CN209156085U - 一种水泥加工用磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泥加工用磨粉机，包括转轴一、旋转柱、支柱、圆筒、磨辊、进料斗、轧辊以及转轴二，所述转轴一安装在支撑座内部，且转轴一上端固定在旋转柱下端面中部位置，所述旋转柱安装在支撑座上端，所述磨辊固定在旋转柱上端，所述磨辊设置在圆筒内部，所述支柱下端固定在支撑座上端边缘位置，所述支柱上端固定圆筒，所述圆筒上端固定进料斗，所述转轴二安装在进料斗内部上端，且转轴二后端穿过进料斗内部后侧面并延伸至进料斗后侧，所述轧辊套装在转轴二环形侧面，该设计提高了水泥的研磨效果，本实用新型结构合理，便于操作，水泥研磨效果佳，研磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种水泥加工用磨粉机，属于水泥加工设备领域。
背景技术
水泥磨粉是水泥生产过程中的必要环节，现有技术中，水泥磨粉机在进行磨粉过程中不能事先对物料进行破碎，磨粉过程中大体积的物料研磨困难，容易实现大体积物料的堆积，研磨效果不佳，所以需要一种水泥加工用磨粉机以解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥加工用磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于操作，水泥研磨效果佳，研磨效率高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥加工用磨粉机，包括底板、支撑座以及磨粉组件，所述支撑座固定在底板上端面，所述磨粉组件安装在支撑座上端，所述磨粉组件包括转轴一、旋转柱、支柱、圆筒、磨辊、进料斗、轧辊以及转轴二，所述转轴一安装在支撑座内部，且转轴一上端固定在旋转柱下端面中部位置，所述旋转柱安装在支撑座上端，所述磨辊固定在旋转柱上端，所述磨辊设置在圆筒内部，所述支柱下端固定在支撑座上端边缘位置，所述支柱上端固定圆筒，所述圆筒上端固定进料斗，所述转轴二安装在进料斗内部上端，且转轴二后端穿过进料斗内部后侧面并延伸至进料斗后侧，所述轧辊套装在转轴二环形侧面。
进一步地，所述旋转柱外侧的支撑座上端加工环形凹台，所述旋转柱环形侧面加工凸盘，且凸盘安装在环形凹台内部，所述凸盘下端面加工弧形槽一，且弧形槽一内部焊接牛眼滚珠一，且牛眼滚珠一与环形凹台内部下侧面相贴合。
进一步地，所述转轴一环形侧面固定圆盘，且圆盘环形侧面加工弧形槽二，所述弧形槽二内部焊接牛眼滚珠二，且牛眼滚珠二与支撑座内壁相贴合。
进一步地，所述磨辊从上至下设为直径从小至大排列的三段，且相邻两段之间通过倾斜面进行过渡连接。
进一步地，所述支撑座内部下端安装有电机一，且电机一上端通过联轴器与转轴一下端相连接，所述进料斗后端面固定载板，且载板上端面安装电机二，所述电机二前端通过联轴器与转轴二后端相连接。
进一步地，所述进料斗下侧面左部固定支板，且支板下端固定在底板上端面。
进一步地，所述支撑座上端呈圆锥结构，且支撑座外周面前部以及后部均固定导料板，且导料板左端以及右端均固定三角形挡板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水泥加工用磨粉机，因本实用新型添加了转轴一、旋转柱、支柱、圆筒、磨辊、进料斗、轧辊以及转轴二，在使用过程中，通过转轴二带动轧辊旋转，从而对大体积物料进行破碎，并移动至圆筒内部，然后通过转轴一带动旋转柱转动，从而带动磨辊旋转对物料进一步进行研磨，该设计提高了水泥的研磨效果，操作简单，本实用新型结构合理，便于操作，水泥研磨效果佳，研磨效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水泥加工用磨粉机的结构示意图；
图2为本实用新型一种水泥加工用磨粉机中磨粉组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种水泥加工用磨粉机中磨粉组件的俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种水泥加工用磨粉机中磨粉组件的俯视剖面结构示意图；
