CN215462790U - 一种易下灰篦子板及过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易下灰篦子板及过滤设备，该易下灰篦子板包括：支撑圈，其侧壁连接在过滤设备中滤芯下方的壳体内壁上；压圈，其结构与支撑圈相适配，且设置在支撑圈上方；编织网，其上设置有多个网孔，且其边缘设置在支撑圈与压圈之间并通过支撑圈与压圈固定。本实用新型采用在支撑圈和压圈之间固定编织网的形式来代替钢板打孔结构，能够使制造难度及制造成本大大降低；同时，编织网相较于钢板打孔结构更易打孔，开孔大小及开孔率会有较大提高，更容易下灰，单位面积的下灰量能够增加5～10倍，能够很大程度上缓解篦子板的积灰现象，不会影响过滤设备的长周期稳定在线运行。

Description

一种易下灰篦子板及过滤设备

技术领域

本实用新型涉及过滤分离技术领域，具体涉及一种易下灰篦子板及过滤设备。

背景技术

在现代工业生产过程中，涉及气固过滤分离应用的领域十分广泛，如整体煤气化联合循环(IGCC)发电系统的高温煤气净化、汽车尾气净化、焚烧炉的废气净化、金属工业、玻璃陶瓷工业等领域的过滤设备中。

当过滤设备运行一段时间之后，需要对滤芯进行反吹清灰，为了防止滤芯在反吹清灰过程中受到高压反吹气体的冲击而出现破损或者折断后碎片掉到下游设备中堵塞下游设备的情况，通常会在过滤设备中滤芯的下游区域设置一层篦子板。篦子板的作用是在过滤设备正常工作时允许被滤芯拦截的固体颗粒穿过，使固体颗粒能够进入下游设备或者系统；而当上端滤芯出现破损时，破损的滤芯碎片由于尺寸要比过滤拦截的固体颗粒大得多，因此能够被篦子板拦截，从而不会掉到下游而堵塞下游设备。

然而，目前工业上使用的篦子板多为钢板打孔结构，由于该结构需考虑钢板的强度，因此钢板开孔大小及开孔率会严重受限，导致滤芯过滤时拦截下来的固体颗粒无法及时穿过篦子板，篦子板上会逐步出现积灰现象，这对于过滤设备的长周期稳定在线运行是非常不利的。另外，由于钢板面积较大，钢板上开孔的直径小，开孔数量多，导致该钢板打孔结构的制造难度大，制造成本较高。因此，现有的篦子板结构不能较好地满足过滤分离需求。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种易下灰篦子板及过滤设备，以解决现有技术中钢板打孔结构的篦子板存在的易出现积灰现象、制造难度大及制造成本较高等问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种易下灰篦子板，包括：

