CN215465176U - 一种高效除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除渣设备领域,公开了一种高效除渣装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有储料筒和两个电动推杆,两个所述电动推杆对称设置在所述储料筒的两侧,所述储料筒的顶部为开口构造,所述储料筒的顶部设置有盖板,两个所述电动推杆的输出轴端均固定安装有伸缩柱,两个所述伸缩柱的顶端均与所述盖板的底部固定连接,所述储料筒内设置有滤筒,所述滤筒的顶部为开口构造,所述盖板的顶部开设有通孔,所述通孔内转动安装有竖轴。本实用新型具有以下优点和效果:能够控制纸浆匀速匀量的进料,除渣效果好,除渣效率高,并且便于把残渣从设备内部清理出,而且能够把金属残渣和其它残渣分离开。
Description
技术领域
本实用新型涉及除渣设备技术领域,特别涉及一种高效除渣装置。
背景技术
现今,随着物流业的快速发展,包装纸箱的使用量越来越大,随之包装纸箱的生产量也逐渐增多,由于包装纸箱的需求量大,我国森林资源的稀少,过去造纸行业主要以各类树木作为纸浆的生产加工原料,随着国家和人民对环境保护的日益加强,现今,造纸行业开始使用再生纸浆进行制造纸类,生产原料由过去的自制原生浆转化为再生纸浆,将废旧纸箱、纸板破碎成浆,制成再生纸浆原料,从而使得废物再利用,节省资源,起到变废为宝的作用,使用再生纸浆制作包装纸箱的过程中,由于一些废旧的纸箱上存在一些书钉、螺钉等铁质金属件,有些废旧的包装箱上还会存在塑料件、橡胶件等,在把这些废旧纸箱进行破碎制成再生纸浆后,导致再生纸浆中会存在一些铁质金属残渣、塑料残渣、橡胶残渣等固体残渣,这时在生产包装纸箱前,需要使用除渣设备对再生纸浆中混入的固体残渣进行过滤除渣处理,然后再对除渣后的纸浆进行下一道工序的生产加工。
现有技术中,常用的纸浆除渣设备在使用时,通常是直接把纸浆全部倒入除渣设备中进行除渣过滤,对纸浆中的残渣清除效率低,除渣效果不佳,对残渣的过滤清除不够彻底,并且,不便于把过滤出的残渣从设备内部清理出,而且不便于把金属碎渣和其它残渣分离开,不便于对金属碎渣的回收再利用。
因此,需要设计一种能够控制纸浆匀速匀量的进料进行除渣处理,除渣效果好,除渣效率高,并且便于把残渣从设备内部清理出,而且能够把金属碎渣和其它残渣分离开的除渣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效除渣装置,具有能够控制纸浆匀速匀量的进料,除渣效果好,除渣效率高,并且便于把残渣从设备内部清理出,而且能够把金属残渣和其它残渣分离开的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效除渣装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有储料筒和两个电动推杆,两个所述电动推杆对称设置在所述储料筒的两侧,所述储料筒的顶部为开口构造,所述储料筒的顶部设置有盖板,两个所述电动推杆的输出轴端均固定安装有伸缩柱,两个所述伸缩柱的顶端均与所述盖板的底部固定连接,所述储料筒内设置有滤筒,所述滤筒的顶部为开口构造,所述盖板的顶部开设有通孔,所述通孔内转动安装有竖轴,所述竖轴的两端均延伸至所述通孔外,所述竖轴的底端延伸至所述滤筒内,所述盖板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端与所述竖轴的顶端固定连接,所述竖轴的底端开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑杆,所述滑杆的底端延伸至滑槽外并与所述滤筒的底部内壁固定连接,所述滑杆的顶端固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端与所述滑槽的内壁固定连接,所述盖板的底部固定安装有两个竖杆,两个所述竖杆的底端均延伸至所述滤筒内,两个所述竖杆的底端均固定安装有横向设置的磁铁棒,所述储料筒上设置有输料机构。
通过采用上述技术方案,通过设置输料机构,能够控制纸浆匀速匀量的输送至滤筒内进行残渣的过滤,并可实现滤筒上下往复运动,加快对残渣的过滤速度,通过设置两个磁铁棒,可对残渣中的金属碎渣进行吸附,以便于把金属碎渣和其它残渣分离开,方便对金属碎渣回收再利用,通过利用盖板,可对储料筒的顶部进行封挡,通过设置两个电动推杆,便于对盖板的高度位置进行调节。
本实用新型的进一步设置为:输料机构包括输料筒、料斗、输料轴、螺旋输料叶轮、横轴、凸轮和传动组件,所述输料筒固定安装在所述储料筒的一侧外壁上,所述输料筒的一侧为开口构造,所述输料筒与所述储料筒内部相连通,所述料斗固定安装在所述输料筒的顶部,所述料斗与所述输料筒内部相连通,所述输料轴转动安装在所述输料筒内,所述螺旋输料叶轮固定安装在所述输料轴上,储料筒的一侧内壁上开设有位于所述滤筒下方的圆孔,所述横轴转动安装在所述圆孔内,所述横轴的两端均延伸至所述圆孔外,所述凸轮固定安装在所述横轴位于储料筒内的一端,所述凸轮的顶部与所述滤筒的底部相接触。
