CN215463080U - 一种酸雾净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸雾净化处理系统，通过冷凝装置采集高温酸雾并进行降温处理，能够在进行降温的同时使得酸雾中的部分酸性物质析出沉淀在冷凝腔内，降温后的酸雾气体再进入第一处理部的第一工作腔进行一次除尘和一次净化处理，而后再进入第二处理部的第二工作腔，在第二工作腔内的酸雾经由下部的第二输入口由下往上流入第二输出口，流动过程中经过喷淋结构喷淋碱液即可进行二次中和处理，而位于第二输入口下方的收集池则能够收集喷淋产生的废水来便于进行集中处理，进一步的，设置的搅拌结构不仅能够对收集池进行搅拌而充分促进废水中的酸性物质进一步中和反应，还能够带动第二工作腔内的气体流动而充分促进酸雾与喷淋碱液的充分接触，有利于充分提高净化处理效率。

Description

一种酸雾净化处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理系统，特别涉及一种酸雾净化处理系统。

背景技术

在涉及到电镀、酸洗及氧化等生产工艺的工业生产过程中，常常需要使用硫酸、盐酸以及硝酸等腐蚀性物质进行工艺处理，不可避免地会产生大量腐蚀性的酸雾气体，酸雾气体需要经过净化处理系统进行严格地净化处理后达标方能排放，以充分避免污染环境和资源浪费。

传统的酸雾气体的处理方式多采用风机管道收集酸雾气体，而后直接导入酸雾净化塔内，通过其内的碱液喷淋系统向下喷淋碱液，使上升的酸雾气体与下淋的碱液经过填料层不断接触而实现中和净化，然而，这种填料处理方式的酸雾气体处理量受制于填料量的限制和填料的使用次数，如果不及时更换填料则容易出现净化不彻底的现象，与此同时，由于在实际的生产过程中所产生的酸雾气体具有高温，尤其是在炎热的生产环境中，高温的酸雾气体不仅容易腐蚀损坏管道和净化塔组件，还容易导致碱液蒸发而影响中和净化效果，使得整个酸雾气体净化工艺的处理效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种酸雾净化处理系统，无需通过填料作用即可具有良好的酸雾气体处理效率。

根据本实用新型实施例的酸雾净化处理系统，包括：

冷凝装置，设置有相互连接的采集口和冷凝腔，所述采集口用于采集高温酸雾并输入所述冷凝腔内进行降温处理；

第一处理部，设置有若干连接所述冷凝装置的输出端的第一工作腔，所述第一工作腔用于对所述酸雾进行除尘和一次净化处理；

第二处理部，设置有第二工作腔，所述第二工作腔的下部设置有第二输入口、顶端设置有第二输出口，所述第二输入口与所述第一工作腔的输出端连接，所述第二输入口和所述第二输出口之间设置有多层喷淋结构，所述第二输入口的下方设置有收集池以及搅拌结构，所述搅拌结构用于搅拌所述收集池并带动所述第二工作腔内的气体流动。

根据本实用新型实施例的酸雾净化处理系统，至少如下技术效果：

本实用新型所提出的酸雾净化处理系统，通过冷凝装置采集高温酸雾并进行降温处理，能够在进行降温的同时使得酸雾中的部分酸性物质(比如强盐酸)析出沉淀在冷凝腔内，降温后的酸雾气体再进入第一处理部的第一工作腔进行一次除尘和一次净化处理，而后再进入第二处理部的第二工作腔，在第二工作腔内的酸雾经由下部的第二输入口由下往上流入第二输出口，流动过程中经过喷淋结构喷淋碱液即可进行二次中和处理，而位于第二输入口下方的收集池则能够收集喷淋产生的废水来便于进行集中处理，进一步的，设置的搅拌结构不仅能够对收集池进行搅拌而充分促进废水中的酸性物质进一步中和反应，还能够带动第二工作腔内的气体流动而充分促进酸雾与喷淋碱液的充分接触，有利于充分提高净化处理效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述酸雾净化处理系统还包括：

