通道内设置有两个单向弹簧入口阀，所述出胶通道与打胶杆运动通道之间设置有上下两条出胶中间通道，所述两条出胶中间通道内设置有两个单向弹簧出口阀。
优选的，所述打胶杆的下端设置有用于与打胶杆运动通道内壁密封闭合的密封盘。
优选的，所述料盘内侧壁与压盘之间密封接触。
优选的，所述底板上方设置有机壳，所述机壳表面设置有控制面板。
优选的，储胶筒包括壳体和设置在壳体内可上下运动的恒压调节件，恒压调节件包括推杆以及固定安装在推杆上端的第一密封盘和固定安装在推杆下端的第二密封盘，所述第一密封盘上端固定连接有密封环套，第一密封盘上表面﹑密封环套与壳体之间形成胶水储存腔，第一密封盘上设置有胶水进入口，所述壳体上设置有连通胶水储存腔的供胶出口，所述第二密封盘下表面与壳体之间形成有恒压气源腔，所述壳体上设置有连通恒压气源腔的气源入口，所述壳体上还设置有感应恒压调节件上下最大行程的上感应器和下感应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在传统的供胶机增加了储胶筒，有效解决了供胶机料盘换胶时，点胶机断胶的现象，使供胶机在换胶料过程中，做到点胶机不停机，点胶位不断胶，从而大大提升了点胶生产线的工作效率；通过合理地在打胶泵内设置单向阀和精确的电路控制，使供胶机在供胶状态时，除给点胶位供应胶水，同时也给储胶筒进行储料备用。当料盘里胶水用完后，设备感应器报警，并自动切换为使用储料装置进行供胶，此时工人换胶料。胶料换好后，人工切换为正常的料盘供胶，并重新给储胶筒做储料，以上过程重复工作，从而实现了点胶设备在使用过程的不断胶效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型除去机壳后的结构示意图；
图3为本实用新型打胶泵的结构示意图之一；
图4为本实用新型打胶泵的结构示意图之二；
图5为本实用新型打胶泵的结构示意图之三；
图6为本实用新型储胶筒的结构示意图；
图7为本实用新型储胶筒的内部剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种软包装袋储料压盘供胶机的实施例，包括底板1，底板1的上侧固定安装有两个压胶气缸2，两个压胶气缸2的上侧设置有两个第一活塞杆3，两个第一活塞杆3的一端驱动连接有压胶横梁4，通过两个压胶气缸2带动第一活塞杆3及压胶横梁4向下移动，压胶横梁4进而带动压盘7进入料盘6的内部，使料盘6的内部形成封闭空间，对料盘6内的胶袋进行挤压，使胶水进入通过压盘7上的出胶孔71进入到打胶泵8的内部，挤压不断，出胶连续，当胶袋内的胶水用完后，系统发出无胶信号，由人工切换压胶气缸2带动第一活塞杆3及压胶横梁4向上移动，直至压盘7离开料盘6，将料盘6拉出，进行换胶，所述底板1上方设置有机壳21，所述机壳21表面设置有控制面板22。
所述压盘7的外侧固定安装有密封胶圈，压胶气缸2的数量为两个，且对称设置于料盘6的两侧，压盘7的上侧固定安装有打胶泵8，打胶泵8的上侧固定连接有打胶气缸11，打胶气缸11向下设置有第二活塞杆110，第二活塞杆110的下端驱动连接打胶杆9，通过打胶气缸11带动第二活塞杆110及打胶杆9在打胶泵8内上下移动，从而实现打胶操作，打胶泵8的工作原理：压盘7上设置有出胶孔71，打胶泵8内设置有与出胶孔71连通的入胶通道81的下端，所述打胶泵8的中部设置有与打胶杆9相配的的打胶杆运动通道82，所述打胶杆运动通道82一侧设置有出胶通道83，所述入胶通道81与打胶杆运动通道82之间设置有上下两条入胶中间通道812，所述两条入胶中间通道812处设置上下两个单向弹簧入口阀84，所述出胶通道83与打胶杆运动通道82之间设置有上下两条出胶中间通道823，所述两条出胶中间通道823处设置有上下两个单向弹簧出口阀85，当打胶气缸11驱动打胶杆9及打胶杆9下端的密封盘91在打胶泵8内上下运动时，在密封盘91的上方和下方分别形成两个独立的空间，当密封盘91下行时，密封盘91下方的空腔受压迫打开左下侧的单向弹簧出口阀85并向外排出胶水，密封盘91上方的空间同时打开右上侧的单向弹簧入口阀84补充胶水(此时另外两个单向弹簧阀关闭)；当密封盘91上行时，密封盘91上方的空腔受压迫并打开左上侧的单向弹簧出口阀85，向外排出胶水，密封盘91下方的空间同时打开右下侧的单向弹簧入口阀84补充胶水(此时另外两个单向弹簧阀关闭)；如此往复，实现不间断的抽吸胶水并同时对外排出胶水，从出胶通道83排出的胶水又流到储胶筒15内，并从储胶筒15一侧的出胶口20排出到点胶机内。
储胶筒15包括壳体151和设置在壳体151内可上下运动的恒压调节件，恒压调节件包括推杆152以及固定安装在推杆152上端的第一密封盘153和固定安装在推杆152下端的第二密封盘154，所述第一密封盘153上端固定连接有密封环套155，第一密封盘153上表面、密封环套155与壳体151之间形成胶水储存腔156，第一密封盘153上设置有胶水进入口157，所述打胶泵8通过供胶管160连接至胶水进入口157处，从打胶泵8流出的胶水通过供胶管160进入至胶水储存腔156内，所述壳体151上设置有连通胶水储存腔156的供胶出口20，供胶出口20通过胶管连接至点胶机，所述第二密封盘154下表面与壳体151之间形成有恒压气源腔158，所述壳体151上设置有连通恒压气源腔158的气源入口159，气源入口159外接恒定的压缩气源，保证第