CN215465518U - 一种粉末涂料回收和除杂循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料回收和除杂技术领域，具体为一种粉末涂料回收和除杂循环系统，包括底板，底板的顶端焊接固定有回收箱以及设于回收箱一侧的除杂箱，回收箱的内部固定有安装板，安装板的顶端固定有风机，本实用新型通过使用人员推动扶把带动整体装置在地面上移动，回收箱两侧的多个回收管可将洒落在地面上的粉尘及其他颗粒物吸入到第三连接管内，再从第三连接管处进入到第二连接管内，其次，从第二连接管的另一端进入到第一连接管内，且第一连接管与风机相连通，回收的粉尘及颗粒物可直接从风机的另一端进入到粉尘输送管内，粉尘输送管可将粉尘及其他颗粒物送入到除杂箱内，通过除杂箱内的多个筛网振动实现对粉尘的筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料回收和除杂技术领域，具体为一种粉末涂料回收和除杂循环系统。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。目前的粉末涂料在对物品进行喷涂时，较多的涂料易洒落在地面上，不便于回收，造成浪费。鉴于此，我们提出一种粉末涂料回收和除杂循环系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料回收和除杂循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末涂料回收和除杂循环系统，包括底板，所述底板的顶端焊接固定有回收箱以及设于所述回收箱一侧的除杂箱，所述回收箱的内部固定有安装板，所述安装板的顶端固定有风机，所述风机的顶端连接有第一连接管，所述第一连接管的底部固定有与其相互垂直的第二连接管，且所述第二连接管的两端均固定有第三连接管，且两个所述第三连接管的底部均连通有若干个呈线性等间距排列的回收管，所述风机的顶部连接有整体呈倒“U”型结构的粉尘输送管，所述粉尘输送管远离所述风机的一端与所述除杂箱的内部相连通，所述除杂箱的内部设有若干个呈竖直状排布且相互交错的筛网，且每个所述筛网均在所述除杂箱内呈倾斜状设置，每个所述筛网的一端均固定有截面呈“L”型结构的挡板，且每个所述挡板的底部均安装有振动电机。
优选的，所述第一连接管和所述第二连接管的内部相连通，所述第二连接管和所述第三连接管的内部相连通。
优选的，所述除杂箱的顶端开设有与所述粉尘输送管尺寸相适配的顶孔，所述粉尘输送管的管外壁与所述顶孔的孔内壁焊接固定。
优选的，所述除杂箱的一侧开设有开槽，所述除杂箱的内部设有收集盒，所述收集盒与所述开槽滑动连接，所述收集盒的外表面安装有拉手。
优选的，所述底板的底端四角处均安装有脚轮。
优选的，所述底板的顶端焊接固定有两个相同尺寸的支柱，所述支柱的外壁上固定有扶把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该粉末涂料回收和除杂循环系统，通过使用人员推动扶把带动整体装置在地面上移动，回收箱两侧的多个回收管可将洒落在地面上的粉尘及其他颗粒物吸入到第三连接管内，再从第三连接管处进入到第二连接管内，其次，从第二连接管的另一端进入到第一连接管内，且第一连接管与风机相连通，回收的粉尘及颗粒物可直接从风机的另一端进入到粉尘输送管内，粉尘输送管可将粉尘及其他颗粒物送入到除杂箱内，通过除杂箱内的多个筛网振动实现对粉尘的筛分，解决了目前的粉末涂料在对物品进行喷涂时，较多的涂料易洒落在地面上，不便于回收，造成浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中回收箱的截面图；
图3为本实用新型中除杂箱的结构示意图；
图4为本实用新型中除杂箱的截面图。
图中：1、底板；2、回收箱；21、安装板；22、风机；23、第一连接管；24、第二连接管；25、粉尘输送管；26、第三连接管；27、回收管；3、除杂箱；31、顶孔；32、开槽；33、收集盒；331、拉手；34、筛网；341、挡板；35、振动电机；4、支柱；41、扶把；5、脚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种粉末涂料回收和除杂循环系统，包括底板1，底板1的顶端焊接固定有回收箱2以及设于回收箱2一侧的除杂箱3，回收箱2的内部固定有安装板21，安装板21的顶端固定有风机22，风机22的顶端连接有第一连接管23，第一连接管23的底部固定有与其相互垂直的第二连接管24，且第二连接管24的两端均固定有第三连接管26，且两个第三连接管26的底部均连通有若干个呈线性等间距排列的回收管27，风机22的顶部连接有整体呈倒“U”型结构的粉尘输送管25，粉尘输送管25远离风机22的一端与除杂箱3的内部相连通，除杂箱3的内部设有若干个呈竖直状排布且相互交错的筛网34，且每个筛网34均在除杂箱3内呈倾斜状设置，每个筛网34的一端均固定有截面呈“L”型结构的挡板341，且每个挡板341的底部均安装有振动电机35。
