CN215463492U - 一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体为一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，包括工作台，所述工作台下方设置有支腿，所述工作台上方设置有烘干箱，所述工作台后方设置有支板，所述烘干箱上方设置有搅拌架，所述烘干箱与所述搅拌架之间设置有搅拌筒，所述烘干箱前方设置有出料板，所述搅拌筒上方设置有进料板。本实用新型本装置从进料到出料需要操作人员干预的步骤较少，能够有效减少操作人员的劳动强度，同时提高生产效率；易于操作人员根据所需颗粒的大小对本装置进行优化及调试，从而满足多种加工要求；本装置便于操作人员维护，相比传统饲料挤压成型装置能够有效降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体是涉及一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置。
背景技术
在畜牧养殖过程中，一些营养物质难以从草料中获得，所以此时还需要给牲畜供给专门的饲料以补充营养，为了方便食用，饲料一般做成圆柱形的颗粒状，在生产时，先将各种营养物质粉碎，再加入水调制形成粘稠的混合物，然后再通过挤压装置，将混合物挤压形成颗粒状。
现有的挤压成型装置通常需要多种设备对饲料进行挤压，在加工的过程需要消耗大量的时间，并且因饲料内部水分过多容易导致饲料外形发生变形，甚至导致饲料之间发生粘接的情况，同时在挤压成型过程中也难以对饲料的颗粒大小进行改变。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置。
本实用新型所采用的的技术方案如下：
一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，包括工作台，所述工作台下方设置有支腿，所述工作台上方设置有烘干箱，所述工作台后方设置有支板，所述烘干箱上方设置有搅拌架，所述烘干箱与所述搅拌架之间设置有搅拌筒，所述烘干箱前方设置有出料板，所述搅拌筒上方设置有进料板，所述搅拌架下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述烘干箱与所述搅拌筒之间设置有推拉板，所述推拉板后方设置有推拉板把手，所述支板上设置有液压缸，所述烘干箱后方设置有压板，所述压板后方设置有连接架，所述烘干箱前方设置有定型架，所述定型架下方设置有定型板，所述定型板上设置有定型孔，所述出料板上方设置有驱动电机架，所述驱动电机架上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有刀架，所述刀架上设置有刀片，所述出料板与所述定型架之间设置有刀片护板，所述液压缸一侧设置有烘干机，所述烘干机上方设置有连接管，所述连接管靠近所述液压缸的一侧设置有进气连管，所述压板的后方设置有进气管。
优选地：所述工作台与所述支腿焊接，所述工作台与所述烘干箱通过螺栓连接，所述工作台与所述支板焊接，所述烘干箱与所述搅拌架通过螺栓连接，所述烘干箱与所述搅拌筒通过螺栓连接，所述烘干箱与所述出料板焊接。
如此设置，保证整体结构的稳定性，确定本装置的结构布置形式，并为其它部件的安装预留位置。
优选地：所述搅拌筒与所述进料板焊接，所述搅拌架与所述搅拌电机通过螺栓连接，所述搅拌电机输出端与所述搅拌轴焊接，所述搅拌轴与所述搅拌杆焊接，所述烘干箱与所述推拉板滑动连接，所述推拉板与所述推拉板把手通过螺栓连接。
如此设置，便于操作人员通过所述进料板将待搅拌饲料倒入所述搅拌筒内，所述推拉板便于操作人员分隔或连接所述烘干箱和所述搅拌筒。
优选地：所述支板通过螺栓连接于所述液压缸，所述烘干箱与所述压板滑动连接，所述压板与所述连接架焊接，所述液压缸伸缩端与所述连接架通过螺栓连接。
如此设置，便于操作人员通过控制所述液压缸的工况从而压缩定型所述烘干箱内搅拌完成的饲料并推动饲料运动至所述定型板处。
优选地：所述烘干箱与所述定型架滑动连接并通过螺栓固定，所述定型架与所述定型板通过螺栓连接，所述定型板与所述定型孔一体成型。
如此设置，便于操作人员通过更换不同规格的所述定型板来改变所加工饲料的颗粒大小，以满足不同加工要求。
优选地：所述出料板与所述驱动电机架焊接，所述驱动电机架与所述驱动电机通过螺栓连接，所述驱动电机输出端与所述刀架通过螺栓连接，所述刀架与所述刀片焊接，所述烘干箱与所述刀片护板通过螺栓连接，所述驱动电机架与所述刀片护板通过螺栓连接。
如此设置，便于通过所述驱动电机驱动所述刀架转动，进而控制所述刀片的转速，从而根据加工要求对通过所述定型板的饲料进行切削，使饲料由条状转变为颗粒状。
优选地：所述工作台与所述烘干机通过螺栓连接，所述烘干机与所述连接管粘接，所述连接管与所述进气连管粘接，所述压板与所述进气管焊接，所述进气连管与所述进气管粘接。
如此设置，便于操作人员通过改变所述烘干机的工况进而实现对所述烘干箱内温度的调整，从而使所述烘干箱内饲料的温度处于易于干燥成型的温度范围内。