支撑圈，其侧壁连接在过滤设备中滤芯下方的壳体内壁上；

压圈，其结构与所述支撑圈相适配，且设置在所述支撑圈上方；

编织网，其上设置有多个网孔，且其边缘设置在所述支撑圈与所述压圈之间并通过所述支撑圈与所述压圈固定。

作为本实用新型的优选方式，所述编织网由丝径为Φ2～6mm的纤维丝编织而成，所述编织网的开孔率大于等于90％；所述网孔为正方形孔，其边长为14～18mm。

作为本实用新型的优选方式，所述支撑圈上设置有多个第一通孔，所述压圈上设置有多个第二通孔，所述第二通孔的尺寸、数量及设置位置均与所述第一通孔相适配。

作为本实用新型的优选方式，还包括多个螺栓；

各所述螺栓分别插入各所述第一通孔和对应的所述第二通孔中，并通过在所述螺栓的上端和下端分别设置螺母进行紧固。

作为本实用新型的优选方式，所述螺栓与设置在所述螺栓下方的螺母通过焊料焊接在所述支撑圈上。

作为本实用新型的优选方式，所述第一通孔和所述第二通孔的直径为10～14mm，分别设置8～14个。

第二方面，本实用新型提供一种过滤设备，其包括壳体，所述壳体内设置有滤芯以及如第一方面及其优选方式中任一项所述的易下灰篦子板，所述易下灰篦子板设置在所述滤芯下方。

本实用新型实施例提供的易下灰篦子板及过滤设备，采用在支撑圈和压圈之间固定编织网的形式来代替钢板打孔结构，能够使制造难度及制造成本大大降低；同时，编织网相较于钢板打孔结构更易打孔，开孔大小及开孔率会有较大提高，更容易下灰，单位面积的下灰量能够增加5～10倍，能够很大程度上缓解篦子板的积灰现象，不会影响过滤设备的长周期稳定在线运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种过滤设备的结构示意图；

图2为图1中A处所示的一种易下灰篦子板的结构示意图。

其中，10、支撑圈，11、第一通孔，20、压圈，21、第二通孔，30、编织网，40、螺栓，50、螺母，60、焊料，70、壳体，80、滤芯。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例公开了一种易下灰篦子板，其主要包括：

支撑圈10，其侧壁连接在过滤设备中滤芯80下方的壳体70内壁上；

压圈20，其结构与支撑圈10相适配，且设置在支撑圈10上方；

编织网30，其上设置有多个网孔，且其边缘设置在支撑圈10与压圈20之间并通过支撑圈10与压圈20固定。

本实施例中，该易下灰篦子板设置在过滤设备的壳体内壁上，并位于滤芯的下方，通常设置在过滤设备下部锥段处，其主要包括支撑圈、压圈和编织网。

其中，支撑圈为致密圆环的结构，其侧壁焊接在过滤设备中滤芯下方的壳内壁上，主要用来支撑其余各组件。压圈同样为致密圆环的结构，而编织网为标准的工业编织网，压圈和编织网也通过焊接的方式连接，安装时编织网被夹在支撑圈与压圈之间，并依靠支撑圈及压圈的挤压作用来固定，从而将编织网及压圈固定在支撑圈之上。

上述各组件中，编织网属于关键组件，其工作原理是根据过滤设备的过滤需要来合理确定编织网的网孔尺寸及开孔率，以确保编织网在工作过程中能够允许滤芯拦截下来的固体颗粒穿过网孔，同时还能够将破损的滤芯碎片拦截下来。

该易下灰篦子板采用在压圈上焊接编织网的形式来代替钢板打孔结构，能够使制造难度及制造成本大大降低。同时，编织网的开孔率与钢板打孔结构相比，更易开孔，单位面积的下灰量能够增加5～10倍，在很大程度上缓解了篦子板的积灰现象。

优选地，编织网30由丝径为Φ2～6mm的纤维丝编织而成，编织网30的开孔率大于等于90％；网孔为正方形孔，其边长为14～18mm。

具体地，编织网为标准的工业编织网，其优选由丝径为Φ2～6mm的纤维丝编织而成，具有较高的强度，使用寿命长，能够有效满足过滤需求。同时，编织网更易开孔，其开孔率大于等于90％，相比于钢板打孔结构的30％的开孔率，其开孔率得到了较大的提高。

此外，编织网上的网孔为正方形孔，其边长优选设置为14～18mm。在该尺寸下，编织网既能够允许滤芯拦截下来的固体颗粒穿过网孔，同时还能够将破损的滤芯碎片拦截下来，有效满足了过滤需求，不易积灰。

优选地，支撑圈10上设置有多个第一通孔11，压圈20上设置有多个第二通孔21，第二通孔21的尺寸、数量及设置位置均与第一通孔11相适配。

具体地，支撑圈上沿其周向设置有多个第一通孔，同时在压圈上沿其周向也设置有多个第二通孔，且使第二通孔的尺寸、数量及设置位置均与第一通孔相适配，这样能够方便螺栓的顺利安装，可以对编织网进行紧固，使编织网在使用过程中不容易发生脱落现象。

