CN215465032U - 混凝土废料回收再生装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土废料回收再生装置，包括：壳体；以及，设于所述壳体顶部的料斗，所述料斗的下侧设有导向板，所述导向板将所述料斗的下料一侧隔离成两个下料口，两个所述下料口的底部依次设有破碎组件和碾碎组件，所述碾碎组件的底部设有倾斜的出料通道，所述出料通道的一侧延伸至所述壳体的外侧；本申请设有的两个下料口不仅可增加料斗的下料速度，而且每个下料口下方均设有破碎组件用于增加破碎的速度，且破碎组件的下方还设有碾碎组件用于进一步对破碎后的混凝土碎块进行碾压，使碾压后的混凝土废料成细集料，从而便于混凝土的废料回收。

Description

混凝土废料回收再生装置

技术领域

本申请涉及混凝土废料回收技术领域，特别涉及一种混凝土废料回收再生装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土具有价格低廉，生产工艺简单的特点，同时再生混凝土还具有抗压强度高，耐久性好等优点，因此，再生混凝土是土木工程等行业中用途最广、用量最大的建筑材料之一。目前，现有相关技术对混凝土回收后会使用粉碎装置进行混凝土粉碎，再进行砂石分离从而实现对混凝土废料的回收，但是在一般混凝土废料粉碎装置中存在着下料慢以及粉碎慢和粉碎不够细(细集料)的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种混凝土废料回收再生装置，具有下料快和粉碎细的优点。

为达到上述目的，本申请的技术方案如下：

一种混凝土废料回收再生装置，包括：壳体；以及，设于所述壳体顶部的料斗，所述料斗的下侧设有导向板，所述导向板将所述料斗的下料一侧隔离成两个下料口，两个所述下料口的底部依次设有破碎组件和碾碎组件，所述碾碎组件的底部设有倾斜的出料通道，所述出料通道的一侧延伸至所述壳体的外侧。

实现上述技术方案，在混凝土碎块进入料斗后，由料斗中的导向板将其分别引导到两个下料口，并从下料口分别进入到破碎组件，由破碎组件将其混凝土碎块进行破碎，而破碎后的混凝土在自身重力下进入到碾碎组件，由碾碎组件进行碾碎，而碾碎后的混凝土在自身重力下进入到底部出料通道，由出料通道将其引导出壳体。

作为本申请的一种优选方案，所述导向板包括：第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板呈直角设于所述料斗的下料一侧。

实现上述技术方案，以便于利用两侧的导向板将进入料斗中的混凝土块引导到两侧进行加工。

作为本申请的一种优选方案，所述第一导向板和所述第二导向板连接的一侧设有支撑杆，所述支撑杆与所述料斗连接。

实现上述技术方案，利用支撑杆将第一导向板和第二导向板支撑在料斗上。

作为本申请的一种优选方案，所述破碎组件包括：平行的两个相反的旋转辊；以及，设于所述旋转辊上的碎石刀和设于所述壳体外、并与所述旋转辊连接的驱动电机。

实现上述技术方案，由驱动电机驱动两个平行的旋转辊相反旋转，以使旋转辊上的碎石刀破碎来自下料口的混凝土块。

作为本申请的一种优选方案，所述碾碎组件包括：平行的两个相反的碾碎辊，所述碾碎辊的一侧与所述壳体外设有的驱动电机。

实现上述技术方案，由驱动电机驱动两个平行的碾碎辊相反旋转，以碾压从破碎组件上破碎下来的混凝土碎块。

作为本申请的一种优选方案，所述出料通道的底部设有支撑架，所述支撑架上设有震动马达。

实现上述技术方案，一方面用出料通道的支撑，另一方面用于震动马达的安装，使震动马达能够通过支撑架带动出料通道震动，使出料通道上碾碎后的混凝土向倾斜方向移出壳体。

作为本申请的一种优选方案，所述壳体位于所述出料通道的一侧设有清理口，所述清理口上设有门板，所述门板的一侧通过铰链与所述壳体旋转连接，所述门板的另一侧通过搭扣与所述壳体锁紧连接。

实现上述技术方案，通过搭扣解锁门板，使门板通过铰链旋转打开清理口，以便于通过清理口清理壳体的内部。

综上所述，本申请具有如下有益效果：

本申请实施例通过提供一种混凝土废料回收再生装置，包括：壳体；以及，设于所述壳体顶部的料斗，所述料斗的下侧设有导向板，所述导向板将所述料斗的下料一侧隔离成两个下料口，两个所述下料口的底部依次设有破碎组件和碾碎组件，所述碾碎组件的底部设有倾斜的出料通道，所述出料通道的一侧延伸至所述壳体的外侧；本申请设有的两个下料口不仅可增加料斗的下料速度，而且每个下料口下方均设有破碎组件用于增加破碎的速度，且破碎组件的下方还设有碾碎组件用于进一步对破碎后的混凝土碎块进行碾压，使碾压后的混凝土废料成细集料，从而便于混凝土的废料回收。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的结构示意图。