本实用新型的有益效果为：
1、本装置从进料到出料需要操作人员干预的步骤较少，能够有效减少操作人员的劳动强度，同时提高生产效率；
2、易于操作人员根据所需颗粒的大小对本装置进行优化及调试，从而满足多种加工要求；
3、本装置便于操作人员维护，相比传统饲料挤压成型装置能够有效降低使用成本。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置的等轴测结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置的主视结构示意图；
图3是本实用新型所述一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置的后视结构示意图；
图4是本实用新型所述一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置的俯视结构示意图；
图5是本实用新型所述一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置的左视结构示意图；
图6是本实用新型所述一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置的A-A向剖视结构示意图。
附图标记说明如下：
101、工作台；102、支腿；103、烘干箱；104、支板；105、搅拌架；106、搅拌筒；107、出料板；201、进料板；202、搅拌电机；203、搅拌轴；204、搅拌杆；205、推拉板；206、推拉板把手；301、液压缸；302、压板；303、连接架；401、定型架；402、定型板；403、定型孔；501、驱动电机架；502、驱动电机；503、刀架；504、刀片；505、刀片护板；601、烘干机；602、连接管；603、进气连管；604、进气管。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图6所示，一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，包括工作台101，工作台101下方设置有支腿102，工作台101上方设置有烘干箱103，工作台101后方设置有支板104，烘干箱103上方设置有搅拌架105，烘干箱103与搅拌架105之间设置有搅拌筒106，烘干箱103前方设置有出料板107，搅拌筒106上方设置有进料板201，搅拌架105下方设置有搅拌电机202，搅拌电机202输出端设置有搅拌轴203，搅拌轴203上设置有搅拌杆204，烘干箱103与搅拌筒106之间设置有推拉板205，推拉板205后方设置有推拉板把手206，支板104上设置有液压缸301，烘干箱103后方设置有压板302，压板302后方设置有连接架303，烘干箱103前方设置有定型架401，定型架401下方设置有定型板402，定型板402上设置有定型孔403，出料板107上方设置有驱动电机架501，驱动电机架501上方设置有驱动电机502，驱动电机502输出端设置有刀架503，刀架503上设置有刀片504，出料板107与定型架401之间设置有刀片护板505，液压缸301一侧设置有烘干机601，烘干机601上方设置有连接管602，连接管602靠近液压缸301的一侧设置有进气连管603，压板302的后方设置有进气管604。
优选地：工作台101与支腿102焊接，工作台101与烘干箱103通过螺栓连接，工作台101与支板104焊接，烘干箱103与搅拌架105通过螺栓连接，烘干箱103与搅拌筒106通过螺栓连接，烘干箱103与出料板107焊接；搅拌筒106与进料板201焊接，搅拌架105与搅拌电机202通过螺栓连接，搅拌电机202输出端与搅拌轴203焊接，搅拌轴203与搅拌杆204焊接，烘干箱103与推拉板205滑动连接，推拉板205与推拉板把手206通过螺栓连接；支板104通过螺栓连接于液压缸301，烘干箱103与压板302滑动连接，压板302与连接架303焊接，液压缸301伸缩端与连接架303通过螺栓连接；烘干箱103与定型架401滑动连接并通过螺栓固定，定型架401与定型板402通过螺栓连接，定型板402与定型孔403一体成型；出料板107与驱动电机架501焊接，驱动电机架501与驱动电机502通过螺栓连接，驱动电机502输出端与刀架503通过螺栓连接，刀架503与刀片504焊接，烘干箱103与刀片护板505通过螺栓连接，驱动电机架501与刀片护板505通过螺栓连接；工作台101与烘干机601通过螺栓连接，烘干机601与连接管602粘接，连接管602与进气连管603粘接，压板302与进气管604焊接，进气连管603与进气管604粘接。
