CN215463566U - 胶原蛋白肠衣添加剂混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，包括混料筒，在混料筒的顶壁上设有驱动电机，在混料筒内设有竖向的搅拌杆，搅拌杆的顶部穿过混料筒顶壁与驱动电机的输出轴对应连接，在混料筒的内壁上等距分布有竖向的切刀刀片；在搅拌杆的外壁上均匀分布有搅拌刀片；在搅拌杆的底端同轴固定有转盘，在转盘的圆周边缘上等距分布有旋转刀片Ⅰ；混料筒的顶壁上位于驱动电机两侧的位置分别设有进料斗；在混料筒的底部设有出料口。本实用新型搅拌效果更好，同时具有破碎功能，能够对胶原蛋白肠衣生产过程中用到的添加剂原料进行均匀混合，避免原料因结块、沉积造成混合不均匀的问题，从而保证添加剂的性能和使用效果。

Description

胶原蛋白肠衣添加剂混合设备

技术领域

本实用新型涉及胶原蛋白肠衣生产设备技术领域，具体涉及一种胶原蛋白肠衣添加剂混合设备。

背景技术

胶原蛋白肠衣是肉制品加工当中广泛使用的原料，其可食用、透气性好、富含胶原蛋白，一般以动物皮的真皮层、肌腱和骨胶原为原料制成。传统的天然肠衣是由动物的小肠、大肠、肚、胃及膀胱等制成，其产量、规格、品级均会受到天然条件的限制，因而不利于工业化连续生产。胶原蛋白肠衣的性质与天然肠衣相近，但比天然肠衣更适于工业化生产，其规格、壁厚和长度均可根据需要任意选择。目前国内使用的胶原蛋白肠衣主要依靠进口，价格较高，国内生产胶原蛋白肠衣的技术尚不成熟。

在胶原蛋白肠衣生产过程中，需要先将原料进行清洗，再经过粗切、细切、研磨、挤压，变成很细小（颗粒、糊状）的状态，然后被输送到细化设备中不断揉和到一起，变为柔软有弹性的面团状，再进行后续的挤出和烘干。在清洗和细化过程中，都会用到添加剂，添加剂由多种原料混合而成，在进行添加之前，需要先将各种添加剂原料进行均匀混合，有些添加剂在搅拌过程中容易产生结块，造成搅拌不均匀、影响添加剂使用效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，能够对原料进行均匀搅拌，同时避免原料产生结块，保证混合效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，包括混料筒，在混料筒的顶壁上设有驱动电机，在混料筒内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆的顶部穿过混料筒顶壁与驱动电机的输出轴对应连接，搅拌杆与混料筒顶壁之间通过轴承连接，在混料筒的内壁上等距分布有竖向的切刀刀片；在搅拌杆的外壁上均匀分布有搅拌刀片；

在搅拌杆的底端同轴固定有转盘，在转盘的圆周边缘上等距分布有旋转刀片Ⅰ；

混料筒的顶壁上位于驱动电机两侧的位置分别设有进料斗；在混料筒的底部设有出料口。

在上述技术方案中，添加剂原料通过下料斗进入到混料筒内，通过驱动电机带动搅拌杆转动，对其中的原料进行搅拌混合；通过在混料筒的侧壁上设置切刀刀片，在搅拌杆上设置搅拌刀片，能够在原料的搅动过程中进行进一步的破碎，避免原料结块和粘附在混料筒侧壁上；通过在搅拌杆底端设置转盘，在转盘边缘设置旋转刀片Ⅰ，能够对混料筒下部的原料进行搅动并对其进行破碎，使得原料混合更加均匀。

优选的，所述搅拌刀片倾斜设置，且与搅拌杆的轴线呈30-80度夹角。

优选的，所述切刀刀片倾斜设置，且与混料筒内壁呈30-60度夹角。

优选的，在所述转盘的底部设有多个旋转刀片Ⅱ，且旋转刀片Ⅱ沿转盘的中心呈圆周分布。通过设置旋转刀片Ⅱ，能够对混料筒底部的原料进行搅动和破碎，避免原料沉积在混料筒底部，使得原料混合更加均匀。

优选的，旋转刀片Ⅱ与转盘底面呈30-60度夹角。

优选的，所述出料口连接有出料管，在出料管上设置有电磁阀。

优选的，在进料斗顶部铰接有盖板；在混料筒的底部设有支腿。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置混料筒和搅拌杆，在混料筒内壁上设置切刀刀片、在搅拌杆上设置搅拌刀片，能够对其中的添加剂原料进行搅动，同时对原料进行进一步的破碎，避免原料结块或者粘附在混料筒侧壁上；通过设置转盘和转盘边缘上的旋转刀片Ⅰ、转盘底部的旋转刀片Ⅱ，能够对混料筒底部的原料进行搅动和破碎，避免原料沉积在混料筒底部，使得原料搅拌混合更加均匀。

