CN215463448U - 一种中高铝球石烧成的物料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业加工设备技术领域，且公开了一种中高铝球石烧成的物料添加装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定安装有搅拌桶，支撑架的顶部且位于搅拌桶的右方固定安装有电机，电机的输出端通过减速机固定安装有输出轴，输出轴的外表面固定安装有一号传动轮，搅拌桶内腔的右侧固定安装有齿轮圈，搅拌桶的右侧转动安装有转轴，该中高铝球石烧成的物料添加装置,通过电机带动输出轴转动，输出轴通过一号传动轮、二号传动轮、齿轮圈、转轴、一号传动齿轮、二号传动齿轮、一号搅拌杆、搅拌轴和二号搅拌杆的配合，从而实现了对物料的充分搅拌，使物料的配比更加充分合理，提高了加工出的中高铝球的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为一种中高铝球石烧成的物料添加装置。
背景技术
中高铝球因其硬度高、密度大、耐磨、耐腐蚀性等特点，现大多作为研磨介质，广泛应用于建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、高档耐火材料、特种水泥、非金属矿物等行业，中高铝球其耐磨性优于中铝球，原材料来源广泛，制造成本低，使用效率高，在中高铝球的制做中需要对物料进行配比和搅拌。
现有的中高铝球石烧成的物料添加装置在进行使用时，对添加的物料无法进行搅拌均匀，同时对各种物料进行添加配比时需要人工进行配比，同时无法达到定量给料，从而影响了加工后中高铝球的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中高铝球石烧成的物料添加装置，具备了可以对添加前的物料进行充分搅拌和实现对物料的定量配比给料等优点，解决了目前物料添加前搅拌混合不充分，同时对物料无法实现定量配比与给料的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中高铝球石烧成的物料添加装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定安装有搅拌桶，支撑架的顶部且位于搅拌桶的右方固定安装有电机，电机的输出端通过减速机固定安装有输出轴，输出轴的外表面固定安装有一号传动轮，搅拌桶内腔的右侧固定安装有齿轮圈，搅拌桶的右侧转动安装有转轴，转轴的外表面固定安装有二号传动轮，一号传动轮的外表面与二号传动轮的外表面通过传动带传动连接，转轴的左端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，转轴的外表面且位于搅拌桶的内部固定安装有一号传动齿轮，转轴的外表面且位于一号传动齿轮的左方固定安装有一号搅拌杆，搅拌桶的内腔且位于转轴的下方转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外表面固定安装有二号传动齿轮，一号传动齿轮的外表面与二号传动齿轮的外表面相啮合，二号传动齿轮的外表面与齿轮圈的外表面相啮合，搅拌轴的外表面且位于二号传动齿轮的左方固定安装有二号搅拌杆。
优选的，搅拌桶顶部的正面、顶部的背面与顶部的中部均固定安装有进料箱，三个进料箱的内腔均转动安装有螺旋轴。
优选的，三个进料箱的顶部均连通有进料仓，三个进料箱的底部均通过进料管与搅拌桶的内腔相连通。
优选的，三个螺旋轴的右端均贯穿进料箱并延伸至进料箱内部，位于中部螺旋轴的右端与输出轴的左端固定连接。
优选的，位于中部螺旋轴的外表面固定安装有一号齿轮，位于正面螺旋轴的外表面固定安装有二号齿轮，一号齿轮的外表面与二号齿轮的外表面相啮合。
优选的，位于背面螺旋轴的外表面固定安装有三号齿轮，三号齿轮的外表面与一号齿轮的外表面相啮合，搅拌桶的底部连通有出料管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种中高铝球石烧成的物料添加装置，具备以下有益效果：该中高铝球石烧成的物料添加装置可通过电机带动输出轴转动，输出轴通过一号传动轮和二号传动轮带动转轴转动，转轴带动一号搅拌杆进行搅拌，转轴再通过一号传动齿轮、二号传动齿轮、齿轮圈的配合带动搅拌轴的转动，搅拌轴带动二号搅拌杆在桶内圆周运动对物料进行搅拌，再通过输出轴带动螺旋轴转动。螺旋轴通过一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮的配合从而实现了定量给料。
