CN215463670U - 一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置,其包括混合釜,所述混合釜的下表面中心位置固定安装有伺服电机,所述混合釜的内部中心位置转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿混合釜的底部与伺服电机的传动端固定连接,所述混合釜的内侧壁嵌入安装有混合仓,且混合釜入料口处的内环壁开设有环槽,所述搅拌轴的侧面固定安装有搅拌辊,且搅拌轴的侧面在搅拌辊的上方转动套设有轴承,所述轴承的侧面环形阵列有三个支撑臂,三个所述支撑臂在远离轴承的一侧均固定安装有限位臂,所述限位臂与环槽滑动安装,利用轴承限位搅拌轴,提高搅拌轴在搅拌过程中的稳定性,提高搅拌效果并延长使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及防水涂料的技术领域,尤其是涉及一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置。
背景技术
水性聚氨酯防水涂料是一种防水材料,属于环保型高分子聚合物弹性防水材料,产品无毒无味,具有良好的粘结和不透水性,对砂浆水泥基石面和石材,金属制品都有很强的粘附力,产品的化学性质稳定,能长期经受日光的照射,强度高,延伸率大,弹性好,防水效果好,在水性聚氨酯防水涂料生产过程中常常会与多种添加剂进行混合,用以提高水性聚氨酯防水涂料的防水效果。
但是在搅拌混合水性聚氨酯防水涂料的过程中,由于涂料自身的黏性,以及搅拌涂料过量,导致搅拌轴极易发生偏移或抖动,稳定性不佳,不仅影响涂料搅拌效果,而且降低搅拌轴的使用寿命。因此,本领域技术人员提供了一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置。
本申请提供的一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置采用如下的技术方案:
一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置,包括混合釜,所述混合釜的下表面中心位置固定安装有伺服电机,且混合釜的下表面在伺服电机的侧面固定安装有出料阀,所述混合釜的外侧壁固定安装有两个限位条,所述伺服电机的下表面固定安装有支架体,所述支架体的内环壁固定安装有两个限位槽,两个所述限位槽与两个所述限位条转动安装,所述混合釜的内部中心位置转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿混合釜的底部与伺服电机的传动端固定连接,所述混合釜的内侧壁嵌入安装有混合仓,且混合釜入料口处的内环壁开设有环槽,所述搅拌轴的侧面固定安装有搅拌辊,且搅拌轴的侧面在搅拌辊的上方转动套设有轴承,所述轴承的侧面环形阵列有三个支撑臂,三个所述支撑臂在远离轴承的一侧均固定安装有限位臂,所述限位臂与环槽滑动安装。
通过采用上述技术方案,在搅拌轴靠近混合釜入料口处的一端外部转动套设轴承,并在轴承的侧面环形阵列安装三个支撑臂,三个支撑臂通过三个限位臂滑入混合釜入料口处内环壁开设的环槽内,利用轴承限位搅拌轴,提高搅拌轴在搅拌过程中的稳定性,提高搅拌效果并延长使用寿命。
优选的,所述混合釜的上表面安装有帽盖,所述帽盖的下表面外侧固定安装有盖环,所述盖环与环槽之间通过螺纹连接,且盖环的下表面抵至限位臂的上表面。
通过采用上述技术方案,帽盖通过盖环与环槽之间螺纹连接,从而将帽盖固定装设于混合釜的上表面,不仅可以阻隔异物侵入混合釜内,还能通过盖环挤压固定限位臂,从而提高限位臂在搅拌过程中的稳定性。
优选的,所述帽盖的下表面中心位置固定安装有第一限位环,所述第一限位环的内环壁限位转动设置有多个滚珠,且第一限位环套设于搅拌轴的端部。
通过采用上述技术方案,第一限位环通过内环壁的滚珠套设于搅拌轴的端部,从而进一步提高搅拌轴在工作时的稳定性,并且易于拆装清洗。
优选的,所述混合釜的内部底面固定安装有导料板,所述导料板活动套设于搅拌轴的外侧。
通过采用上述技术方案,横切面为正梯形的导料板有助于将混合釜内的涂料从中间导至两侧,从而便于卸料。
优选的,所述伺服电机传动端的外部活动套设有密封环,所述密封环固定安装于混合釜的下表面,所述密封环与混合釜之间设置有密封垫,且密封环的下表面在伺服电机传动端的外部固定安装有第二限位环。
通过采用上述技术方案,在伺服电机的传动端加装密封环和第二限位环,不仅可以提高伺服电机传动端与混合釜之间的密封性,还能限位伺服电机的传动端转动,从而提高伺服电机工作时的稳定性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
在搅拌轴靠近混合釜入料口处的一端外部转动套设轴承,并在轴承的侧面环形阵列安装三个支撑臂,三个支撑臂通过三个限位臂滑入混合釜入料口处内环壁开设的环槽内,利用轴承限位搅拌轴,提高搅拌轴在搅拌过程中的稳定性,提高搅拌效果并延长使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例中一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中支撑臂与限位臂的结构示意图。