通过采用上述技术方案,利用螺旋输料叶轮的转动可把纸浆匀速匀量输送至储料筒中的滤筒内,利用凸轮的转动,并配合弹簧的弹力作用,可控制滤筒进行上下往复运动,方便对残渣进行快速过滤。
本实用新型的进一步设置为:所述传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、支撑板和第二电机,所述主动皮带轮固定套设在所述横轴位于储料筒外的一端,所述输料轴远离储料筒的一端延伸至所述输料筒外,所述从动皮带轮固定套设在所述输料轴位于输料筒外的一端,所述皮带套设在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上,所述支撑板固定安装在所述储料筒的外壁上,所述第二电机固定安装在所述支撑板上,所述第二电机的输出轴端与所述横轴位于储料筒外的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,利用第二电机作为驱动源,并利用主动皮带轮、从动皮带轮、皮带的传动作用,可控制输料轴和横轴同时转动。
本实用新型的进一步设置为:所述横轴上固定套设有第一密封轴承,所述第一密封轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,设置第一密封轴承,起到对横轴的安装位置进行支撑和定位的效果,使得横轴能够在圆孔内顺畅转动。
本实用新型的进一步设置为:所述储料筒的外壁上固定安装有排料管,所述排料管上安装有排料阀。
通过采用上述技术方案,设置排料管和排料阀,便于排料工作。
本实用新型的进一步设置为:所述竖轴上固定套设有第二密封轴承,所述第二密封轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,设置第二密封轴承,起到对竖轴的安装位置进行支撑和定位的效果,使得竖轴能够在通孔内顺畅转动。
本实用新型的进一步设置为:所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,所述滑杆的两侧均固定安装有限位杆,两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,设置限位杆在限位槽内的滑动连接配合,起到对滑杆的滑动行程进行限位的作用,进而对滤筒的竖直移动行程进行限位,并且使得竖轴能够带动滑杆和滤筒平稳旋转。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过启动第一电机,可控制竖轴、滑杆、两个竖杆、两个磁铁棒和滤筒进行水平旋转,通过启动第二电机,利用主动皮带轮、从动皮带轮、皮带的传动作用,可控制输料轴和横轴同时转动,输料轴带动螺旋输料叶轮转动,横轴带动凸轮转动,利用凸轮的转动,并配合弹簧的弹力作用,可控制滤筒在储料筒内进行上下往复运动,从而能够实现滤筒进行水平转动的同时,又能够进行上下往复运动。
2、本实用新型通过利用螺旋输料叶轮的转动,可把纸浆匀速匀量输送至滤筒内,避免进料量过大而影响除渣质量和除渣效率,通过利用滤筒进行水平转动和上下往复运动,可对纸浆中的残渣进行快速有效的过滤,加大纸浆和滤渣在滤筒内的运动范围,使得对残渣的过滤速度提高,对残渣的过滤更彻底,通过利用两个磁铁棒,可对残渣中的金属碎渣进行吸附,以便于把金属碎渣和其它残渣分离开,方便对金属碎渣回收再利用。
3、本实用新型通过打开排料阀,除渣后的纸浆可从排料管排出,通过启动两个电动推杆工作,可把滤筒升高至储料筒外,工作人员便可把滤筒内部的残渣清理出,可把两个磁铁棒上吸附的金属残渣清理掉,以便于对金属残渣进行回收,通过启动两个电动推杆复位工作,可控制盖板下降至与储料筒的顶部接触,对储料筒的顶部进行封挡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是图2中B部分的放大结构示意图。
图中,1、底座;2、储料筒;3、盖板;4、电动推杆;5、伸缩柱;6、滤筒;7、竖轴;8、第一电机;9、滑槽;10、滑杆;11、竖杆;12、磁铁棒;13、输料筒;14、料斗;15、输料轴;16、螺旋输料叶轮;17、横轴;18、凸轮;19、主动皮带轮;20、从动皮带轮;21、皮带;22、支撑板;23、第二电机;24、排料管;25、排料阀;26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种高效除渣装置,包括:底座1,底座1的顶部固定安装有储料筒2和两个电动推杆4,两个电动推杆4对称设置在储料筒2的两侧,储料筒2的顶部为开口构造,储料筒2的顶部设置有盖板3,两个电动推杆4的输出轴端均固定安