CN215465014U - 一种陶瓷生产用原料多级球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，包括主体，所述主体的中部固定有架体，且架体的中部安装有低级球磨机构，所述低级球磨机构的底端安装有低级，且低级的底端固定有底板，所述底板的底端安装有底座，所述低级球磨机构的内部安装有内筒，且内筒的中部固定有搅拌架。该陶瓷生产用原料多级球磨装置设置有多级球磨装置，架体的顶端安装有低级球磨机构，下端设置有高级球磨机构，便于使用者将低级球磨机构内部的氧化铝陶瓷原料进行打磨处理，最后在直接倒入高级球磨机构的开口内，再次进行加工处理，使用者通过旋转电机的旋转，有效的带动连接杆与中心筒内部的搅拌架进行旋转，将内部原料通过不同阶级的球磨装置行研磨。

Description

一种陶瓷生产用原料多级球磨装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷生产用原料多级球磨装置。

背景技术

现在的陶瓷行业迅猛发展，特别是氧化铝陶瓷行业，因其优异的材料性能，被广泛应用至多个领域，大型加工生产企业不断涌现，而氧化铝陶瓷在实际生产过程中，需要进行原料研磨处理，而现有的研磨设备往往体型较大的同时，是成套使用的，为了降低能耗提高土地面积的使用率，各企业对各种磨矿设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求，因此劳动强度低、产量大的连续式球磨机被广泛使用。

现有的球磨装置，产量小，能耗低，研磨速度与质量较差，随着使用时间增多或人为误操作，使得球磨设备内部的衬板损坏，不便于将其进行单独更换，其环境污染严重，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的球磨装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的球磨装置，产量小，能耗低，研磨速度与质量较差，其内部的衬板损坏，不便于将其进行单独更换，其环境污染严重，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，包括主体，所述主体的中部固定有架体，且架体的中部安装有低级球磨机构，所述低级球磨机构的底端安装有高级球磨机构，且高级球磨机构的底端固定有底板，所述底板的底端安装有底座，所述低级球磨机构的内部安装有内筒，且内筒的中部固定有搅拌架，所述内筒的内壁安装有粉碎机构。

优选的，所述低级球磨机构包括旋转电机、连接杆、中心筒和开口，且旋转电机的左右两端安装有连接杆，所述连接杆的中部安装有中心筒，且中心筒的中部固定有开口。

优选的，所述旋转电机通过连接杆与中心筒构成旋转结构，且开口关于中心筒的中心对称分布。

优选的，所述粉碎机构包括高架板、低架板、卡槽和固定螺丝，且高架板的内壁安装有低架板，所述高架板与低架板的底端开设有卡槽，所述高架板与低架板的左右两端安装有固定螺丝。

优选的，所述高架板通过固定螺丝与低架板构成固定结构，且低架板与卡槽之间为紧密贴合。

优选的，所述内筒与搅拌架之间为活动连接，且内筒与中心筒为一体化设计。

优选的，所述架体与低级球磨机构之间为活动连接，且低级球磨机构设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、由于架体的中部分别设置有多级球磨装置，架体的顶端安装有低级球磨机构，下端设置有高级球磨机构，便于使用者将低级球磨机构内部的氧化铝陶瓷原料进行打磨处理，最后在直接倒入高级球磨机构的开口内，再次进行加工处理；

2、使用者通过旋转电机的旋转，有效的带动连接杆与中心筒内部的搅拌架进行旋转，将内部原料通过不同阶级的球磨装置行研磨，从低级球磨机构到高级球磨机构的顺序，便于将氧化铝陶瓷原料进行中碎、细碎、超细碎处理，使得其内部的氧化铝陶瓷原料更加细腻和陶瓷细度均匀，大大加快了研磨的质量与效率，其易操作，性能更加稳定可靠；

3、由于内筒的中部安装有粉碎机构，便于使用者将内筒中部高架板与低架板进行安装与拆卸，由于内筒的内部设置有不同高低的衬板，它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，高架板与低架板的边框直接卡合在内筒的卡槽内，通过固定螺丝将其进行固定，此结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点，使用者可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和不同的高架板与低架板进行更换使用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机构结构示意图；

图3为本实用新型粉碎机构的俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、架体；3、低级球磨机构；301、旋转电机；302、连接杆；303、中心筒；304、开口；4、高级球磨机构；5、底板；6、底座；7、内筒；8、搅拌架；9、粉碎机构；901、高架板；902、低架板；903、卡槽； 904、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，包括主体1，主体1的中部固定有架体2，且架体2的中部安装有低级球磨机构3，低级球磨机构3的底端安装有高级球磨机构4，且高级球磨机构4的底端固定有底板5，底板5的底端安装有底座6，低级球磨机构3的内部安装有内筒7，且内筒7的中部固定有搅拌架8，内筒7的内壁安装有粉碎机构9。

