CN215462280U - 一种金属钝化剂生产加工用压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属钝化剂生产加工用压滤机，包括主固定架，所述主固定架顶部左右两侧均固定连接一组固定板，两组所述固定板之间前后两侧均固定连接一组滑动导轨，两组所述滑动导轨分别通过一组滑轮滑动连接推动板。本实用新型中，首先当压滤机完成工作需要，压板需要进行打开的时候，启动加装的液压驱动组件，一组X型支架结构带动两组压合板相互打开，减少了压合板一组一组打开的时间，提高压滤机的工作效率，当所有压合板打开的时候，其内部固液分离剩下的原料掉落进行加装的导料漏斗中，并通过导料漏斗落进加装的集液箱内，集液箱内部加装的过滤板继续对原料进行过滤处理，提高压滤的整体效果，值得大力推广。

Description

一种金属钝化剂生产加工用压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机设备技术领域，尤其涉及一种金属钝化剂生产加工用压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，压滤机使用范围：医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

现有的压滤机在压滤机完成对金属钝化剂的压滤工作后，需要利用钩动机构一组一组的拉开压合板，增加大量的工作时间，而且压合完的原料容易受到一开始分离的液体滴落的影响，降低压滤的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属钝化剂生产加工用压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属钝化剂生产加工用压滤机，包括主固定架，所述主固定架顶部左右两侧均固定连接一组固定板，两组所述固定板之间前后两侧均固定连接一组滑动导轨，两组所述滑动导轨分别通过一组滑轮滑动连接推动板，右部所述固定板右侧固定连接液压驱动组件，所述液压驱动组件的左侧输出末端固定连接推动板，所述推动板左侧固定连接第一压合板，所述第一压合板左侧设置有多组第二压合板，所述第二压合板与第一压合板前后侧中上部均固定连接一组滑动块，所述第一压合板通过两组滑动块滑动连接滑动导轨，全部所述第二压合板分别通过两组滑动块滑动连接滑动导轨，所述第二压合板与第一压合板前侧壁中下部均设置有一组出液孔，外侧端所述滑动块外侧壁下部均固定连接一组固定旋转轴，全部所述固定旋转轴分别转动连接一组第一支架杆，外侧端所述滑动块外侧部均设置有一组限位滑槽，外侧端所述滑动块分别通过一组限位滑槽纵向滑动连接一组滑动旋转轴，全部所述滑动旋转轴分别转动连接一组第二支架杆，全部所述第二支架杆另一侧端分别转动连接一组左侧相邻的固定旋转轴，全部所述第一支架杆另一侧端分别转动连接一组左侧相邻的滑动旋转轴，所述主固定架顶壁中心固定连接导料漏斗，所述导料漏斗底部固定连接集液箱，所述集液箱内部中上方均匀固定连接多组过滤板，左部所述固定板中上部均匀固定连接两组入液管，左部所述固定板中部固定连接入料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压驱动组件的输出轴横向贯穿右部固定板并滑动连接固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

全部所述第一压合板左右两部均设置有置料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一压合板左部设置有置料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

全部所述第一压合板内部中心均设置有一组通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述入液管均横向贯穿左部固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料管横向贯穿左部固定板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先当压滤机完成工作需要，压板需要进行打开的时候，启动加装的液压驱动组件，其输出端向右拉动其固定的推动板，推动板在滑动导轨上向右方滑动，带动推动板左侧固定的第一压合板向右方移动，第一压合板向右移动使一组滑动旋转轴在一组限位槽上向下滑动，并带动一组第二支架杆旋转，第一压合板向右方移动，使其固定的一组固定旋转轴带动一组第一支架杆旋转，这组第一支架杆的旋转，带动其另一侧端转动连接的另一组滑动旋转轴在一组第二压合板上设置的限位滑槽上向下移动，一组第一支架杆、第二支架杆和两组滑动旋转轴、固定旋转轴组成一组X型的支架结构，一组X型支架结构带动两组压合板相互打开，并以此利用多组X型支架结构带动多组压合板，使压合板之间能够实现快速打开，减少了压合板一组一组打开的时间，提高压滤机的工作效率。

2、本实用新型中，当所有压合板打开的时候，其内部固液分离剩下的原料掉落进行加装的导料漏斗中，并通过导料漏斗落进加装的集液箱内，集液箱内部加装的过滤板继续对原料进行过滤处理，提高压滤的整体效果，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属钝化剂生产加工用压滤机的等轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属钝化剂生产加工用压滤机的正视结构示意图；