工作原理：本装置安装调试完成进行饲料的挤压定型工作时，通过出料板107将待搅拌饲料注入搅拌筒106内，通过搅拌电机202驱动搅拌轴203带动搅拌杆204转动使饲料被充分搅拌，通过推拉板把手206控制推拉板205将搅拌完成的饲料注入烘干箱103内，通过烘干机601产生高温气体沿连接管602、进气连管603、进气管604进入烘干箱103内，改变烘干箱103内的温度从而干燥饲料，通过液压缸301推动压板302将饲料挤压至定型板402处，通过定型板402将饲料挤压成直径与定型孔403相同的条状，通过驱动电机502驱动的刀片504将条状饲料切削为颗粒，挤压定型完成的饲料通过出料板107离开本装置。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，其特征在于：包括工作台(101)，所述工作台(101)下方设置有支腿(102)，所述工作台(101)上方设置有烘干箱(103)，所述工作台(101)后方设置有支板(104)，所述烘干箱(103)上方设置有搅拌架(105)，所述烘干箱(103)与所述搅拌架(105)之间设置有搅拌筒(106)，所述烘干箱(103)前方设置有出料板(107)，所述搅拌筒(106)上方设置有进料板(201)，所述搅拌架(105)下方设置有搅拌电机(202)，所述搅拌电机(202)输出端设置有搅拌轴(203)，所述搅拌轴(203)上设置有搅拌杆(204)，所述烘干箱(103)与所述搅拌筒(106)之间设置有推拉板(205)，所述推拉板(205)后方设置有推拉板把手(206)，所述支板(104)上设置有液压缸(301)，所述烘干箱(103)后方设置有压板(302)，所述压板(302)后方设置有连接架(303)，所述烘干箱(103)前方设置有定型架(401)，所述定型架(401)下方设置有定型板(402)，所述定型板(402)上设置有定型孔(403)，所述出料板(107)上方设置有驱动电机架(501)，所述驱动电机架(501)上方设置有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)输出端设置有刀架(503)，所述刀架(503)上设置有刀片(504)，所述出料板(107)与所述定型架(401)之间设置有刀片护板(505)，所述液压缸(301)一侧设置有烘干机(601)，所述烘干机(601)上方设置有连接管(602)，所述连接管(602)靠近所述液压缸(301)的一侧设置有进气连管(603)，所述压板(302)的后方设置有进气管(604)。
2.根据权利要求1所述的一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，其特征在于：所述工作台(101)与所述支腿(102)焊接，所述工作台(101)与所述烘干箱(103)通过螺栓连接，所述工作台(101)与所述支板(104)焊接，所述烘干箱(103)与所述搅拌架(105)通过螺栓连接，所述烘干箱(103)与所述搅拌筒(106)通过螺栓连接，所述烘干箱(103)与所述出料板(107)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，其特征在于：所述搅拌筒(106)与所述进料板(201)焊接，所述搅拌架(105)与所述搅拌电机(202)通过螺栓连接，所述搅拌电机(202)输出端与所述搅拌轴(203)焊接，所述搅拌轴(203)与所述搅拌杆(204)焊接，所述烘干箱(103)与所述推拉板(205)滑动连接，所述推拉板(205)与所述推拉板把手(206)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，其特征在于：所述支板(104)通过螺栓连接于所述液压缸(301)，所述烘干箱(103)与所述压板(302)滑动连接，所述压板(302)与所述连接架(303)焊接，所述液压缸(301)伸缩端与所述连接架(303)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，其特征在于：所述烘干箱(103)与所述定型架(401)滑动连接并通过螺栓固定，所述定型架(401)与所述定型板(402)通过螺栓连接，所述定型板(402)与所述定型孔(403)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，其特征在于：所述出料板(107)与所述驱动电机架(501)焊接，所述驱动电机架(501)与所述驱动电机(502)通过螺栓连接，所述驱动电机(502)输出端与所述刀架(503)通过螺栓连接，所述刀架(503)与所述刀片(504)焊接，所述烘干箱(103)与所述刀片护板(505)通过螺栓连接，所述驱动电机架(501)与所述刀片护板(505)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于畜牧养殖的饲料挤压成型装置，其特征在于：所述工作台(101)与所述烘干机(601)通过螺栓连接，所述烘干机(601)与所述连接管(602)粘接，所述连接管(602)与所述进气连管(603)粘接，所述压板(302)与所述进气管(604)焊接，所述进气连管(603)与所述进气管(604)粘接。
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