1、该中高铝球石烧成的物料添加装置，通过电机带动输出轴转动，输出轴通过一号传动轮、二号传动轮、齿轮圈、转轴、一号传动齿轮、二号传动齿轮、一号搅拌杆、搅拌轴和二号搅拌杆的配合，从而实现了对物料的充分搅拌，大大提高了中高铝球物料的混合度，使物料的配比更加充分合理，提高了加工出的中高铝球的质量。
2、该中高铝球石烧成的物料添加装置，通过电机带动输出轴转动，输出轴通过进料箱、螺旋轴、进料仓、一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮的配合，从而实现了对物料的定量添加，较少了劳动者手工配置的劳动强度，提高了劳动者的工作效率，同时也是每种配料更加精准合理，提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图。
图2为本实用新型搅拌桶的内部结构侧视图。
图3为本实用新型的外部结构俯视图。
图中：1、支撑架；2、搅拌桶；3、电机；4、输出轴；5、一号传动轮；6、齿轮圈；7、转轴；8、二号传动轮；9、一号传动齿轮；10、一号搅拌杆；11、搅拌轴；12、二号传动齿轮；13、二号搅拌杆；14、进料箱；15、螺旋轴；16、进料仓；17、一号齿轮；18、二号齿轮；19、三号齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种中高铝球石烧成的物料添加装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有搅拌桶2，支撑架1的顶部且位于搅拌桶2的右方固定安装有电机3，电机3与外部电源电性连接，电机3通过PLC编程程序控制，可控制电机3的正转与反转和转速，电机3的输出端通过减速机固定安装有输出轴4，输出轴4的外表面固定安装有一号传动轮5，搅拌桶2内腔的右侧固定安装有齿轮圈6，搅拌桶2的右侧转动安装有转轴7，转轴7的外表面固定安装有二号传动轮8，一号传动轮5的外表面与二号传动轮8的外表面通过传动带传动连接，转轴7的左端贯穿搅拌桶2并延伸至搅拌桶2的内部，转轴7的外表面且位于搅拌桶2的内部固定安装有一号传动齿轮9，转轴7的外表面且位于一号传动齿轮9的左方固定安装有一号搅拌杆10，搅拌桶2的内腔且位于转轴7的下方转动安装有搅拌轴11，搅拌轴11的外表面固定安装有二号传动齿轮12，一号传动齿轮9的外表面与二号传动齿轮12的外表面相啮合，二号传动齿轮12的外表面与齿轮圈6的外表面相啮合，搅拌轴11的外表面且位于二号传动齿轮12的左方固定安装有二号搅拌杆13，齿轮圈6的左边安装有隔板将齿轮与物料隔开，搅拌桶2顶部的正面、顶部的背面与顶部的中部均固定安装有进料箱14，三个进料箱14的内腔均转动安装有螺旋轴15，三个进料箱14的顶部均连通有进料仓16，三个进料箱14的底部均通过进料管与搅拌桶2的内腔相连通，三个螺旋轴15的右端均贯穿进料箱14并延伸至进料箱14内部，位于中部螺旋轴15的右端与输出轴4的左端固定连接，位于中部螺旋轴15的外表面固定安装有一号齿轮17，位于正面螺旋轴15的外表面固定安装有二号齿轮18，一号齿轮17的外表面与二号齿轮18的外表面相啮合，位于背面螺旋轴15的外表面固定安装有三号齿轮19，三号齿轮19的外表面与一号齿轮17的外表面相啮合，搅拌桶2的底部连通有出料管。
工作原理：首先使用者将不同的料放入三个进料仓16内，启动支撑架1上的电机3，电机3通过减速机带动输出轴4转动，输出轴4带动搅拌桶2顶部中部进料箱14内螺旋轴15转动，中部的螺旋轴15带动一号齿轮17转动，一号齿轮17分别带动二号齿轮18和三号齿轮19转动，二号齿轮18和三号齿轮19分别带动搅拌桶2顶部正面与背面的螺旋轴15转动，螺旋轴15转动将进料仓16的物料定量给到搅拌桶2内，随后输出轴4通过一号传动轮5和二号传动轮8带动转轴7转动，转轴7带动一号搅拌杆10在桶内对物料进行搅拌，同时转轴7带动一号传动齿轮9转动，一号传动齿轮9带动二号传动齿轮12在齿轮圈6内转动，二号传动齿轮12带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动二号搅拌杆13转动，对桶内物料进行搅拌，搅拌好的物料从出料口管进入下一工序，从而实现了对搅拌桶2内物料的充分搅拌。
