CN215465536U - 遥控器pcba用具有定量输出功能的三防喷涂流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCBA喷涂技术领域,具体为遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线。本实用新型要解决的技术问题是油漆滴落造成PCBA污染和静置晾干油漆效率低。为了解决上述技术的问题,本实用新型提供了遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,本实用新型主要由防护机构和辅助机构组成,通过设置搅拌轴、搅拌叶、收集盒、刮板和直线模组,可以在喷涂作业完成后可以有效的防止喷嘴内残留的油漆滴落,造成PCBA喷涂效果不佳和污染装置的情况发生,通过设置固定箱、转动电机、定位组件、风机和加热腔,使得在PCBA的一面喷完成后实现自动翻面,加快喷涂效率,且在喷涂的同时,可以实现对漆面的烘干处理,从而进一步提升喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA喷涂技术领域,具体为遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线。
背景技术
PCBA是PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA,为了延长PCBA板的使用寿命,PCBA板在生产时需要使用到喷涂装置进行喷涂,因此需要使用到喷涂流水线,喷涂流水线是一种对金属和非金属表面喷涂保护层或装饰层的流水线工具,喷涂流水线中喷涂的涂层质量稳定,均匀性好,应用很广泛,但是现有的三防喷涂流水线存在很多问题或缺陷;
喷涂流水线的原料为油漆,油漆在储胶桶内长时间未使用时可能会发生沉淀,导致油漆的不均匀性,影响到喷涂效果,在喷涂操作结束后,喷嘴内残留的油漆会滴落,造成PCBA喷涂效果不佳,现有的装置在喷涂时需要手动对PCBA板进行翻面,降低了喷涂效率,且喷涂完成后一般都为静置晾干油漆,不利于提高喷涂效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,通过设置防护机构和辅助机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,包括喷涂箱、防护机构和辅助机构,所述防护机构和辅助机构均设置在喷涂箱内。
所述防护机构包括搅拌轴、搅拌叶、收集盒和刮板,所述喷涂箱对应的两侧板之间分别固定安装有第一横隔板和第二横隔板,所述第一横隔板的顶板上固定安装有储胶桶,所述储胶桶顶板的底面转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶,所述第一横隔板的底板上固定安装有安装板,所述安装板的顶板上卡接有收集盒,所述收集盒底板的顶面固定安装有刮板。
所述辅助机构包括固定箱、转动电机、定位组件、风机和加热腔,所述第二横隔板的顶板上固定安装有固定箱,所述固定箱对应两侧板的内表面分别设置有转动电机和连接轴,所述转动电机的输出端和连接轴的一端均固定连接有定位组件,所述点位组件由安装箱、微型电动推杆和定位板组成,所述微型电动推杆设置在安装箱内,所述微型电动推杆的输出端固定连接有定位板,所述第二横隔板的底板上固定安装有辅助箱,所述辅助箱底板的顶面固定安装有风机,所述辅助箱顶板的底面固定安装有加热腔,所述风机的出气管位于加热腔内。
为了使搅拌轴转动,优选的,所述储胶桶的一端位于喷涂箱外,所述储胶桶的顶板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿储胶桶的顶板并固定连接有搅拌轴。
为了使得储胶桶内的油漆能够进入喷涂组件内,优选的,所述喷涂箱的顶板上设置有增压气缸,所述增压气缸的输出端位于储胶桶内,所述第一横隔板的底板上固定安装有直线模组,所述直线模组的输出端固定连接有喷涂组件,所述储胶桶的一侧板上固定贯穿安装有导管,所述导管的一端固定连接在喷涂组件上,所述喷涂组件由储存腔、喷管、喷嘴和电磁阀组成,所述电磁阀可以定量控制进入喷管的油漆量。
为了使连接轴转动,优选的,所述固定箱一侧板的内表面内嵌安装有轴承,所述连接轴的一端转动安装在轴承的内圈。
为了方便进行喷涂作业,优选的,所述第二横隔板的顶板上固定安装有两个多级电动推杆,两个所述多级电动推杆的输出端均固定连接在固定箱的底板上。
为了将空气抽送至加热腔内并进行加热,优选的,所述辅助箱和喷涂箱的一侧板均贯穿开设有通孔,所述加热腔的内部设置有电热丝,所述加热腔的顶板上设置有两根排气管,两根所述排气管在置于第二横隔板上方的一端均固定连接有排气罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型包含有防护机构,通过设置搅拌轴、搅拌叶、收集盒、刮板和直线模组的相互配合使用,不仅可以防止储胶桶内的喷涂油漆固化沉淀,影响到喷涂效果的情况发生,且可以在喷涂作业完成后可以有效的防止喷嘴内残留的油漆滴落,造成PCBA喷涂效果不佳和污染装置的情况发生;