二密封盘154始终有恒定向上的胶水挤压力，所述壳体151上还设置有感应恒压调节件上下最大行程的上感应器和下感应器，上感应器和下感应器与控制电路板电连接，将触发的上限位置感应信号和下限位置感应信号发送给控制电路板，控制电路板通过继电路和电磁阀对打胶气缸11的状态进行控制，当储胶筒15的上限位置感应信号触发时，表明第一密封盘153已达到最高位置，胶水存量已达最低数值，这时需要补充胶水，控制电路板会控制打胶泵11开始工作，对胶水储存腔156进行补充胶水；当储胶筒15的下限位置感应信号触发时，表明第一密封盘153已达到最低位置，表明储胶筒内的胶水存量已满(达到最高数值)，控制电路板会控制打胶泵停止，不再对胶水储存腔156进行补胶；这样反复循环，保证了储胶筒15始终有胶水，并且挤出压力恒定，始终对外稳定供胶。
工作原理：一、换胶：换胶时将料盘6从机器内的压胶位置拖出，把装有胶水的新胶袋置换料盘6内已用完的废胶袋，在新胶袋上开一个出胶口，再把料盘推入到机器内的压胶位置，由于料盘6底部的导轨和底板上滑道的配合，使料盘能够精确的移动到压胶位置；二、压胶：两个压胶气缸2的两个第一活塞杆3同时下压，带动压盘7向下运动至料盘6内部，并在料盘6内形成一个封闭的空间，随着压盘7继续下压，对料盘6内的胶袋进行挤压，受压的胶水经胶袋上的出胶口和压盘中间的出胶孔71进入打胶泵8内，随着不断挤压，出胶连续。当胶袋内的胶水用尽后，此时压胶气缸带着压盘运动到设定的最低位置，感应器触发无胶信号，发送到控制系统，控制系统停止下压，再由人工切缸压胶气缸使其上升，压盘离开料盘，料盘可以拉出进行再一次的换胶。
该软包装袋储料压盘供胶机在使用时，通过合理地在打胶泵内设置多个单向阀和精确的电路控制，使供胶机在供胶状态时，除给点胶供供应胶水，同时也给储胶筒进行储料备用，当料盘里胶水用完后，设备感应器报警，并自动切换为使用储胶筒进行供胶，此时工人换新胶袋，新胶袋换好后，人工切换为正常的料盘供胶，并重新给储胶筒做储料，以上过程重复工作，从而实现了点胶设备在使用过程的不断胶效果，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种软包装袋储料压盘供胶机，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定安装有压胶气缸，所述压胶气缸的上侧设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有压胶横梁，压胶横梁下方通过一对连杆固定连接有一压盘，压盘顶部安装有打胶泵，所述打胶泵上方固定连接有一打胶气缸，所述打胶气缸的活塞杆竖直向下驱动连接一打胶杆，所述打胶杆由打胶气缸驱动能够在打胶泵内上下运动，所述压盘的外侧固定安装有密封胶圈，所述压盘下方设置有可水平前后移动的料盘，所述料盘的一侧安装有储胶筒。
2.根据权利要求1所述的一种软包装袋储料压盘供胶机，其特征在于：所述料盘底部安装有滚轮和导轨，所述底板的上侧固定安装有与导轨相配的滑道。
3.根据权利要求1所述的一种软包装袋储料压盘供胶机，其特征在于：所述压胶气缸的数量为两个，且对称设置于料盘的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种软包装袋储料压盘供胶机，其特征在于：所述压盘上设置有出胶孔，所述打胶泵内设置有与出胶孔连通的入胶通道，所述打胶泵的中部设置有与打胶杆相配的打胶杆运动通道，所述打胶杆运动通道一侧设置有出胶通道，所述入胶通道与打胶杆运动通道之间设置有上下两条入胶中间通道，所述两条入胶中间通道内设置有两个单向弹簧入口阀，所述出胶通道与打胶杆运动通道之间设置有上下两条出胶中间通道，所述两条出胶中间通道内设置有两个单向弹簧出口阀。
5.根据权利要求1所述的一种软包装袋储料压盘供胶机，其特征在于：所述打胶杆的下端设置有用于与打胶杆运动通道内壁密封闭合的密封盘。
6.根据权利要求1所述的一种软包装袋储料压盘供胶机，其特征在于：所述料盘内侧壁与压盘外侧的密封胶圈之间密封接触。
7.根据权利要求1所述的一种软包装袋储料压盘供胶机，其特征在于：所述底板上方设置有机壳，所述机壳表面设置有控制面板。
8.根据权利要求1所述的一种软包装袋储料压盘供胶机，其特征在于：储胶筒包括壳体和设置在壳体内可上下运动的恒压调节件，恒压调节件包括推杆以及固定安装在推杆上端的第一密封盘和固定安装在推杆下端的第二密封盘，所述第一密封盘上端固定连接有密封环套，第一密封盘上表面﹑密封环套与壳体之间形成胶水储存腔，所述壳体上设置有连通胶水储存腔的供胶出口，所述第二密封盘下表面与壳体之间形成有恒压气源腔，所述壳体上设置有连通恒压气源腔的气源入口，所述壳体上还设置有感应恒压调节件上下最大行程的上感应器和下感应器。
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| WO2024088171A1 (zh) * | 2022-10-25 | 2024-05-02 | 苏州卓兆点胶股份有限公司 | 压盘式供胶设备 |
| WO2024108705A1 (zh) * | 2022-11-24 | 2024-05-30 | 东莞优邦材料科技股份有限公司 | 一种软包装供胶机 |
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