排放塔，设置有连接所述第二输出口的第三管道；

第二风机，对应所述第三管道设置，所述第二风机用于带动所述第二工作腔内的气体流入所述排放塔。

显然，利用这里的第二风机能够充分带动第二工作腔内经过二次处理后的气体进入排放塔内等待排放。

根据本实用新型的一些实施例，所述酸雾净化处理系统还包括：

第一风机，设置在所述冷凝装置的输出端和所述第一处理部的输入端之间，所述第一风机用于带动所述冷凝腔内的气体流入所述第一工作腔内。

显然，利用这里的第一风机能够有效促进冷凝腔内的酸雾快速流动进入第一工作腔内进行除尘和一次处理，有利于提高酸雾的净化处理效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝装置的输出端与所述第一处理部的输入端之间设置有第一管道，所述第一风机对应所述第一管道设置，即第一风机的输入端和输出端对应接入第一管道后抽吸带动气体流动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一工作腔的下部设置有第一输入口、顶端设置有第一输出口，所述第一工作腔内靠近所述第一输出口的下端的位置设置有旋转喷头，显然，酸雾在第一工作腔内也是由下往上流动，在流动的过程中经由旋转喷头喷洒碱液或清洁水来实现除尘和一次处理。

根据本实用新型的一些实施例，第一输出口与第二输入口之间通过第二管道连接，以便于经过除尘和一次处理后的气体从第一工作腔流入第二工作腔内。

根据本实用新型的一些实施例，旋转喷头可接入储存有碱液或清洁水的储水箱，而为了提高喷洒效率，可设置额外的增压泵来提高喷洒效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一工作腔的底端设置有第一排水口，所述收集池的底端设置有第二排水口，所述第一排水口和所述第二排水口均与厂务废水处理系统连接，这里的厂务废水处理系统能够对废水进行集中处理后而便于相关资源(比如水)循环利用，能够有效避免资源浪费的现象发生。

根据本实用新型的一些实施例，冷凝装置采用市面上的冷凝罐或冷凝器来进行具体的降温工作，冷凝罐或冷凝器的输入端连接采集罩而形成上述采集口，这里的采集罩对应罩设在厂房内的酸洗池等部位的上方，以便于充分采集生产过程中所产生的酸雾。

根据本实用新型的一些实施例，上述冷凝罐或冷凝器通过安装架能够移动地设置在地面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二处理部还设置有供给管组、增压泵和碱液池，所述供给管组的一端对应连接所述喷淋结构、另一端连接所述增压泵的输出口，所述增压泵的输入口连接所述碱液池，显然，这里主要利用增压泵将碱液从碱液池中抽出，而后再通过供给管组供给喷淋结构进行喷淋中和工作。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷淋结构包括多个第一喷淋盘和一个第二喷淋盘，多个所述第一喷淋盘适配设置于所述第二工作腔的中部而形成多个喷淋遮挡面，每个所述第一喷淋盘的中部设置有环状的气流通孔，所述第二喷淋盘对应所述气流通孔设置在靠近所述第二输出口的下端的位置，显然，这种结构下的多个第一喷淋盘在第二工作腔内形成了多层喷淋遮挡面，多层喷淋遮挡面配合第二工作腔形成了多个喷淋反应室，喷淋反应室的进口或出口由气流通孔形成，使得处理后的气体和废水仅能够通过气流通孔流通，进一步的，由于第二喷淋盘对应气流通孔设置在最上方的位置，因此，这里可以利用第二喷淋盘喷出的碱液弥补气流通孔的空缺位置，充分确保了酸雾与碱液的高效接触，有利于充分提高净化处理效率。

根据本实用新型的一些实施例，第一喷淋盘和第二喷淋盘的下端均匀设置有多个喷淋孔，以便于充分进行喷淋净化工作。

根据本实用新型的一些实施例，第二喷淋盘的外径与气流通孔的外径适配，以使得第二喷淋盘能够在位于气流通孔的上方时发挥弥补空缺的作用，以充分保证净化处理效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二喷淋盘上设置有多个通气孔，以便于气体流通。