图3为图2的A处放大示意图。

图例说明：

1、主固定架；2、集液箱；3、固定板；4、出液孔；5、导料漏斗；6、滑动块；7、滑动导轨；8、液压驱动组件；9、滑轮；10、推动板；11、第一压合板；12、第二压合板；13、第一支架杆；14、过滤板；15、入料管；16、入液管；17、滑动旋转轴；18、第二支架杆；19、限位滑槽；20、固定旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属钝化剂生产加工用压滤机，包括主固定架1，主固定架1顶部左右两侧均固定连接一组固定板3，两组固定板3之间前后两侧均固定连接一组滑动导轨7，两组滑动导轨7分别通过一组滑轮9滑动连接推动板10，右部固定板3右侧固定连接液压驱动组件8，液压驱动组件8的左侧输出末端固定连接推动板10，推动板10左侧固定连接第一压合板11，第一压合板11左侧设置有多组第二压合板12，第二压合板12与第一压合板11前后侧中上部均固定连接一组滑动块6，第一压合板11通过两组滑动块6滑动连接滑动导轨7，全部第二压合板12分别通过两组滑动块6滑动连接滑动导轨7，第二压合板12与第一压合板11前侧壁中下部均设置有一组出液孔4，外侧端滑动块6外侧壁下部均固定连接一组固定旋转轴20，全部固定旋转轴20分别转动连接一组第一支架杆13，外侧端滑动块6外侧部均设置有一组限位滑槽19，外侧端滑动块6分别通过一组限位滑槽19纵向滑动连接一组滑动旋转轴17，全部滑动旋转轴17分别转动连接一组第二支架杆18，全部第二支架杆18另一侧端分别转动连接一组左侧相邻的固定旋转轴20，全部第一支架杆13另一侧端分别转动连接一组左侧相邻的滑动旋转轴17，主固定架1顶壁中心固定连接导料漏斗5，导料漏斗5底部固定连接集液箱2，集液箱2内部中上方均匀固定连接多组过滤板14，左部固定板3中上部均匀固定连接两组入液管16，左部固定板3中部固定连接入料管15，首先利用液压驱动组件8推动一组固定板3在限位滑轨7上向左侧滑动，推动板10继续推动第一压合板11和多组第二压合板12向左侧移动，在一组固定板3处停止并相互压紧，再利用入料管15往压合板之间输送原料。

液压驱动组件8的输出轴横向贯穿右部固定板3并滑动连接固定板3，全部第一压合板11左右两部均设置有置料槽，第一压合板11左部设置有置料槽，全部第一压合板11内部中心均设置有一组通孔，两组入液管16均横向贯穿左部固定板3，入料管15横向贯穿左部固定板3。

工作原理：首先当压滤机完成工作需要，压板需要进行打开的时候，启动加装的液压驱动组件8，其输出端向右拉动其固定的推动板10，推动板10在滑动导轨7上向右方滑动，带动推动板10左侧固定的第一压合板11向右方移动，第一压合板11向右移动使一组滑动旋转轴17在一组限位滑槽19上向下滑动，并带动一组第二支架杆18旋转，第一压合板11向右方移动，使其固定的一组固定旋转轴20带动一组第一支架杆13旋转，这组第一支架杆13的旋转，带动其另一侧端转动连接的另一组滑动旋转轴17在一组第二压合板12上设置的限位滑槽上19向下移动，一组第一支架杆13、第二支架杆18和两组滑动旋转轴17、固定旋转轴20组成一组X型的支架结构，一组X型支架结构带动两组压合板相互打开，并以此利用多组X型支架结构带动多组压合板打开，使压合板之间能够实现快速打开，减少了压合板一组一组打开的时间，提高压滤机的工作效率，当所有压合板打开的时候，其内部固液分离剩下的原料掉落进行加装的导料漏斗5中，并通过导料漏斗5落进加装的集液箱2内，集液箱2内部加装的过滤板14继续对原料进行过滤处理，提高压滤的整体效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属钝化剂生产加工用压滤机，包括主固定架(1)，其特征在于：所述主固定架(1)顶部左右两侧均固定连接一组固定板(3)，两组所述固定板(3)之间前后两侧均固定连接一组滑动导轨(7)，两组所述滑动导轨(7)分别通过一组滑轮(9)滑动连接推动板(10)，右部所述固定板(3)右侧固定连接液压驱动组件(8)，所述液压驱动组件(8)的左侧输出末端固定连接推动板(10)，所述推动板(10)左侧固定连接第一压合板(11)，所述第一压合板(11)左侧设置有多组第二压合板(12)，所述第二压合板(12)与第一压合板(11)前后侧中上部均固定连接一组滑动块(6)，所述第一压合板(11)通过两组滑动块(6)滑动连接滑动导轨(7)，全部所述第二压合板(12)分别通过两组滑动块(6)滑动连接滑动导轨(7)，所述第二压合板(12)与第一压合板(11)前侧壁中下部均设置有一组出液孔(4)，外侧端所述滑动块(6)外侧壁下部均固定连接一组固定旋转轴(20)，全部所述固定旋转轴(20)分别转动连接一组第一支架杆(13)，外侧端所述滑动块(6)外侧部均设置有一组限位滑槽(19)，外侧端所述滑动块(6)分别通过一组限位滑槽(19)纵向滑动连接一组滑动旋转轴(17)，全部所述滑动旋转轴(17)分别转动连接一组第二支架杆(18)，全部所述第二支架杆(18)另一侧端分别转动连接一组左侧相邻的固定旋转轴(20)，全部所述第一支架杆(13)另一侧端分别转动连接一组左侧相邻的滑动旋转轴(17)，所述主固定架(1)顶壁中心固定连接导料漏斗(5)，所述导料漏斗(5)底部固定连接集液箱(2)，所述集液箱(2)内部中上方均匀固定连接多组过滤板(14)，左部所述固定板(3)中上部均匀固定连接两组入液管(16)，左部所述固定板(3)中部固定连接入料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属钝化剂生产加工用压滤机，其特征在于：所述液压驱动组件(8)的输出轴横向贯穿右部固定板(3)并滑动连接固定板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种金属钝化剂生产加工用压滤机，其特征在于：全部所述第一压合板(11)左右两部均设置有置料槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属钝化剂生产加工用压滤机，其特征在于：所述第一压合板(11)左部设置有置料槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属钝化剂生产加工用压滤机，其特征在于：全部所述第一压合板(11)内部中心均设置有一组通孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属钝化剂生产加工用压滤机，其特征在于：两组所述入液管(16)均横向贯穿左部固定板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种金属钝化剂生产加工用压滤机，其特征在于：所述入料管(15)横向贯穿左部固定板(3)。

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