本实用新型搅拌效果更好，同时具有破碎功能，能够对胶原蛋白肠衣生产过程中用到的添加剂原料进行均匀混合，避免原料因结块、沉积造成混合不均匀的问题，从而保证添加剂的性能和使用效果。

附图说明

图1是本实用新型胶原蛋白肠衣添加剂混合设备的结构示意图；

图2是转盘的结构示意图；

图中标号：1混料筒，2驱动电机，3搅拌杆，4切刀刀片；5搅拌刀片；6转盘，7旋转刀片Ⅰ；8进料斗；9旋转刀片Ⅱ，10出料管，11电磁阀，12支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，参见图1、图2，包括混料筒1，在混料筒1的顶壁上设有驱动电机2，在混料筒1内设有竖向的搅拌杆3，搅拌杆3的顶部穿过混料筒1顶壁与驱动电机2的输出轴对应连接，搅拌杆3与混料筒1顶壁之间通过轴承连接，在混料筒1的内壁上等距分布有竖向的切刀刀片4，切刀刀片4倾斜设置，且与混料筒1内壁呈30-60度夹角；在搅拌杆3的外壁上均匀分布有搅拌刀片5。搅拌刀片5倾斜设置，且与搅拌杆3的轴线呈30-80度夹角。

在搅拌杆2的底端同轴固定有转盘6，在转盘6的圆周边缘上等距分布有旋转刀片Ⅰ7。

混料筒1的顶壁上位于驱动电机2两侧的位置分别设有进料斗8；在混料筒1的底部设有出料口，出料口连接有出料管10，在出料管10上设置有电磁阀11。在进料斗8顶部铰接有盖板；在混料筒1的底部设有支腿12。

进一步的，在转盘6的底部设有多个旋转刀片Ⅱ9，且旋转刀片Ⅱ9沿转盘的中心呈圆周分布。旋转刀片Ⅱ9与转盘6底面呈30-60度夹角。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

本实用新型胶原蛋白肠衣添加剂混合设备的具体工作方式为：将胶原蛋白肠衣生产过程中用到的添加剂原料通过进料斗加入到混料筒中，启动器驱动电机，带动搅拌杆转动，对混料筒内的原料进行搅拌，通过设置在搅拌杆上的旋转刀片，能够将原料搅动的同时，对原料进行的破碎，避免原料结块；通过在混料筒内壁上设置切刀刀片，使得原料转动过程中与切刀刀片发生碰撞，能够对原料进行进一步破碎，同时避免原料粘附在混料筒侧壁上；通过设置转盘、旋转刀片Ⅰ和旋转刀片Ⅱ，能够对混料筒底部的原料进行搅动和破碎，避免原料沉积，能够对原料进行更均匀的混合。搅拌混合后的添加剂通过底部的出料口进行出料，通过电磁阀可以控制出料。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

Claims (7)

1.一种胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，其特征在于，包括混料筒，在混料筒的顶壁上设有驱动电机，在混料筒内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆的顶部穿过混料筒顶壁与驱动电机的输出轴对应连接，搅拌杆与混料筒顶壁之间通过轴承连接，在混料筒的内壁上等距分布有竖向的切刀刀片；在搅拌杆的外壁上均匀分布有搅拌刀片；

在搅拌杆的底端同轴固定有转盘，在转盘的圆周边缘上等距分布有旋转刀片Ⅰ；

混料筒的顶壁上位于驱动电机两侧的位置分别设有进料斗；在混料筒的底部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，其特征在于，所述搅拌刀片倾斜设置，且与搅拌杆的轴线呈30-80度夹角。

3.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，其特征在于，所述切刀刀片倾斜设置，且与混料筒内壁呈30-60度夹角。

4.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，其特征在于，在所述转盘的底部设有多个旋转刀片Ⅱ，且旋转刀片Ⅱ沿转盘的中心呈圆周分布。

5.根据权利要求4所述的胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，其特征在于，旋转刀片Ⅱ与转盘底面呈30-60度夹角。

6.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，其特征在于，所述出料口连接有出料管，在出料管上设置有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣添加剂混合设备，其特征在于，在进料斗顶部铰接有盖板；在混料筒的底部设有支腿。

Images