优选地，第一通孔11和第二通孔21的直径为10～14mm，分别设置8～14个。

具体地，第一通孔和第二通孔的直径均优选设置为10～14mm，且均分别对应设置8～14个，设置合理，方便使编织网达到紧固状态。

优选地，该易下灰篦子板还包括多个螺栓40；各螺栓40分别插入各第一通孔11和对应的第二通孔12中，并通过在螺栓40的上端和下端分别设置螺母50进行紧固。

具体地，该易下灰篦子板还包括多个螺栓，螺栓的数量与第一通孔和第二通孔的数量相对应。

安装时，将各个螺栓分别插入各第一通孔和对应的第二通孔中，并通过在螺栓的上端和下端分别设置螺母进行紧固，从而实现对编织网的紧固，使编织网不容易脱落，同时方便对编织网的拆装。

优选地，螺栓40与设置在螺栓40下方的螺母50通过焊料60焊接在支撑圈10上。

具体地，螺栓与设置在螺栓下方的螺母优选通过焊料点焊在支撑圈上，可使螺栓的位置固定。在后期对编织网进行拆装时，仅需要拆装螺栓上方的螺母即可，拆装起来更加方便。

另外，本实用新型实施例还提供一种过滤设备，其包括壳体70，壳体70内设置有滤芯80以及如上述任一项实施例的易下灰篦子板，易下灰篦子板设置在滤芯80下方。

本实施例中，该过滤设备包括壳体，且在壳体内设置有滤芯和上述实施例中所述的易下灰篦子板。该易下灰篦子板设置在过滤设备的壳体内壁上，并位于滤芯的下方，通常设置在过滤设备下部锥段处，其主要包括支撑圈、压圈和编织网。

采用该易下灰篦子板后，不仅使篦子板的结构更加简单，且更容易下灰，编织网在工作过程中能够允许滤芯拦截下来的固体颗粒穿过网孔，同时还能够将破损的滤芯碎片拦截下来，有效地满足了过滤需求。

综上所述，本实用新型实施例提供的易下灰篦子板及过滤设备，采用在支撑圈和压圈之间固定编织网的形式来代替钢板打孔结构，能够使制造难度及制造成本大大降低；同时，编织网相较于钢板打孔结构更易打孔，开孔大小及开孔率会有较大提高，更容易下灰，单位面积的下灰量能够增加5～10倍，能够很大程度上缓解篦子板的积灰现象，不会影响过滤设备的长周期稳定在线运行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易下灰篦子板，其特征在于，包括：

支撑圈，其侧壁连接在过滤设备中滤芯下方的壳体内壁上；

压圈，其结构与所述支撑圈相适配，且设置在所述支撑圈上方；

编织网，其上设置有多个网孔，且其边缘设置在所述支撑圈与所述压圈之间并通过所述支撑圈与所述压圈固定。

2.根据权利要求1所述的易下灰篦子板，其特征在于，所述编织网由丝径为Φ2～6mm的纤维丝编织而成，所述编织网的开孔率大于等于90％；所述网孔为正方形孔，其边长为14～18mm。

3.根据权利要求1～2所述的易下灰篦子板，其特征在于，所述支撑圈上设置有多个第一通孔，所述压圈上设置有多个第二通孔，所述第二通孔的尺寸、数量及设置位置均与所述第一通孔相适配。

4.根据权利要求3所述的易下灰篦子板，其特征在于，还包括多个螺栓；

各所述螺栓分别插入各所述第一通孔和对应的所述第二通孔中，并通过在所述螺栓的上端和下端分别设置螺母进行紧固。

5.根据权利要求4所述的易下灰篦子板，其特征在于，所述螺栓与设置在所述螺栓下方的螺母通过焊料焊接在所述支撑圈上。

6.根据权利要求3所述的易下灰篦子板，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的直径为10～14mm，分别设置8～14个。

7.一种过滤设备，其特征在于，其包括壳体，所述壳体内设置有滤芯以及如权利要求1～6中任一项所述的易下灰篦子板，所述易下灰篦子板设置在所述滤芯下方。

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