CN215465462U - 一种铝合金板料喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金板料喷涂设备,包括底板,底板上固定有机箱,机箱内部设有夹持组件,夹持组件包括转动安装在底板上的圆环形的转圈,转圈上同轴线设置齿圈,底板上固定有驱动电机且底板上转动安装有轴线与齿圈轴线平行设置的转轴,转轴上同轴线固定有齿轮,齿轮与齿圈之间互相啮合,转圈上设有两个U型板,两个U型板沿转圈的直径对称设置,机箱上转动安装有箱盖,机箱内部设有多个喷嘴。能够提高对板状工件的喷涂效果,从而提高生产效率,降低工人的劳动强度,提高装置使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域,尤其涉及一种铝合金板料喷涂设备。
背景技术
现有的喷涂设备在使用时不便于对板状工件进行喷涂,一般在进行喷涂时,需要多次对工件进行翻转,增加了工人的劳动量,并且较大的工件在翻转时容易对工人造成危险,在喷涂时需要置于封闭的空间内,人工操作会对工人身体造成损害。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种铝合金板料喷涂设备,能够便于对板状件的工件进行喷涂,降低工人劳动强度,提高工人工作时的安全性。
其解决方案是,一种铝合金板料喷涂设备,包括底板,所述底板上固定有机箱,所述机箱内部设有夹持组件,所述夹持组件包括转动安装在底板上的圆环形的转圈,所述转圈上同轴线设置齿圈,所述底板上固定有驱动电机且底板上转动安装有轴线与齿圈轴线平行设置的转轴,所述转轴上同轴线固定有齿轮,所述齿轮与齿圈之间互相啮合, 所述转圈上设有两个U型板,所述两个U型板沿转圈的直径对称设置,所述机箱上转动安装有箱盖,所述机箱内部设有多个喷嘴。
优选的,多个喷嘴上均固定有液压缸,所述多个液压缸均固定于机箱内部。
优选的,转圈上转动安装有轴线与转圈轴线垂直设置的转杆,所述转杆上设有两段旋转方向相反的螺纹,所述两个U型板分别与两段螺纹之间相配合,所述转杆上固定有转把。
优选的,两个U型板上均设有两个夹紧板,所述两个夹紧板相背离的一面上均固定有弹簧。
优选的,两个夹紧板向靠近的一面上均设有倾斜面。
优选的,两个U型板之间固定伸缩板。
优选的,箱盖上固定有过滤器,所述过滤器与机箱内部连通。
本实用新型的有益效果:能够对板状工件进行快速的喷涂,提高了工作效率,能够快速对工件进行翻转,降低工人的劳动量,对颗粒气体进行过滤,减少对工人的损害,提高了装置使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
图2为本实用新型整体内部轴侧的结构示意图。
图3为本实用新型齿圈轴侧的结构示意图。
图4为本实用新型整体俯视的结构示意图。
图5为本实用新型整体侧视的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4和图5给出,一种铝合金板料喷涂设备,包括底板1,所述底板1上固定有机箱4,其特征在于,所述机箱4内部设有夹持组件,所述夹持组件包括转动安装在底板1上的圆环形的转圈8,所述转圈8上同轴线设置齿圈13,所述底板1上固定有驱动电机16且底板1上转动安装有轴线与齿圈13轴线平行设置的转轴15,所述转轴15上同轴线固定有齿轮14,所述齿轮14与齿圈13之间互相啮合, 所述转圈8上设有两个U型板7,所述两个U型板7沿转圈8的直径对称设置,所述机箱4上转动安装有箱盖3,所述机箱4内部设有多个喷嘴6。
本装置在使用时,首先将本装置放置到需要工作的位置,然后将装置接通电源,将箱盖3打开,然后将工件通过吊装设备吊入到机箱4的内部,将工件放入到两个U型板7之间,通过U型板7实现对工件进行固定,然后关闭箱盖3,通过多个喷嘴6,实现对工件进行喷涂,当在喷涂时需要对工件进行翻转时,可通过启动驱动电机16,通过齿轮14和齿圈13的配合,实现对工件的反转,实现对工件不同面的不同效果的喷涂,降低了工人的劳动量,进一步的提高了装置的使用效果,通过机箱4和箱盖3实现喷涂时的封闭性,减少对工人身体造成损害,进一步的提高了装置的使用效果。
所述多个喷嘴6上均固定有液压缸5,所述多个液压缸5均固定于机箱4内部。