附图标记说明:1、出料阀;2、导料板;3、搅拌辊;4、搅拌轴;5、盖环;6、帽盖;7、第一限位环;8、滚珠;9、支撑臂;10、环槽;11、限位槽;12、混合仓;13、限位条;14、混合釜;15、支架体;16、第二限位环;17、伺服电机;18、密封环;19、限位臂;20、轴承。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置。参照图1-2,一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置包括混合釜14,混合釜14的下表面中心位置固定安装有伺服电机17,伺服电机17传动端的外部活动套设有密封环18,密封环18固定安装于混合釜14的下表面,密封环18与混合釜14之间设置有密封垫,密封环18的下表面在伺服电机17传动端的外部固定安装有第二限位环16,在伺服电机17的传动端加装密封环18和第二限位环16,不仅可以提高伺服电机17传动端与混合釜14之间的密封性,还能限位伺服电机17的传动端转动,从而提高伺服电机17工作时的稳定性,混合釜14的下表面在伺服电机17的侧面固定安装有出料阀1,混合釜14的外侧壁固定安装有两个限位条13,伺服电机17的下表面固定安装有支架体15,支架体15的内环壁固定安装有两个限位槽11,两个限位槽11与两个限位条13转动安装,工作时混合釜14带动两个限位条13在两个限位槽11内部转动,可以抵消部分混合釜14内涂料转动产生的离心力,从而提高混合釜14自身的稳定性,混合釜14的内部中心位置转动设置有搅拌轴4,混合釜14的内部底面固定安装有导料板2,导料板2活动套设于搅拌轴4的外侧,横切面为正梯形的导料板2有助于将混合釜14内的涂料从中间导至两侧,从而便于卸料,搅拌轴4贯穿混合釜14的底部与伺服电机17的传动端固定连接,混合釜14的内侧壁嵌入安装有混合仓12,混合釜14入料口处的内环壁开设有环槽10,搅拌轴4的侧面固定安装有搅拌辊3,搅拌轴4的侧面在搅拌辊3的上方转动套设有轴承20,轴承20的侧面环形阵列有三个支撑臂9,三个支撑臂9在远离轴承20的一侧均固定安装有限位臂19,限位臂19与环槽10滑动安装,在搅拌轴4靠近混合釜14入料口处的一端外部转动套设轴承20,并在轴承20的侧面环形阵列安装三个支撑臂9,三个支撑臂9通过三个限位臂19滑入混合釜14入料口处内环壁开设的环槽10内,利用轴承20限位搅拌轴4,提高搅拌轴4在搅拌过程中的稳定性,提高搅拌效果并延长使用寿命,混合釜14的上表面安装有帽盖6,帽盖6的下表面外侧固定安装有盖环5,盖环5与环槽10之间通过螺纹连接,盖环5的下表面抵至限位臂19的上表面,帽盖6通过盖环5与环槽10之间螺纹连接,从而将帽盖6固定装设于混合釜14的上表面,不仅可以阻隔异物侵入混合釜14内,还能通过盖环5挤压固定限位臂19,从而提高限位臂19在搅拌过程中的稳定性,帽盖6的下表面中心位置固定安装有第一限位环7,第一限位环7的内环壁限位转动设置有多个滚珠8,第一限位环7套设于搅拌轴4的端部,第一限位环7通过内环壁的滚珠8套设于搅拌轴4的端部,从而进一步提高搅拌轴4在工作时的稳定性,并且易于拆装清洗。
本申请实施例一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置的实施原理为:在搅拌轴4靠近混合釜14入料口处的一端外部转动套设轴承20,并在轴承20的侧面环形阵列安装三个支撑臂9,三个支撑臂9通过三个限位臂19滑入混合釜14入料口处内环壁开设的环槽10内,帽盖6通过盖环5与环槽10之间螺纹连接,从而将帽盖6固定装设于混合釜14的上表面,不仅可以阻隔异物侵入混合釜14内,还能通过盖环5挤压固定限位臂19,从而提高限位臂19在搅拌过程中的稳定性,利用轴承20限位搅拌轴4,提高搅拌轴4在搅拌过程中的稳定性,提高搅拌效果并延长使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置,包括混合釜(14),所述混合釜(14)的下表面中心位置固定安装有伺服电机(17),且混合釜(14)的下表面在伺服电机(17)的侧面固定安装有出料阀(1),所述混合釜(14)的外侧壁固定安装有两个限位条(13),所述伺服电机(17)的下表面固定安装有支架体(15),所述支架体(15)的内环壁固定安装有两个限位槽(11),两个所述限位槽(11)与两个所述限位条(13)转动安装,其特征在于:所述混合釜(14)的内部中心位置转动设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)贯穿混合釜(14)的底部与伺服电机(17)的传动端固定连接,所述混合釜(14)的内侧壁嵌入安装有混合仓(12),且混合釜(14)入料口处的内环壁开设有环槽(10),所述搅拌轴(4)的侧面固定安装有搅拌辊(3),且搅拌轴(4)的侧面在搅拌辊(3)的上方转动套设有轴承(20),所述轴承(20)的侧面环形阵列有三个支撑臂(9),三个所述支撑臂(9)在远离轴承(20)的一侧均固定安装有限位臂(19),所述限位臂(19)与环槽(10)滑动安装。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述混合釜(14)的上表面安装有帽盖(6),所述帽盖(6)的下表面外侧固定安装有盖环(5),所述盖环(5)与环槽(10)之间通过螺纹连接,且盖环(5)的下表面抵至限位臂(19)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述帽盖(6)的下表面中心位置固定安装有第一限位环(7),所述第一限位环(7)的内环壁限位转动设置有多个滚珠(8),且第一限位环(7)套设于搅拌轴(4)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述混合釜(14)的内部底面固定安装有导料板(2),所述导料板(2)活动套设于搅拌轴(4)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述伺服电机(17)传动端的外部活动套设有密封环(18),所述密封环(18)固定安装于混合釜(14)的下表面,所述密封环(18)与混合釜(14)之间设置有密封垫,且密封环(18)的下表面在伺服电机(17)传动端的外部固定安装有第二限位环(16)。
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