在本实施例中，第一连接管23和第二连接管24的内部相连通，第二连接管24和第三连接管26的内部相连通，可形成一条便于外界粉尘回收的通道，回收管27将地面上的粉尘吸入到第三连接管26内，可直接进入到第二连接管24内，再从第二连接管24进入到第一连接管23内，便于粉尘的回收。
进一步的，除杂箱3的顶端开设有与粉尘输送管25尺寸相适配的顶孔31，粉尘输送管25的管外壁与顶孔31的孔内壁焊接固定，便于固定粉尘输送管25。
除此之外，除杂箱3的一侧开设有开槽32，除杂箱3的内部设有收集盒33，可收集经筛网34筛分后的粉尘，收集盒33与开槽32滑动连接，收集盒33的外表面安装有拉手331，便于拉动收集盒33，将其从除杂箱3内取出。
值得注意的是，底板1的底端四角处均安装有脚轮5，便于带动整体装置移动。
值得说明的是，底板1的顶端焊接固定有两个相同尺寸的支柱4，支柱4的外壁上固定有扶把41，方便使用人员控制脚轮5的移动方向。
需要补充的是，若干个筛网34的孔径从上到下逐渐减小，可滤除粉尘中的杂质，便于粉尘的回收。
本实施例的粉末涂料回收和除杂循环系统在使用时，使用人员推动扶把5带动整体装置在地面上移动，接通风机22和振动电机35外界电源使其工作，回收箱2两侧的多个回收管27可将洒落在地面上的粉尘及其他颗粒物吸入到第三连接管26内，再从第三连接管26处进入到第二连接管24内，其次，从第二连接管24的另一端进入到第一连接管23内，且第一连接管23与风机22相连通，回收的粉尘及颗粒物可直接从风机22的另一端进入到粉尘输送管25内，粉尘输送管25可将粉尘及其他颗粒物送入到除杂箱3内，通过除杂箱3内的多个筛网34振动实现对粉尘的筛分，颗粒的直径大于粉尘的直径，经过筛网34筛分后的粉尘可直接落入到收集盒33内，目前的粉末涂料在对物品进行喷涂时，较多的涂料易洒落在地面上，不便于回收，造成浪费的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种粉末涂料回收和除杂循环系统，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端焊接固定有回收箱(2)以及设于所述回收箱(2)一侧的除杂箱(3)，所述回收箱(2)的内部固定有安装板(21)，所述安装板(21)的顶端固定有风机(22)，所述风机(22)的顶端连接有第一连接管(23)，所述第一连接管(23)的底部固定有与其相互垂直的第二连接管(24)，且所述第二连接管(24)的两端均固定有第三连接管(26)，且两个所述第三连接管(26)的底部均连通有若干个呈线性等间距排列的回收管(27)，所述风机(22)的顶部连接有整体呈倒“U”型结构的粉尘输送管(25)，所述粉尘输送管(25)远离所述风机(22)的一端与所述除杂箱(3)的内部相连通，所述除杂箱(3)的内部设有若干个呈竖直状排布且相互交错的筛网(34)，且每个所述筛网(34)均在所述除杂箱(3)内呈倾斜状设置，每个所述筛网(34)的一端均固定有截面呈“L”型结构的挡板(341)，且每个所述挡板(341)的底部均安装有振动电机(35)。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料回收和除杂循环系统，其特征在于：所述第一连接管(23)和所述第二连接管(24)的内部相连通，所述第二连接管(24)和所述第三连接管(26)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料回收和除杂循环系统，其特征在于：所述除杂箱(3)的顶端开设有与所述粉尘输送管(25)尺寸相适配的顶孔(31)，所述粉尘输送管(25)的管外壁与所述顶孔(31)的孔内壁焊接固定。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料回收和除杂循环系统，其特征在于：所述除杂箱(3)的一侧开设有开槽(32)，所述除杂箱(3)的内部设有收集盒(33)，所述收集盒(33)与所述开槽(32)滑动连接，所述收集盒(33)的外表面安装有拉手(331)。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料回收和除杂循环系统，其特征在于：所述底板(1)的底端四角处均安装有脚轮(5)。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料回收和除杂循环系统，其特征在于：所述底板(1)的顶端焊接固定有两个相同尺寸的支柱(4)，所述支柱(4)的外壁上固定有扶把(41)。
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