通过多个液压缸5的作用,使用时,当工件翻转时,启动液压缸5回缩,从而能够带动喷嘴6回缩,避免了工件翻转与其产生碰撞。
所述转圈8上转动安装有轴线与转圈8轴线垂直设置的转杆11,所述转杆11上设有两段旋转方向相反的螺纹,所述两个U型板7分别与两段螺纹之间相配合,所述转杆11上固定有转把12。
为了对不同尺寸的工件进行有效的固定,通过设置转杆11,使用时转动转把12,通过转动的转杆11,带动两个U型板7相对移动,进一步的提高了装置的使用效果,能够根据实际工件的尺寸进行调整。
所述两个U型板7上均设有两个夹紧板9,所述两个夹紧板9相背离的一面上均固定有弹簧17。
在两个夹紧板9和弹簧17的作用下,能够提高对工件的夹紧效果,从而提高工件在喷涂时的稳定性。
所述两个夹紧板9向靠近的一面上均设有倾斜面。
通过设置倾斜面,使用时能够在对工件进行夹紧的时候,提高对工件的夹持效果,进一步的提高对工件的夹紧效果。
所述两个U型板7之间固定伸缩板10。
通过设置伸缩板10,使用时能够对工件进行支撑,避免工件与转杆11接触,进一步的提高了装置的使用效果。
所述箱盖3上固定有过滤器2,所述过滤器2与机箱4内部连通。
当喷涂完成之后,启动过滤器2,对机箱4内部的颗粒气体进行吸收过滤,此时再打开箱盖3,从而避免了机箱4内部的颗粒气体的溢出,进一步的提高了装置使用时的安全性。
本实用新型的有益效果:能够对板状工件进行快速的喷涂,提高了工作效率,能够快速对工件进行翻转,降低工人的劳动量,对颗粒气体进行过滤,减少对工人的损害,提高了装置使用时的安全性。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝合金板料喷涂设备,包括底板(1),所述底板(1)上固定有机箱(4),其特征在于,所述机箱(4)内部设有夹持组件,所述夹持组件包括转动安装在底板(1)上的圆环形的转圈(8),所述转圈(8)上同轴线设置齿圈(13),所述底板(1)上固定有驱动电机(16)且底板(1)上转动安装有轴线与齿圈(13)轴线平行设置的转轴(15),所述转轴(15)上同轴线固定有齿轮(14),所述齿轮(14)与齿圈(13)之间互相啮合, 所述转圈(8)上设有两个U型板(7),所述两个U型板(7)沿转圈(8)的直径对称设置,所述机箱(4)上转动安装有箱盖(3),所述机箱(4)内部设有多个喷嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板料喷涂设备,其特征在于,所述多个喷嘴(6)上均固定有液压缸(5),所述多个液压缸(5)均固定于机箱(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板料喷涂设备,其特征在于,所述转圈(8)上转动安装有轴线与转圈(8)轴线垂直设置的转杆(11),所述转杆(11)上设有两段旋转方向相反的螺纹,所述两个U型板(7)分别与两段螺纹之间相配合,所述转杆(11)上固定有转把(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板料喷涂设备,其特征在于,所述两个U型板(7)上均设有两个夹紧板(9),所述两个夹紧板(9)相背离的一面上均固定有弹簧(17)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金板料喷涂设备,其特征在于,所述两个夹紧板(9)向靠近的一面上均设有倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金板料喷涂设备,其特征在于,所述两个U型板(7)之间固定伸缩板(10)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金板料喷涂设备,其特征在于,所述箱盖(3)上固定有过滤器(2),所述过滤器(2)与机箱(4)内部连通。
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- 2021-07-31 CN CN202121766275.8U patent/CN215465462U/zh active Active
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