图中：1-底板、2-支撑座、3-磨粉组件、31-转轴一、32-旋转柱、33-支柱、34-圆筒、35-磨辊、36-进料斗、37-轧辊、38-转轴二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工用磨粉机，包括底板1、支撑座2以及磨粉组件3，支撑座2固定在底板1上端面，磨粉组件3安装在支撑座2上端，磨粉组件3包括转轴一31、旋转柱32、支柱33、圆筒34、磨辊35、进料斗36、轧辊37以及转轴二38，转轴一31安装在支撑座2内部，且转轴一31上端固定在旋转柱32下端面中部位置，旋转柱32安装在支撑座2上端，磨辊35固定在旋转柱32上端，磨辊35设置在圆筒34内部，支柱33下端固定在支撑座2上端边缘位置，支柱33上端固定圆筒34，圆筒34上端固定进料斗36，转轴二38安装在进料斗36内部上端，且转轴二38后端穿过进料斗36内部后侧面并延伸至进料斗36后侧，轧辊37套装在转轴二38环形侧面，在使用过程中，使电机一以及电机二通过电线与外接电源相连接，电机一工作通过转轴一31带动旋转柱32转动，从而带动磨辊35旋转，电机二工作通过转轴二38带动轧辊37旋转，工作人员使水泥熟料输入进料斗36，轧辊37对熟料进行破碎，破碎后的熟料沿着进料斗36移动至圆筒34内部，并在磨辊35与圆筒34内壁之间的压力作用下熟料被磨碎，然后沿着支撑座2上表面流动至导料板上，并流出，该设计研磨效果佳。
旋转柱32外侧的支撑座2上端加工环形凹台，旋转柱32环形侧面加工凸盘，且凸盘安装在环形凹台内部，凸盘下端面加工弧形槽一，且弧形槽一内部焊接牛眼滚珠一，且牛眼滚珠一与环形凹台内部下侧面相贴合，提高了旋转柱32安装以及旋转的稳定性。
转轴一31环形侧面固定圆盘，且圆盘环形侧面加工弧形槽二，弧形槽二内部焊接牛眼滚珠二，且牛眼滚珠二与支撑座2内壁相贴合，提高了转轴二 38转动的稳定性。
磨辊35从上至下设为直径从小至大排列的三段，且相邻两段之间通过倾斜面进行过渡连接，提高了水泥研磨效果。
支撑座2内部下端安装有电机一，且电机一上端通过联轴器与转轴一31 下端相连接，便于驱动转轴一31转动，进料斗36后端面固定载板，且载板上端面安装电机二，电机二前端通过联轴器与转轴二38后端相连接，便于驱动转轴二38旋转。
进料斗36下侧面左部固定支板，且支板下端固定在底板1上端面，提高了本装置的稳定性。
支撑座2上端呈圆锥结构，且支撑座2外周面前部以及后部均固定导料板，且导料板左端以及右端均固定三角形挡板，便于物料的排出导向。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种水泥加工用磨粉机，包括底板(1)、支撑座(2)以及磨粉组件(3)，其特征在于：所述支撑座(2)固定在底板(1)上端面，所述磨粉组件(3)安装在支撑座(2)上端，所述磨粉组件(3)包括转轴一(31)、旋转柱(32)、支柱(33)、圆筒(34)、磨辊(35)、进料斗(36)、轧辊(37)以及转轴二(38)，所述转轴一(31)安装在支撑座(2)内部，且转轴一(31)上端固定在旋转柱(32)下端面中部位置，所述旋转柱(32)安装在支撑座(2)上端，所述磨辊(35)固定在旋转柱(32)上端，所述磨辊(35)设置在圆筒(34)内部，所述支柱(33)下端固定在支撑座(2)上端边缘位置，所述支柱(33)上端固定圆筒(34)，所述圆筒(34)上端固定进料斗(36)，所述转轴二(38)安装在进料斗(36)内部上端，且转轴二(38)后端穿过进料斗(36)内部后侧面并延伸至进料斗(36)后侧，所述轧辊(37)套装在转轴二(38)环形侧面。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用磨粉机，其特征在于：所述旋转柱(32)外侧的支撑座(2)上端加工环形凹台，所述旋转柱(32)环形侧面加工凸盘，且凸盘安装在环形凹台内部，所述凸盘下端面加工弧形槽一，且弧形槽一内部焊接牛眼滚珠一，且牛眼滚珠一与环形凹台内部下侧面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用磨粉机，其特征在于：所述转轴一(31)环形侧面固定圆盘，且圆盘环形侧面加工弧形槽二，所述弧形槽二内部焊接牛眼滚珠二，且牛眼滚珠二与支撑座(2)内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用磨粉机，其特征在于：所述磨辊(35)从上至下设为直径从小至大排列的三段，且相邻两段之间通过倾斜面进行过渡连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用磨粉机，其特征在于：所述支撑座(2)内部下端安装有电机一，且电机一上端通过联轴器与转轴一(31)下端相连接，所述进料斗(36)后端面固定载板，且载板上端面安装电机二，所述电机二前端通过联轴器与转轴二(38)后端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥加工用磨粉机，其特征在于：所述进料斗(36)下侧面左部固定支板，且支板下端固定在底板(1)上端面。
7.根据权利要求1所述的一种水泥加工用磨粉机，其特征在于：所述支撑座(2)上端呈圆锥结构，且支撑座(2)外周面前部以及后部均固定导料板，且导料板左端以及右端均固定三角形挡板。
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