图2为本申请实施例中的主视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、壳体；2、料斗；3、导向板；301、第一导向板；302、第二导向板；4、下料口；5、破碎组件；501、旋转辊；502、碎石刀；6、碾碎组件；7、出料通道；8、支撑杆；9、驱动电机；10、支撑架；11、震动马达；12、清理口；13、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种混凝土废料回收再生装置，参照图1所示，包括壳体1以及设于壳体1顶部的料斗2，料斗2的下侧设有导向板3，导向板3将料斗2的下料一侧隔离成两个下料口4，两个下料口4一方面可增加下料的速度，另一方面可用于物料的分散，而下料口4的底部设有破碎组件5，破碎组件5包括平行的两个相反的旋转辊501以及设于旋转辊501上的碎石刀502和设于壳体1外、并与旋转辊501连接的驱动电机9，驱动电机9用于驱动两个平行的旋转辊501相反旋转，以使旋转辊501上的碎石刀502破碎来自下料口4的混凝土块，破碎后的混凝土块在自身重力下进入到下方碾碎组件6，碾碎组件6包括平行的两个相反的碾碎辊，碾碎辊的一侧与壳体1外设有的驱动电机9，驱动电机9驱动两个平行的碾碎辊相反旋转，以将从破碎组件5上破碎下来的混凝土碎块碾碎，而碾碎后的混凝土继续向下落入到底部倾斜的出料通道7上，由出料通道7将其送出本装置。在本实施例中，两个下料口4的底部均设有破碎组件5和碾碎组件6，用于提升混凝土块废料回收的速度。在其它实施例中，为了控制废料回收的速度，可在其中一个下料口4上设一个挡板，挡板的一侧与料斗2的口部通过铰链旋转连接，另一侧搭在导向板3上用于关闭其中一个下料口4。

在本实施例中，导向板3包括第一导向板301和第二导向板302，第一导向板301和第二导向板302呈直角设于料斗2的下料一侧，以便于利用两侧的导向板3将进入料斗2中的混凝土块引导到两侧进行加工。

在本实施例中，第一导向板301和第二导向板302连接的一侧设有支撑杆8，支撑杆8与料斗2连接用于将第一导向板301和第二导向板302支撑在料斗2上。

在本实施例中，出料通道7的底部设有支撑架10，支撑架10一方面用出料通道7的支撑，另一方面用于震动马达11的安装，使震动马达11能够通过支撑架10带动出料通道7震动，使出料通道7上碾碎后的混凝土向倾斜方向移出本装置。在其它实施例中，震动马达11可直接安装在出料通道7的底部。

在本实施例中，参照图2所示，壳体1位于出料通道7的一侧设有清理口12，清理口12上安装有门板13，门板13的一侧通过铰链与壳体1旋转连接，另一侧通过搭扣与壳体1锁紧连接，以便于通过搭扣解锁门板13，使门板13能够通过铰链旋转打开清理口12，以便于通过清理口12清理壳体1的内部。

具体的，在实际使用时，在混凝土碎块进入料斗2后，由料斗2中的导向板3将其分别引导到两个下料口4，并从下料口4分别进入到破碎组件5，由破碎组件5旋转辊501上的碎石刀502将其混凝土碎块进行破碎，而破碎后的混凝土碎块在自身重力下进入到碾碎组件6，由碾碎组件6上的碾碎辊进行碾碎，而碾碎后的混凝土在自身重力下进入到底部出料通道7，由出料通道7将其送出本装置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土废料回收再生装置，其特征在于，包括：壳体(1)；以及，设于所述壳体(1)顶部的料斗(2)，所述料斗(2)的下侧设有导向板(3)，所述导向板(3)将所述料斗(2)的下料一侧隔离成两个下料口(4)，两个所述下料口(4)的底部依次设有破碎组件(5)和碾碎组件(6)，所述碾碎组件(6)的底部设有倾斜的出料通道(7)，所述出料通道(7)的一侧延伸至所述壳体(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收再生装置，其特征在于，所述导向板(3)包括：第一导向板(301)和第二导向板(302)，所述第一导向板(301)和所述第二导向板(302)呈直角设于所述料斗(2)的下料一侧。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收再生装置，其特征在于，所述第一导向板(301)和所述第二导向板(302)连接的一侧设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)与所述料斗(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收再生装置，其特征在于，所述破碎组件(5)包括：平行的两个相反的旋转辊(501)；以及，设于所述旋转辊(501)上的碎石刀(502)和设于所述壳体(1)外、并与所述旋转辊(501)连接的驱动电机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收再生装置，其特征在于，所述碾碎组件(6)包括：平行的两个相反的碾碎辊，所述碾碎辊的一侧与所述壳体(1)外设有的驱动电机(9)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收再生装置，其特征在于，所述出料通道(7)的底部设有支撑架(10)，所述支撑架(10)上设有震动马达(11)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收再生装置，其特征在于，所述壳体(1)位于所述出料通道(7)的一侧设有清理口(12)，所述清理口(12)上设有门板(13)，所述门板(13)的一侧通过铰链与所述壳体(1)旋转连接，所述门板(13)的另一侧通过搭扣与所述壳体(1)锁紧连接。

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