本实用新型中，进一步地，低级球磨机构3包括旋转电机301、连接杆 302、中心筒303和开口304，且旋转电机301的左右两端安装有连接杆302，连接杆302的中部安装有中心筒303，且中心筒303的中部固定有开口304；由于架体2的中部分别设置有多级球磨装置，架体2的顶端安装有低级球磨机构3，下端设置有高级球磨机构4，便于使用者将低级球磨机构3内部的氧化铝陶瓷原料进行打磨处理，最后在直接倒入高级球磨机构4的开口304内，再次进行加工处理。

进一步地，旋转电机301通过连接杆302与中心筒303构成旋转结构，且开口304关于中心筒303的中心对称分布；使用者通过旋转电机301的旋转，有效的带动连接杆302与中心筒303内部的搅拌架8进行旋转，将内部原料通过不同阶级的球磨装置行研磨。

进一步地，粉碎机构9包括高架板901、低架板902、卡槽903和固定螺丝904，且高架板901的内壁安装有低架板902，高架板901与低架板902的底端开设有卡槽903，高架板901与低架板902的左右两端安装有固定螺丝 904；由于内筒7的中部安装有粉碎机构9，便于使用者将内筒7中部高架板 901与低架板902进行安装与拆卸。

进一步地，高架板901通过固定螺丝904与低架板902构成固定结构，且低架板902与卡槽903之间为紧密贴合；由于内筒7的内部设置有不同高低的衬板，它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，高架板 901与低架板902的边框直接卡合在内筒7的卡槽903内，通过固定螺丝904 将其进行固定。

进一步地，内筒7与搅拌架8之间为活动连接，且内筒7与中心筒303 为一体化设计；此结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点，使用者可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和不同的高架板901与低架板902进行更换使用。

进一步地，架体2与低级球磨机构3之间为活动连接，且低级球磨机构3 设置有两个；从低级球磨机构3到高级球磨机构4的顺序，便于将氧化铝陶瓷原料进行中碎、细碎、超细碎处理，使得其内部的氧化铝陶瓷原料更加细腻和陶瓷细度均匀，大大加快了研磨的质量与效率，其易操作，性能更加稳定可靠。

该陶瓷生产用原料多级球磨装置的工作原理：首先，架体2的中部分别设置有多级球磨装置，架体2的顶端安装有低级球磨机构3，下端设置有高级球磨机构4，便于使用者将低级球磨机构3内部的氧化铝陶瓷原料进行打磨处理，最后在直接倒入高级球磨机构4的开口304内，再次进行加工处理；其次，使用者通过旋转电机301的旋转，有效的带动连接杆302与中心筒303 内部的搅拌架8进行旋转，将内部原料通过不同阶级的球磨装置行研磨，从低级球磨机构3到高级球磨机构4的顺序；再其次，将氧化铝陶瓷原料进行中碎、细碎、超细碎处理，使得其内部的氧化铝陶瓷原料更加细腻和陶瓷细度均匀，大大加快了研磨的质量与效率，其易操作，性能更加稳定可靠，由于内筒7的中部安装有粉碎机构9，便于使用者将内筒7中部高架板901与低架板902进行安装与拆卸，由于内筒7的内部设置有不同高低的衬板，它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，高架板901与低架板902 的边框直接卡合在内筒7的卡槽903内；然后通过固定螺丝904将其进行固定，此结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点；最后使用者可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和不同的高架板901与低架板902进行更换使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部固定有架体(2)，且架体(2)的中部安装有低级球磨机构(3)，所述低级球磨机构(3)的底端安装有高级球磨机构(4)，且高级球磨机构(4)的底端固定有底板(5)，所述底板(5)的底端安装有底座(6)，所述低级球磨机构(3)的内部安装有内筒(7)，且内筒(7)的中部固定有搅拌架(8)，所述内筒(7)的内壁安装有粉碎机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，其特征在于：所述低级球磨机构(3)包括旋转电机(301)、连接杆(302)、中心筒(303)和开口(304)，且旋转电机(301)的左右两端安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)的中部安装有中心筒(303)，且中心筒(303)的中部固定有开口(304)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，其特征在于：所述旋转电机(301)通过连接杆(302)与中心筒(303)构成旋转结构，且开口(304)关于中心筒(303)的中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，其特征在于：所述粉碎机构(9)包括高架板(901)、低架板(902)、卡槽(903)和固定螺丝(904)，且高架板(901)的内壁安装有低架板(902)，所述高架板(901)与低架板(902)的底端开设有卡槽(903)，所述高架板(901)与低架板(902)的左右两端安装有固定螺丝(904)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，其特征在于：所述高架板(901)通过固定螺丝(904)与低架板(902)构成固定结构，且低架板(902)与卡槽(903)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，其特征在于：所述内筒(7)与搅拌架(8)之间为活动连接，且内筒(7)与中心筒(303)为一体化设计。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用原料多级球磨装置，其特征在于：所述架体(2)与低级球磨机构(3)之间为活动连接，且低级球磨机构(3)设置有两个。

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