CN215463319U - 一种耐溶剂的管式微滤膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐溶剂的管式微滤膜，涉及微滤膜技术领域，具体为一种耐溶剂的管式微滤膜，包括外套，所述外套的内侧固定套装有第一轴承，所述第一轴承的内腔固定套装有微滤膜柱形套，所述微滤膜柱形套的内腔固定套装有微滤膜芯，所述外套内腔的左侧固定安装有支撑架。该耐溶剂的管式微滤膜，通过在外套的内腔通过第一轴承套装微滤膜柱形套在微滤膜柱形套的左端通过连接杆安装连接块，使排水口的左端通过支撑架安装驱动电机，使驱动电机的输出轴与连接块连接，便于在使用过程中，使微滤膜芯进行转动，使微滤膜芯与溶剂进行充分的接触，使溶剂一次性完成过滤，能有效提高过滤的工作效率。

Description

一种耐溶剂的管式微滤膜

技术领域

本实用新型涉及微滤膜技术领域，具体为一种耐溶剂的管式微滤膜。

背景技术

微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜，无机膜又分为陶瓷膜和金属膜，有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜；根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜；根据制膜原理，高分子膜的制备方法分为溶出法(干-湿法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法，浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等，无机膜的制备方法主要有溶胶—凝胶法、烧结法、化学沉淀法等，过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜四种形式，微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。

在耐溶剂的过滤过程中，通常会用到微滤膜进行过滤，管式微滤膜的使用过程中，通常会存在一些问题，首先就是现有的管式微滤膜通常将滤芯直接安装在直管内，溶剂在流动的过程中部分的溶剂尚未与滤芯进行接触，会需要进行多次过滤，影响过滤效率，且管式耐溶剂的安装与更换过程中需拆装大量的螺栓螺帽法兰盘，耗时较长，为此我们提出一种耐溶剂的管式微滤膜。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐溶剂的管式微滤膜，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐溶剂的管式微滤膜，包括外套，所述外套的内侧固定套装有第一轴承，所述第一轴承的内腔固定套装有微滤膜柱形套，所述微滤膜柱形套的内腔固定套装有微滤膜芯，所述外套内腔的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内腔固定套装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右端固定安装有连接块，所述连接块的外侧固定连接有连接杆。

可选的，所述外套左右端的内腔固定套装有第二轴承，所述第二轴承的内腔固定套装有外伸缩套，所述外伸缩套的右侧套装有内伸缩套，所述外伸缩套内腔的右侧固定安装有伸缩弹簧，所述内伸缩套的右端固定安装有连接柱，所述连接柱的外部开设有螺纹。

可选的，所述伸缩弹簧的右端与内伸缩套内腔的左侧固定连接，所述伸缩弹簧和内伸缩套与连接柱和外套的内侧左右贯通。

可选的，所述外套的外侧固定安装有排水口，所述排水口的底端延伸至外套的内腔，所述排水口的底端位于微滤膜柱形套的上方。

可选的，所述连接杆的外侧与微滤膜柱形套内侧的左端固定连接，所述微滤膜柱形套左右端的外侧与外套的内侧贴合。

可选的，所述外伸缩套的左端与外套的右端贴合，所述外伸缩套内腔的右侧与内伸缩套的左端的外侧贴合。

本实用新型提供了一种耐溶剂的管式微滤膜，具备以下有益效果：

1、该耐溶剂的管式微滤膜，通过在外套的内腔通过第一轴承套装微滤膜柱形套，使微滤膜芯安装在微滤膜柱形套的内部，在微滤膜柱形套的左端通过连接杆安装连接块，使排水口的左端通过支撑架安装驱动电机，使驱动电机的输出轴与连接块连接，便于在使用过程中，使微滤膜芯进行转动，使微滤膜芯与溶剂进行充分的接触，使溶剂一次性完成过滤，能有效提高过滤的工作效率。

2、该耐溶剂的管式微滤膜，通过在外套左右两端内侧固定套装有第二轴承，使第二轴承的内部固定套装外伸缩套，在外伸缩套的右端固定套装内伸缩套，使伸缩弹簧安装在外伸缩套和内伸缩套的内部，在内伸缩套的右侧固定安装连接柱，在进行拆装时便于通过连接柱完成外套与过滤设备之间的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型微滤膜芯的结构示意图；

图4为本实用新型伸缩弹簧的结构示意图。

图中：1、外套；2、排水口；3、第一轴承；4、微滤膜柱形套；5、微滤膜芯；6、支撑架；7、驱动电机；8、连接块；9、连接杆；10、第二轴承；11、外伸缩套；12、内伸缩套；13、伸缩弹簧；14、连接柱；15、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐溶剂的管式微滤膜，包括外套1，外套1的内侧固定套装有第一轴承3，第一轴承3的内腔固定套装有微滤膜柱形套4，微滤膜柱形套4的内腔固定套装有微滤膜芯5，外套1内腔的左侧固定安装有支撑架6，支撑架6的内腔固定套装有驱动电机7，驱动电机7输出轴的右端固定安装有连接块8，连接块8的外侧固定连接有连接杆9，通过支撑架6和驱动电机7与连接块8和连接杆9的设置在使用时便于通过驱动电机7带动微滤膜柱形套4进行转动，使微滤膜柱形套4带动微滤膜芯5进行转动，使微滤膜芯5的内部溶剂与微滤膜芯5充分接触，避免一次流通造成溶剂过滤效果不佳，能有效提高过滤速度，外套1的外侧固定安装有排水口2，排水口2的底端延伸至外套1的内腔，排水口2的底端位于微滤膜柱形套4的上方，启动驱动电机7，使驱动电机7的输出轴带动连接块8进行转动，使连接块8通过连接杆9带动微滤膜柱形套4进行转动，随后使微滤膜柱形套4在第一轴承3的作用下在外套1的内腔转动，随后从右端进行通液，使溶液进入微滤膜柱形套4的内腔后，通过微滤膜芯5和微滤膜柱形套4转动将直径较大的粒子拦下，便于一次完成过滤，避免反复返工，连接杆9的外侧与微滤膜柱形套4内侧的左端固定连接，微滤膜柱形套4左右端的外侧与外套1的内侧贴合，微滤膜柱形套4的左右端的外侧与外套1的内侧结合，在使用时便于防止直径较大的分子通过排水口2排出至外套1的外部，影响装置的过滤效果。