(2)本实用新型包含有辅助机构,通过设置固定箱、转动电机、定位组件、风机和加热腔的相互配合使用,使得在PCBA的一面喷完成后实现自动翻面,加快喷涂效率,且在喷涂的同时,可以实现对漆面的烘干处理,从而进一步提升喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的固定箱主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、喷涂箱;2、第一横隔板;3、第二横隔板;4、储胶桶;5、搅拌轴;6、搅拌叶;7、喷涂组件;8、安装板;9、收集盒;10、刮板;11、固定箱;12、转动电机;13、连接轴;14、定位组件;15、辅助箱;16、风机;17、加热腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
根据图1-4,遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,包括喷涂箱1、防护机构和辅助机构,防护机构和辅助机构均设置在喷涂箱1内。
防护机构包括搅拌轴5、搅拌叶6、收集盒9和刮板10,喷涂箱1对应的两侧板之间分别固定安装有第一横隔板2和第二横隔板3,第一横隔板2的顶板上固定安装有储胶桶4,储胶桶4顶板的底面转动安装有搅拌轴5,搅拌轴5的外表面固定安装有搅拌叶6,第一横隔板2的底板上固定安装有安装板8,安装板8的顶板上卡接有收集盒9,收集盒9底板的顶面固定安装有刮板10。
在使用本装置时,打开驱动电机的开关使之工作,驱动电机工作使得搅拌轴5转动,从而使得搅拌叶6对油漆进行搅拌,在进行喷涂操作结束后,喷涂组件7通过直线模组移动至直线模组的另一端,并通过刮板10对喷涂组件7喷嘴口残留的油漆进行刮除掉落至收集盒9内,通过设置搅拌轴5、搅拌叶6、收集盒9、刮板10和直线模组的相互配合使用,不仅可以防止储胶桶4内的喷涂油漆固化沉淀,影响到喷涂效果的情况发生,且可以在喷涂作业完成后可以有效的防止喷嘴内残留的油漆滴落,造成PCBA喷涂效果不佳和污染装置的情况发生。
为了使搅拌轴5转动,具体地,储胶桶4的一端位于喷涂箱1外,储胶桶4的顶板上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿储胶桶4的顶板并固定连接有搅拌轴5。
为了使得储胶桶4内的油漆能够进入喷涂组件7内,具体地,喷涂箱1的顶板上设置有增压气缸,增压气缸的输出端位于储胶桶4内,第一横隔板2的底板上固定安装有直线模组,直线模组的输出端固定连接有喷涂组件7,储胶桶4的一侧板上固定贯穿安装有导管,导管的一端固定连接在喷涂组件7上。
实施例二:
根据图1-4,遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,包括喷涂箱1、防护机构和辅助机构,防护机构和辅助机构均设置在喷涂箱1内。
辅助机构包括固定箱11、转动电机12、定位组件14、风机16和加热腔17,第二横隔板3的顶板上固定安装有固定箱11,固定箱11对应两侧板的内表面分别设置有转动电机12和连接轴13,转动电机12的输出端和连接轴13的一端均固定连接有定位组件14,第二横隔板3的底板上固定安装有辅助箱15,辅助箱15底板的顶面固定安装有风机16,辅助箱15顶板的底面固定安装有加热腔17,风机16的出气管位于加热腔17内。
在使用本装置时,首先通过定位组件14将PCBA板固定,在喷涂的同时,打开风机16的开关使之工作,风机16工作将常温的空气抽送至加热腔17内经过加热,最终通过排气罩排出,使PCBA板表面的油漆加快固化,当PCBA板的一面喷涂完成后,通过控制器打开转动电机12的开关使之工作,因两个定位组件14对PCBA板进行了定位,转动电机12工作使得PCBA板转动翻面,通过设置固定箱11、转动电机12、定位组件14、风机16和加热腔17的相互配合使用,使得在PCBA的一面喷完成后实现自动翻面,加快喷涂效率,且在喷涂的同时,可以实现对漆面的烘干处理,从而进一步提升喷涂效率。
为了使连接轴13转动,具体地,固定箱11一侧板的内表面内嵌安装有轴承,连接轴13的一端转动安装在轴承的内圈。
为了方便进行喷涂作业,具体地,第二横隔板3的顶板上固定安装有两个多级电动推杆,两个多级电动推杆的输出端均固定连接在固定箱11的底板上。
为了将空气抽送至加热腔17内并进行加热,具体地,辅助箱15和喷涂箱1的一侧板均贯穿开设有通孔,加热腔17的内部设置有电热丝,加热腔17的顶板上设置有两根排气管,两根排气管在置于第二横隔板3上方的一端均固定连接有排气罩。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在使用本装置时,打开驱动电机的开关使之工作,驱动电机工作使得搅拌轴5转动,从而使得搅拌叶6对油漆进行搅拌,在进行喷涂操作结束后,喷涂组件7通过直线模组移动至直线模组的另一端,并通过刮板10对喷涂组件7喷嘴口残留的油漆进行刮除掉落至收集盒9内,通过设置搅拌轴5、搅拌叶6、收集盒9、刮板10和直线模组的相互配合使用,不仅可以防止储胶桶4内的喷涂油漆固化沉淀,影响到喷涂效果的情况发生,且可以在喷涂作业完成后可以有效的防止喷嘴内残留的油漆滴落,造成PCBA喷涂效果不佳和污染装置的情况发生。