根据本实用新型的一些实施例，第二工作腔的侧壁上设置有用于安装第一喷淋盘的第一安装部、用于安装第二喷淋盘的第二安装部。

根据本实用新型的一些实施例，第一安装部和第二安装部均设置为圆环状的台阶结构，台阶结构的上端可进一步开设环状凹槽，第一喷淋盘和第二喷淋盘对应设置有卡块，通过卡块与凹槽相互卡紧而实现固定安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌结构设置有搅拌轴以及位于所述搅拌轴上的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部位于所述收集池的液面以下，所述第二搅拌部位于所述收集池的液面以上，这样即可通过第一搅拌部搅拌收集池，使得收集池内的废液进一步反应，而第二搅拌部则可充分带动第二工作腔内的气体流动，以促进净化处理工作的高效进行。

根据本实用新型的一些实施例，第一搅拌部的叶片的面积和尺寸均小于第二搅拌部的叶片的面积和尺寸，且第二搅拌部的叶片与第二工作腔适配，以便于充分带动第二工作腔内的气体流动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的酸雾净化处理系统的一种工作原理示意图；

图2是本实用新型实施例的冷凝装置的一种整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的旋转喷头的一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例的第二处理部的一种内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例的第一喷淋盘的一种结构示意图；

图6是本实用新型实施例的第二喷淋盘的一种结构示意图；

附图标记：

冷凝装置100、第一风机200、第一管道300、第一处理部400、第二管道500、第二处理部600、第三管道700、第二风机800、排放塔900；

增压泵601、碱液池602、第一安装部603、第二安装部604、供给管组605、第一喷淋盘606、第二喷淋盘607、收集池608、搅拌结构609、第一搅拌部610、第二搅拌部611、第二输入口612、第二输出口613；

旋转喷头4000；

气流通孔6060。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图6，本实用新型提出了一种酸雾净化处理系统，包括：

冷凝装置100，设置有相互连接的采集口和冷凝腔，采集口用于采集高温酸雾并输入冷凝腔内进行降温处理；

第一处理部400，设置有若干连接冷凝装置100的输出端的第一工作腔，第一工作腔用于对酸雾进行除尘和一次净化处理；

第二处理部600，设置有第二工作腔，第二工作腔的下部设置有第二输入口612、顶端设置有第二输出口613，第二输入口612与第一工作腔的输出端连接，第二输入口612和第二输出口613之间设置有多层喷淋结构，第二输入口612的下方设置有收集池608以及搅拌结构609，搅拌结构609用于搅拌收集池608并带动第二工作腔内的气体流动。

依据上述结构，本实用新型所提出的酸雾净化处理系统，通过冷凝装置100采集高温酸雾并进行降温处理，能够在进行降温的同时使得酸雾中的部分酸性物质(比如强盐酸)析出沉淀在冷凝腔内，降温后的酸雾气体再进入第一处理部400的第一工作腔进行一次除尘和一次净化处理，而后再进入第二处理部600的第二工作腔，在第二工作腔内的酸雾经由下部的第二输入口612由下往上流入第二输出口613，流动过程中经过喷淋结构喷淋碱液即可进行二次中和处理，而位于第二输入口612下方的收集池608则能够收集喷淋产生的废水来便于进行集中处理，进一步的，设置的搅拌结构609不仅能够对收集池608进行搅拌而充分促进废水中的酸性物质进一步中和反应，还能够带动第二工作腔内的气体流动而充分促进酸雾与喷淋碱液的充分接触，有利于充分提高净化处理效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，酸雾净化处理系统还包括：