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：外套1左右端的内腔固定套装有第二轴承10，第二轴承10的内腔固定套装有外伸缩套11，外伸缩套11的右侧套装有内伸缩套12，外伸缩套11的左端与外套1的右端贴合，外伸缩套11内腔的右侧与内伸缩套12的左端的外侧贴合，将内伸缩套12向外伸缩套11的内腔按压，使伸缩弹簧13处于压缩状态，使内伸缩套12带动连接柱14向外套1的方向运动，使外套1放置在合适的位置，随后松开内伸缩套12，使外套1在不动状态下，使伸缩弹簧13由压缩状态变为展开状态，随后外伸缩套11和内伸缩套12的长度值会变大，使内伸缩套12推动连接柱14向外侧运动，便于通过连接柱14和螺纹15与过滤装置进行连接，在使用时便于完成装置的过滤，外伸缩套11内腔的右侧固定安装有伸缩弹簧13，内伸缩套12的右端固定安装有连接柱14，连接柱14的外部开设有螺纹15，通过螺纹15的开设，在使用时利用外伸缩套11和内伸缩套12与伸缩弹簧13的配合便于将连接柱14与过滤装置进行快速的连接或拆下，方便装置进行更换管式微滤膜，伸缩弹簧13的右端与内伸缩套12内腔的左侧固定连接，伸缩弹簧13和内伸缩套12与连接柱14和外套1的内侧左右贯通，使伸缩弹簧13和内伸缩套12与连接柱14和外套1的内侧左右贯通，方便将溶剂送至外套1的内腔，随后完成过滤再将溶剂送出，方便溶剂的过滤。

综上，该耐溶剂的管式微滤膜，使用时，首先将内伸缩套12向外伸缩套11的内腔按压，使伸缩弹簧13处于压缩状态，使内伸缩套12带动连接柱14向外套1的方向运动，使外套1放置在合适的位置，随后松开内伸缩套12，使外套1在不动状态下，使伸缩弹簧13由压缩状态变为展开状态，随后外伸缩套11和内伸缩套12的长度值会变大，使内伸缩套12推动连接柱14向外侧运动，使连接柱14与过滤装置的入液端和出液端连接，随后转动内伸缩套12，使内伸缩套12带动连接柱14进行转动，使连接柱14通过螺纹15转至入液管和出液管的内腔，随后启动驱动电机7，使驱动电机7的输出轴带动连接块8进行转动，使连接块8通过连接杆9带动微滤膜柱形套4进行转动，随后使微滤膜柱形套4在第一轴承3的作用下在外套1的内腔转动，随后从右端进行通液，使溶液进入微滤膜柱形套4的内腔后，通过微滤膜芯5和微滤膜柱形套4转动将直径较大的粒子拦下，使水通过微滤膜芯5进入外套1内腔和微滤膜柱形套4的外部位置，使水通过排水口2进行送出，使大分子的溶剂通过外套1的左端排出，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐溶剂的管式微滤膜，包括外套(1)，其特征在于：所述外套(1)的内侧固定套装有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内腔固定套装有微滤膜柱形套(4)，所述微滤膜柱形套(4)的内腔固定套装有微滤膜芯(5)，所述外套(1)内腔的左侧固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内腔固定套装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的右端固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的外侧固定连接有连接杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐溶剂的管式微滤膜，其特征在于：所述外套(1)左右端的内腔固定套装有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的内腔固定套装有外伸缩套(11)，所述外伸缩套(11)的右侧套装有内伸缩套(12)，所述外伸缩套(11)内腔的右侧固定安装有伸缩弹簧(13)，所述内伸缩套(12)的右端固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的外部开设有螺纹(15)。

3.根据权利要求2所述的一种耐溶剂的管式微滤膜，其特征在于：所述伸缩弹簧(13)的右端与内伸缩套(12)内腔的左侧固定连接，所述伸缩弹簧(13)和内伸缩套(12)与连接柱(14)和外套(1)的内侧左右贯通。

4.根据权利要求1所述的一种耐溶剂的管式微滤膜，其特征在于：所述外套(1)的外侧固定安装有排水口(2)，所述排水口(2)的底端延伸至外套(1)的内腔，所述排水口(2)的底端位于微滤膜柱形套(4)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种耐溶剂的管式微滤膜，其特征在于：所述连接杆(9)的外侧与微滤膜柱形套(4)内侧的左端固定连接，所述微滤膜柱形套(4)左右端的外侧与外套(1)的内侧贴合。

6.根据权利要求2所述的一种耐溶剂的管式微滤膜，其特征在于：所述外伸缩套(11)的左端与外套(1)的右端贴合，所述外伸缩套(11)内腔的右侧与内伸缩套(12)的左端的外侧贴合。

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