在使用本装置时,首先通过定位组件14将PCBA板固定,在喷涂的同时,打开风机16的开关使之工作,风机16工作将常温的空气抽送至加热腔17内经过加热,最终通过排气罩排出,使PCBA板表面的油漆加快固化,当PCBA板的一面喷涂完成后,通过控制器打开转动电机12的开关使之工作,因两个定位组件14对PCBA板进行了定位,转动电机12工作使得PCBA板转动翻面,通过设置固定箱11、转动电机12、定位组件14、风机16和加热腔17的相互配合使用,使得在PCBA的一面喷完成后实现自动翻面,加快喷涂效率,且在喷涂的同时,可以实现对漆面的烘干处理,从而进一步提升喷涂效率。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,其特征在于:包括喷涂箱(1)、防护机构和辅助机构,所述防护机构和辅助机构均设置在喷涂箱(1)内;
所述防护机构包括搅拌轴(5)、搅拌叶(6)、收集盒(9)和刮板(10),所述喷涂箱(1)对应的两侧板之间分别固定安装有第一横隔板(2)和第二横隔板(3),所述第一横隔板(2)的顶板上固定安装有储胶桶(4),所述储胶桶(4)顶板的底面转动安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的外表面固定安装有搅拌叶(6),所述第一横隔板(2)的底板上固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的顶板上卡接有收集盒(9),所述收集盒(9)底板的顶面固定安装有刮板(10);
所述辅助机构包括固定箱(11)、转动电机(12)、定位组件(14)、风机(16)和加热腔(17),所述第二横隔板(3)的顶板上固定安装有固定箱(11),所述固定箱(11)对应两侧板的内表面分别设置有转动电机(12)和连接轴(13),所述转动电机(12)的输出端和连接轴(13)的一端均固定连接有定位组件(14),所述第二横隔板(3)的底板上固定安装有辅助箱(15),所述辅助箱(15)底板的顶面固定安装有风机(16),所述辅助箱(15)顶板的底面固定安装有加热腔(17),所述风机(16)的出气管位于加热腔(17)内。
2.根据权利要求1所述的遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,其特征在于:所述储胶桶(4)的一端位于喷涂箱(1)外,所述储胶桶(4)的顶板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿储胶桶(4)的顶板并固定连接有搅拌轴(5)。
3.根据权利要求1所述的遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,其特征在于:所述喷涂箱(1)的顶板上设置有增压气缸,所述增压气缸的输出端位于储胶桶(4)内,所述第一横隔板(2)的底板上固定安装有直线模组,所述直线模组的输出端固定连接有喷涂组件(7),所述储胶桶(4)的一侧板上固定贯穿安装有导管,所述导管的一端固定连接在喷涂组件(7)上。
4.根据权利要求1所述的遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,其特征在于:所述固定箱(11)一侧板的内表面内嵌安装有轴承,所述连接轴(13)的一端转动安装在轴承的内圈。
5.根据权利要求1所述的遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,其特征在于:所述第二横隔板(3)的顶板上固定安装有两个多级电动推杆,两个所述多级电动推杆的输出端均固定连接在固定箱(11)的底板上。
6.根据权利要求1所述的遥控器PCBA用具有定量输出功能的三防喷涂流水线,其特征在于:所述辅助箱(15)和喷涂箱(1)的一侧板均贯穿开设有通孔,所述加热腔(17)的内部设置有电热丝,所述加热腔(17)的顶板上设置有两根排气管,两根所述排气管在置于第二横隔板(3)上方的一端均固定连接有排气罩。
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CN114887813A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-12 | 宝琥(苏州)包装材料有限公司 | 一种高效自动化喷涂机 |
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