排放塔900，设置有连接第二输出口613的第三管道700；

第二风机800，对应第三管道700设置，第二风机800用于带动第二工作腔内的气体流入排放塔900。

显然，利用这里的第二风机800能够充分带动第二工作腔内经过二次处理后的气体进入排放塔900内等待排放。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，酸雾净化处理系统还包括：

第一风机200，设置在冷凝装置100的输出端和第一处理部400的输入端之间，第一风机200用于带动冷凝腔内的气体流入第一工作腔内。

显然，利用这里的第一风机200能够有效促进冷凝腔内的酸雾快速流动进入第一工作腔内进行除尘和一次处理，有利于提高酸雾的净化处理效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，冷凝装置100的输出端与第一处理部400的输入端之间设置有第一管道300，第一风机200对应第一管道300设置，即第一风机200的输入端和输出端对应接入第一管道300后抽吸带动气体流动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3所示，第一工作腔的下部设置有第一输入口、顶端设置有第一输出口，第一工作腔内靠近第一输出口的下端的位置设置有旋转喷头4000，显然，酸雾在第一工作腔内也是由下往上流动，在流动的过程中经由旋转喷头4000喷洒碱液或清洁水来实现除尘和一次处理。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一输出口与第二输入口612之间通过第二管道500连接，以便于经过除尘和一次处理后的气体从第一工作腔流入第二工作腔内。

在本实用新型的一些实施例中，旋转喷头4000可接入储存有碱液或清洁水的储水箱，而为了提高喷洒效率，可设置额外的增压泵来提高喷洒效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，旋转喷头4000上设置有多个喷淋部，每个喷淋部上均设置有多个喷淋孔，旋转喷头4000在水压作用下进行转动喷洒。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图4所示，第一工作腔的底端设置有第一排水口，收集池608的底端设置有第二排水口，第一排水口和第二排水口均与厂务废水处理系统连接，这里的厂务废水处理系统能够对废水进行集中处理后而便于相关资源(比如水)循环利用，能够有效避免资源浪费的现象发生。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，冷凝装置100采用市面上的冷凝罐或冷凝器来进行具体的降温工作，冷凝罐或冷凝器的输入端连接采集罩而形成上述采集口，这里的采集罩对应罩设在厂房内的酸洗池等部位的上方，以便于充分采集生产过程中所产生的酸雾。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述冷凝罐或冷凝器通过安装架能够移动地设置在地面上。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图4所示，第二处理部600还设置有供给管组605、增压泵601和碱液池602，供给管组605的一端对应连接喷淋结构、另一端连接增压泵601的输出口，增压泵601的输入口连接碱液池601，显然，这里主要利用增压泵601将碱液从碱液池601中抽出，而后再通过供给管组605供给喷淋结构进行喷淋中和工作。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5以及图6所示，喷淋结构包括多个第一喷淋盘606和一个第二喷淋盘607，多个第一喷淋盘606适配设置于第二工作腔的中部而形成多个喷淋遮挡面，每个第一喷淋盘606的中部设置有环状的气流通孔6060，第二喷淋盘607对应气流通孔6060设置在靠近第二输出口613的下端的位置，显然，这种结构下的多个第一喷淋盘606在第二工作腔内形成了多层喷淋遮挡面，多层喷淋遮挡面配合第二工作腔形成了多个喷淋反应室，喷淋反应室的进口或出口由气流通孔6060形成，使得处理后的气体和废水仅能够通过气流通孔6060流通，进一步的，由于第二喷淋盘607对应气流通孔6060设置在最上方的位置，因此，这里可以利用第二喷淋盘607喷出的碱液弥补气流通孔6060的空缺位置，充分确保了酸雾与碱液的高效接触，有利于充分提高净化处理效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图5、图6所示，第一喷淋盘606和第二喷淋盘607的下端均匀设置有多个喷淋孔，以便于充分进行喷淋净化工作。