装有伸缩柱5,两个伸缩柱5的顶端均与盖板3的底部固定连接,储料筒2内设置有滤筒6,滤筒6的顶部为开口构造,盖板3的顶部开设有通孔,通孔内转动安装有竖轴7,竖轴7的两端均延伸至通孔外,竖轴7的底端延伸至滤筒6内,盖板3的顶部固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴端与竖轴7的顶端固定连接,竖轴7的底端开设有滑槽9,滑槽9内滑动安装有滑杆10,滑杆10的底端延伸至滑槽9外并与滤筒6的底部内壁固定连接,滑杆10的顶端固定安装有弹簧26,弹簧26的顶端与滑槽9的内壁固定连接,盖板3的底部固定安装有两个竖杆11,两个竖杆11的底端均延伸至滤筒6内,两个竖杆11的底端均固定安装有横向设置的磁铁棒12,储料筒2上设置有输料机构。
具体的,输料机构包括输料筒13、料斗14、输料轴15、螺旋输料叶轮16、横轴17、凸轮18和传动组件,输料筒13固定安装在储料筒2的一侧外壁上,输料筒13的一侧为开口构造,输料筒13与储料筒2内部相连通,料斗14固定安装在输料筒13的顶部,料斗14与输料筒13内部相连通,输料轴15转动安装在输料筒13内,螺旋输料叶轮16固定安装在输料轴15上,储料筒2的一侧内壁上开设有位于滤筒6下方的圆孔,横轴17转动安装在圆孔内,横轴17的两端均延伸至圆孔外,凸轮18固定安装在横轴17位于储料筒2内的一端,凸轮18的顶部与滤筒6的底部相接触。
具体的,传动组件包括主动皮带轮19、从动皮带轮20、皮带21、支撑板22和第二电机23,主动皮带轮19固定套设在横轴17位于储料筒2外的一端,输料轴15远离储料筒2的一端延伸至输料筒13外,从动皮带轮20固定套设在输料轴15位于输料筒13外的一端,皮带21套设在主动皮带轮19和从动皮带轮20上,支撑板22固定安装在储料筒2的外壁上,第二电机23固定安装在支撑板22上,第二电机23的输出轴端与横轴17位于储料筒2外的一端固定连接。
具体的,横轴17上固定套设有第一密封轴承,第一密封轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。
具体的,储料筒2的外壁上固定安装有排料管24,排料管24上安装有排料阀25。
具体的,竖轴7上固定套设有第二密封轴承,第二密封轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。
具体的,滑槽9的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆10的两侧均固定安装有限位杆,两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
具体的,储料筒2上安装有控制开关和外接电源线,两个电动推杆4、第一电机8、第二电机23、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接过程回路,控制开关可控制两个电动推杆4的启停和复位工作,还可分别控制第一电机8、第二电机23的开启和关闭。
工作原理:通过启动第一电机8工作,第一电机8带动竖轴7、滑杆10、两个竖杆11、两个磁铁棒12和滤筒6进行水平旋转,通过启动第二电机23工作,利用主动皮带轮19、从动皮带轮20、皮带21的传动作用,可控制输料轴15和横轴17同时转动,使得输料轴15带动螺旋输料叶轮16转动,横轴17带动凸轮18转动,利用凸轮18的转动,并配合弹簧26的弹力作用,可控制滤筒6在储料筒2内进行上下往复运动,从而能够实现滤筒6进行水平转动的同时,又能够进行上下往复运动,通过把纸浆从料斗14处倒入输料筒13内,利用螺旋输料叶轮16的转动,可把纸浆匀速匀量向储料筒2内进行输送,使得纸浆匀速匀量的落入滤筒6内,避免进料量过大而影响除渣质量和除渣效率,利用滤筒6可对纸浆中的残渣进行过滤,使得残渣存留在滤筒6内,除渣后的纸浆经过滤筒6上的滤孔下落至储料筒2的底部内壁上进行存储,通过利用滤筒6进行水平转动和上下往复运动,可加大纸浆和滤渣在滤筒6内的运动范围,使得对残渣的过滤速度提高,对残渣的过滤更彻底,利用两个磁铁棒12,可对残渣中的金属碎渣进行吸附,使得金属残渣被吸入在两个磁铁棒12上,以便于把金属碎渣和其它残渣分离开,方便对金属碎渣回收再利用,对纸浆除渣完成后,通过打开排料阀25,除渣后的纸浆可从排料管24排出,通过启动两个电动推杆4工作,使得两个伸缩柱5推动盖板3升高,盖板3带动第一电机8、竖轴7、滑杆10、两个竖杆11、两个磁铁棒12和滤筒6升高,把滤筒6升高至储料筒2外时,停止两个电动推杆4工作,工作人员便可把滤筒6内部的残渣清理出,可把两个磁铁棒12上吸附的金属残渣清理掉,以便于对金属残渣进行回收,对滤筒6内部和两个磁铁棒12清理干净后,通过启动两个电动推杆4复位工作,使得两个伸缩柱5推动盖板3下降,盖板3带动第一电机8、竖轴7、滑杆10、两个竖杆11、两个磁铁棒12和滤筒6下降,使得盖板3下降至与储料筒2的顶部接触时,停止两个电动推杆4工作即可。
