CN216604329U - 一种多层结构的微滤机滤网组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多层结构的微滤机滤网组件，属于水处理设备技术领域，包括在滤筒上设有的金属骨架，金属骨架下方铺设有滤网，金属骨架的四周上设有连接通孔，连接通孔与压板上设有的螺栓相互配合，金属骨架包括外框，外框上设有棋盘状分布的多个内圈网孔，各个内圈网孔之间通过纵横设置的连接板与外框连为一体，内圈网孔的四周设有外圈网孔；本实用新型的滤网组件强度高、结构可靠，处理通量大，出水水质稳定，设备运行稳定，通过将金属骨架外圈网孔边缘设计为连续渐变曲线边，增加金属骨架的受力支撑面积，逐步分解受力，避免了线性应力集中，降低了切割断裂几率，提高结构强度，从而提高了滤网使用寿命。

Description

一种多层结构的微滤机滤网组件

技术领域

本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种多层结构的微滤机滤网组件。

背景技术

微滤机，或称精密过滤器，通过滤筒上的滤网过滤污水中的悬浮物、微粒等杂质，以达到净化水质的目的，同时通过顶部反冲洗方式冲洗掉滤网上附着的杂质，恢复滤网过滤通量。滤网承受污水自重与反冲洗力的交替剪切力作用，容易破损，因此滤网的结构强度和耐用度是保持微滤机连续正常运行的重要保证之一。

通常水处理领域微滤机采用的滤网组件由金属滤布与金属骨架组成，在金属滤布两侧增加金属网孔板作为骨架，以提高滤网结构强度，现有技术中金属骨架外圈网孔边缘常设计为直线边，以方便制造，而直线边的设计，容易产生线性应力集中，导致金属骨架在此处发生断裂，使用寿命下降。

另外，现有技术中滤布在污水流经时承受污水自重，在微滤机顶部承受冲洗反向力，在反复剪切作用下，滤布易断裂，因此该滤网组件结构强度低，承受冲击能力较低，若采用这种滤网组件的微滤机，需通过保持较低进水位来维持滤网寿命，导致处理通量低，过滤效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多层结构的微滤机滤网组件，用以解决上述背景技术中所面临的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多层结构的微滤机滤网组件，包括在滤筒上设有的金属骨架，所述滤筒通过压板与金属骨架连接，所述金属骨架下方铺设有滤网，所述金属骨架的四周上设有连接通孔，所述连接通孔与压板上设有的螺栓相互配合；

所述金属骨架包括外框，所述外框上设有棋盘状分布的多个内圈网孔，各个所述内圈网孔之间通过纵横设置的连接板与外框连为一体，所述内圈网孔的四周设有外圈网孔。

进一步的，所述外圈网孔由外框上设有的连续渐变曲线边、直线边与连接板围绕而成，且连续渐变曲线边与直线边相切。

进一步的，所述连续渐变曲线边的径向边长度与直线边的长度比为1:1。

进一步的，所述滤网由多层结构组合而成，所述滤网由外到内依次设有第一保护层、金属滤布层以及第二保护层。

进一步的，所述金属骨架与滤网之间采用烧结方式成为一体，且金属骨架为单片模块结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的滤网组件强度高、结构可靠，处理通量大，出水水质稳定，设备运行稳定，通过将金属骨架外圈网孔边缘设计为连续渐变曲线边，增加金属骨架的受力支撑面积，逐步分解受力，避免了线性应力集中，降低了切割断裂几率，提高结构强度，从而提高了滤网使用寿命；同时设计多层金属滤布保护结构，保证滤网结构强度，有效附着悬浮物，从而保证出水水质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是金属骨架与滤网配合时的结构示意图；

图3是滤网的结构示意图；

图4是本实用新型工作时的过程原理图。

图中标号说明：

1、金属骨架；2、滤网；3、滤筒；4、压板；12、外框；13、内圈网孔；14、连接板；15、外圈网孔；16、连接通孔；17、连续渐变曲线边；18、直线边；201、第一保护层；202、金属滤布层；203、第二保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例处理污水类型为河道黑臭水体，该河道污水进水量为10000m³/d，进水SS≤50mg/L，设计出水水质标准为SS≤10mg/L，采用微滤机过滤悬浮物等杂质。本实施例提高了一种多层结构的微滤机滤网组件，如图1、图2所示，包括设置在滤筒3上的金属骨架1，该金属骨架1通过压板4连接在滤筒3上，金属骨架1下方铺设有滤网2，金属骨架1的四周上设有连接通孔16，连接通孔16与压板4上设有的螺栓相互配合，金属骨架1与滤网2之间采用烧结方式成为一体，且金属骨架1为单片模块结构，采用烧结方式，使其之间具有较高的机械强度，增加稳固性，金属骨架1为单片模块结构，可分块安装在微滤机滤筒3上，便于独立维修与更换，滤网2为耐腐蚀高强度金属材质，如用316L不锈钢材质制成，可增加使用寿命。