综上所述，该中高铝球石烧成的物料添加装置可通过电机3带动输出轴4转动，输出轴4通过一号传动轮5和二号传动轮8带动转轴7转动，转轴7带动一号搅拌杆10进行搅拌，转轴7再通过一号传动齿轮9、二号传动齿轮12、齿轮圈6的配合带动搅拌轴11的转动，搅拌轴11带动二号搅拌杆13在桶内圆周运动对物料进行搅拌，再通过输出轴4带动螺旋轴15转动。螺旋轴15通过一号齿轮17、二号齿轮18和三号齿轮19的配合从而实现了定量给料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中高铝球石烧成的物料添加装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有搅拌桶(2)，所述支撑架(1)的顶部且位于搅拌桶(2)的右方固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过减速机固定安装有输出轴(4)，所述输出轴(4)的外表面固定安装有一号传动轮(5)，所述搅拌桶(2)内腔的右侧固定安装有齿轮圈(6)，所述搅拌桶(2)的右侧转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定安装有二号传动轮(8)，所述一号传动轮(5)的外表面与二号传动轮(8)的外表面通过传动带传动连接，所述转轴(7)的左端贯穿搅拌桶(2)并延伸至搅拌桶(2)的内部，所述转轴(7)的外表面且位于搅拌桶(2)的内部固定安装有一号传动齿轮(9)，所述转轴(7)的外表面且位于一号传动齿轮(9)的左方固定安装有一号搅拌杆(10)，所述搅拌桶(2)的内腔且位于转轴(7)的下方转动安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外表面固定安装有二号传动齿轮(12)，所述一号传动齿轮(9)的外表面与二号传动齿轮(12)的外表面相啮合，所述二号传动齿轮(12)的外表面与齿轮圈(6)的外表面相啮合，所述搅拌轴(11)的外表面且位于二号传动齿轮(12)的左方固定安装有二号搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种中高铝球石烧成的物料添加装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)顶部的正面、顶部的背面与顶部的中部均固定安装有进料箱(14)，三个所述进料箱(14)的内腔均转动安装有螺旋轴(15)。
3.根据权利要求2所述的一种中高铝球石烧成的物料添加装置，其特征在于：三个所述进料箱(14)的顶部均连通有进料仓(16)，三个所述进料箱(14)的底部均通过进料管与搅拌桶(2)的内腔相连通。
4.根据权利要求2所述的一种中高铝球石烧成的物料添加装置，其特征在于：三个所述螺旋轴(15)的右端均贯穿进料箱(14)并延伸至进料箱(14)内部，位于中部所述螺旋轴(15)的右端与输出轴(4)的左端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种中高铝球石烧成的物料添加装置，其特征在于：位于中部所述螺旋轴(15)的外表面固定安装有一号齿轮(17)，位于正面所述螺旋轴(15)的外表面固定安装有二号齿轮(18)，所述一号齿轮(17)的外表面与二号齿轮(18)的外表面相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种中高铝球石烧成的物料添加装置，其特征在于：位于背面所述螺旋轴(15)的外表面固定安装有三号齿轮(19)，所述三号齿轮(19)的外表面与一号齿轮(17)的外表面相啮合，所述搅拌桶(2)的底部连通有出料管。
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