以上对本实用新型所提供的一种高效除渣装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高效除渣装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有储料筒(2)和两个电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)对称设置在所述储料筒(2)的两侧,所述储料筒(2)的顶部为开口构造,所述储料筒(2)的顶部设置有盖板(3),两个所述电动推杆(4)的输出轴端均固定安装有伸缩柱(5),两个所述伸缩柱(5)的顶端均与所述盖板(3)的底部固定连接,所述储料筒(2)内设置有滤筒(6),所述滤筒(6)的顶部为开口构造,所述盖板(3)的顶部开设有通孔,所述通孔内转动安装有竖轴(7),所述竖轴(7)的两端均延伸至所述通孔外,所述竖轴(7)的底端延伸至所述滤筒(6)内,所述盖板(3)的顶部固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴端与所述竖轴(7)的顶端固定连接,所述竖轴(7)的底端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动安装有滑杆(10),所述滑杆(10)的底端延伸至滑槽(9)外并与所述滤筒(6)的底部内壁固定连接,所述滑杆(10)的顶端固定安装有弹簧(26),所述弹簧(26)的顶端与所述滑槽(9)的内壁固定连接,所述盖板(3)的底部固定安装有两个竖杆(11),两个所述竖杆(11)的底端均延伸至所述滤筒(6)内,两个所述竖杆(11)的底端均固定安装有横向设置的磁铁棒(12),所述储料筒(2)上设置有输料机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效除渣装置,其特征在于:输料机构包括输料筒(13)、料斗(14)、输料轴(15)、螺旋输料叶轮(16)、横轴(17)、凸轮(18)和传动组件,所述输料筒(13)固定安装在所述储料筒(2)的一侧外壁上,所述输料筒(13)的一侧为开口构造,所述输料筒(13)与所述储料筒(2)内部相连通,所述料斗(14)固定安装在所述输料筒(13)的顶部,所述料斗(14)与所述输料筒(13)内部相连通,所述输料轴(15)转动安装在所述输料筒(13)内,所述螺旋输料叶轮(16)固定安装在所述输料轴(15)上,储料筒(2)的一侧内壁上开设有位于所述滤筒(6)下方的圆孔,所述横轴(17)转动安装在所述圆孔内,所述横轴(17)的两端均延伸至所述圆孔外,所述凸轮(18)固定安装在所述横轴(17)位于储料筒(2)内的一端,所述凸轮(18)的顶部与所述滤筒(6)的底部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种高效除渣装置,其特征在于:所述传动组件包括主动皮带轮(19)、从动皮带轮(20)、皮带(21)、支撑板(22)和第二电机(23),所述主动皮带轮(19)固定套设在所述横轴(17)位于储料筒(2)外的一端,所述输料轴(15)远离储料筒(2)的一端延伸至所述输料筒(13)外,所述从动皮带轮(20)固定套设在所述输料轴(15)位于输料筒(13)外的一端,所述皮带(21)套设在所述主动皮带轮(19)和所述从动皮带轮(20)上,所述支撑板(22)固定安装在所述储料筒(2)的外壁上,所述第二电机(23)固定安装在所述支撑板(22)上,所述第二电机(23)的输出轴端与所述横轴(17)位于储料筒(2)外的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效除渣装置,其特征在于:所述横轴(17)上固定套设有第一密封轴承,所述第一密封轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效除渣装置,其特征在于:所述储料筒(2)的外壁上固定安装有排料管(24),所述排料管(24)上安装有排料阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种高效除渣装置,其特征在于:所述竖轴(7)上固定套设有第二密封轴承,所述第二密封轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效除渣装置,其特征在于:所述滑槽(9)的两侧内壁上均开设有限位槽,所述滑杆(10)的两侧均固定安装有限位杆,两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20220111 |
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