如图2所示，金属骨架1包括外框12，外框12上设有棋盘状分布的多个内圈网孔13，各个内圈网孔13之间通过纵横设置的连接板14与外框12连为一体，内圈网孔13的四周设有外圈网孔15，外圈网孔15由外框12上设有的连续渐变曲线边17、直线边18与连接板14围绕而成，且连续渐变曲线边17与直线边18相切，连续渐变曲线边17的径向边长度与直线边18的长度比为1:1，连续渐变曲线边17可为圆弧、渐开线、样条曲线等其中一种，推荐采用圆弧边，通过设计成圆弧边，可增加金属骨架1承受压板4的压紧力与污水自重的受力面积，可逐步分解受力，不易产生应力集中，因而避免了金属骨架1的断裂，同时增加了外圈网孔15与滤网2的接触面，从而避免设置成直角及直线式的边对滤网2的剪切作用，提高滤网2的结构强度；金属骨架1的内圈网孔13可采用长方形、正方形、菱形等其中一种形状，优选为正方形，通过控制单个内圈网孔13的面积，来控制其中滤网2的面积，以达到足够的结构强度。这里内圈网孔13设计为20mm×20mm正方形，面积约400mm²。

如图3所示，滤网2由多层结构组合而成，滤网2由外到内依次设有第一保护层201、金属滤布层202以及第二保护层203；第一保护层201与第二保护层203为金属丝编制而成，既能防止金属滤布层202脱落，又能防止外框12直径切割金属滤布层202，从而提高整体滤网2的结构强度，其网格长度大小一般为0.5～1mm，优选0.85mm，丝径一般为0.2～0.4mm，优选0.3mm，第二保护层203还可使过滤后的悬浮物、杂质等附着其上、脱离污水，使污水净化排放；金属滤布层202可采用平纹、斜纹等其中一种形式，其目数一般根据进出水水质要求确定，一般选取200～400目。

滤网组件随微滤机滤筒3旋转反复进入污水中，反复承受污水自重，而压板4固定在金属骨架1外圈，造成金属骨架1上的外圈网孔15的边缘成为应力集中点，若外圈网孔15的形状设计为方形，则外圈网孔15与外框12的连接边成为直线式，成为线性应力集中点，易造成金属骨架1在此处断裂，因此设计成连续渐变曲线边17，比如圆弧式边，可增加金属骨架1承受压板4的压紧力与污水自重的受力面积，可逐步分解受力，不易产生应力集中，因而避免了金属骨架1的断裂。同时增加了外圈网孔15与滤网2的接触面，从而避免直角式的连接边对滤网2的剪切作用，提高滤网2的结构强度，而内圈网孔13内的滤网2及周边骨架连接板14受两侧对称拉力，受力相对均匀，破损几率较小，因此无需改变内圈网孔13的形状。另外金属骨架1上的网孔将滤网2分隔成多个单独的过滤单元，可支撑滤网2，通过控制单个网孔的面积，来控制其中滤网2的面积，若面积过大，则滤网2支撑点间距过大，强度不足；若面积过小，则有效过滤面积损失大，控制单个网孔面积可有效发挥滤网2的过滤效果，提高滤网2的使用周期。

本滤网组件工作过程：如图4所示，微滤机滤筒3转动，带动滤筒3上固定的金属骨架1转动，微滤机进水从第二保护层203穿过，经金属滤布层202过滤后从第一保护层201流出，悬浮物等杂质被金属滤布层202截流并附着在第二保护层203上，使其与污水分离。

滤网2随滤筒旋转到设备上方，反冲洗水向下喷淋，从金属骨架1穿过滤网2，冲洗掉第二保护层203上附着的杂质，恢复滤网2的处理通量，依次反复，进行过滤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多层结构的微滤机滤网组件，包括设置在滤筒(3)上的金属骨架(1)，其特征在于，所述金属骨架(1)通过压板(4)与滤筒(3)连接，所述金属骨架(1)下方铺设有滤网(2)，所述金属骨架(1)的四周上设有连接通孔(16)，所述连接通孔(16)与压板(4)上设有的螺栓相互配合；

所述金属骨架(1)包括外框(12)，所述外框(12)上设有棋盘状分布的多个内圈网孔(13)，各个所述内圈网孔(13)之间通过纵横设置的连接板(14)与外框(12)连为一体，所述内圈网孔(13)的四周设有外圈网孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多层结构的微滤机滤网组件，其特征在于，所述外圈网孔(15)由外框(12)上设有的连续渐变曲线边(17)、直线边(18)与连接板(14)围绕而成，且连续渐变曲线边(17)与直线边(18)相切。

3.根据权利要求2所述的一种多层结构的微滤机滤网组件，其特征在于，所述连续渐变曲线边(17)的径向边长度与直线边(18)的长度比为1:1。

4.根据权利要求1所述的一种多层结构的微滤机滤网组件，其特征在于，所述滤网(2)由多层结构组合而成，所述滤网(2)由外到内依次设有第一保护层(201)、金属滤布层(202)以及第二保护层(203)。

5.根据权利要求1所述的一种多层结构的微滤机滤网组件，其特征在于，所述金属骨架(1)与滤网(2)之间采用烧结方式成为一体，且金属骨架(1)为单片模块结构。

6.根据权利要求1所述的一种多层结构的微滤机滤网组件，其特征在于，所述滤网(2)由耐腐蚀高强度金属材质制成。

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