在本实用新型的一些实施例中，如图5、图6所示，第二喷淋盘607的外径与气流通孔6060的外径适配，以使得第二喷淋盘607能够在位于气流通孔6060的上方时发挥弥补空缺的作用，以充分保证净化处理效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，第二喷淋盘607上设置有多个通气孔，以便于气体流通。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第二工作腔的侧壁上设置有用于安装第一喷淋盘606的第一安装部603、用于安装第二喷淋盘607的第二安装部604。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第一安装部603和第二安装部604均设置为圆环状的台阶结构，台阶结构的上端可进一步开设环状凹槽，第一喷淋盘606和第二喷淋盘607对应设置有卡块，通过卡块与凹槽相互卡紧而实现固定安装。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，搅拌结构609设置有搅拌轴以及位于搅拌轴上的第一搅拌部610和第二搅拌部611，第一搅拌部610位于收集池608的液面以下，第二搅拌部611位于收集池608的液面以上，这样即可通过第一搅拌部610搅拌收集池608，使得收集池608内的废液进一步反应，而第二搅拌部611则可充分带动第二工作腔内的气体流动，以促进净化处理工作的高效进行。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第一搅拌部610的叶片的面积和尺寸均小于第二搅拌部611的叶片的面积和尺寸，且第二搅拌部611的叶片与第二工作腔适配，以便于充分带动第二工作腔内的气体流动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种酸雾净化处理系统，其特征在于，包括：

冷凝装置，设置有相互连接的采集口和冷凝腔，所述采集口用于采集高温酸雾并输入所述冷凝腔内进行降温处理；

第一处理部，设置有若干连接所述冷凝装置的输出端的第一工作腔，所述第一工作腔用于对所述酸雾进行除尘和一次净化处理；

第二处理部，设置有第二工作腔，所述第二工作腔的下部设置有第二输入口、顶端设置有第二输出口，所述第二输入口与所述第一工作腔的输出端连接，所述第二输入口和所述第二输出口之间设置有多层喷淋结构，所述第二输入口的下方设置有收集池以及搅拌结构，所述搅拌结构用于搅拌所述收集池并带动所述第二工作腔内的气体流动。

2.根据权利要求1所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述酸雾净化处理系统还包括：

排放塔，设置有连接所述第二输出口的第三管道；

第二风机，对应所述第三管道设置，所述第二风机用于带动所述第二工作腔内的气体流入所述排放塔。

3.根据权利要求2所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述酸雾净化处理系统还包括：

第一风机，设置在所述冷凝装置的输出端和所述第一处理部的输入端之间，所述第一风机用于带动所述冷凝腔内的气体流入所述第一工作腔内。

4.根据权利要求3所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述冷凝装置的输出端与所述第一处理部的输入端之间设置有第一管道，所述第一风机对应所述第一管道设置。

5.根据权利要求1所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述第一工作腔的下部设置有第一输入口、顶端设置有第一输出口，所述第一工作腔内靠近所述第一输出口的下端的位置设置有旋转喷头。

6.根据权利要求5所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述第一工作腔的底端设置有第一排水口，所述收集池的底端设置有第二排水口，所述第一排水口和所述第二排水口均与厂务废水处理系统连接。

7.根据权利要求1所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述第二处理部还设置有供给管组、增压泵和碱液池，所述供给管组的一端对应连接所述喷淋结构、另一端连接所述增压泵的输出口，所述增压泵的输入口连接所述碱液池。

8.根据权利要求7所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述喷淋结构包括多个第一喷淋盘和一个第二喷淋盘，多个所述第一喷淋盘适配设置于所述第二工作腔的中部而形成多个喷淋遮挡面，每个所述第一喷淋盘的中部设置有环状的气流通孔，所述第二喷淋盘对应所述气流通孔设置在靠近所述第二输出口的下端的位置。

9.根据权利要求8所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述第二喷淋盘上设置有多个通气孔。

10.根据权利要求1所述的酸雾净化处理系统，其特征在于，所述搅拌结构设置有搅拌轴以及位于所述搅拌轴上的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部位于所述收集池的液面以下，所述第二搅拌部位于所述收集池的液面以上。

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