CN215455702U - 一种服装加工定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种服装加工定位夹紧装置，涉及服装加工领域，包括：工作台；滑槽，所述滑槽开设于所述工作台的前后两侧的顶部；第一卡槽，所述第一卡槽均匀开设于所述工作台的前后两侧且位于所述滑槽外表面的底部；夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述滑槽的内部，所述夹紧组件的一端通过所述滑槽延伸至所述工作台的外部；第一卡栓，所述第一卡栓设置于所述夹紧组件的一侧。本实用新型通过在工作台两侧开设滑槽和第一卡槽，夹紧组件可在滑槽内部滑动，并通过第一卡栓限位，随后夹紧组件的一端向下延伸，对工作台上的布料进行夹紧，避免在对布料进行画线时，布料歪斜、折叠，影响工作人员操作。

Description

一种服装加工定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种服装加工定位夹紧装置。

背景技术

服装加工是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。

由于人的体型不同，导致服装的款式大小也不同，所以在设计师设计、定做服装前，会使用铅笔、粉笔等在布料上进行涂画，方便根据布料上的线条对布料进行剪切。

现在服装设计师在对布料进行涂画时，是直接将布料平铺在工作台上，然后根据自己的图纸对布料进行涂画，但铅笔、粉笔等与布料接触后，产生的摩擦力容易大于布料与工作台之间的摩擦，导致布料发生折叠偏移，影响服装设计师画线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工定位夹紧装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种服装加工定位夹紧装置，包括：工作台；

滑槽，所述滑槽开设于所述工作台的前后两侧的顶部；

第一卡槽，所述第一卡槽均匀开设于所述工作台的前后两侧且位于所述滑槽外表面的底部；

夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述滑槽的内部，所述夹紧组件的一端通过所述滑槽延伸至所述工作台的外部；

第一卡栓，所述第一卡栓设置于所述夹紧组件的一侧，所述第一卡栓的一端贯穿所述夹紧组件且延伸至所述第一卡槽的内部。

通过在工作台两侧开设滑槽和第一卡槽，夹紧组件可在滑槽内部滑动，并通过第一卡栓限位，随后夹紧组件的一端向下延伸，对工作台上的布料进行夹紧，避免在对布料进行画线时，布料歪斜、折叠，影响工作人员操作。

进一步地，所述夹紧组件包括支撑杆，所述支撑杆的底端延伸至所述滑槽的内部，所述支撑杆底部的一侧固定连接有折行板，所述第一卡栓的一端贯穿所述折行板且延伸至所述第一卡槽的内部。

进一步地，所述支撑杆的顶部固定连接有限位套，所述限位套的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶部均匀开设有第二卡槽，所述限位套的顶部设置有第二卡栓，所述第二卡栓的底端贯穿所述限位套且延伸至所述第二卡槽的内部。

通过在连接杆上均匀开设第二卡槽，在工作台两侧开设第一卡槽，分别与第二卡栓和第一卡栓配合，方便调整前后四个夹紧组件之间的距离，方便对不同大小的布料进行夹持，增强了装置的实用性。

进一步地，所述连接杆的一端设置有拉杆，所述拉杆的底端贯穿所述连接杆且延伸至所述连接杆的底部。

进一步地，所述拉杆的底端固定连接有压板，所述压板与所述连接杆之间且位于所述拉杆的表面均固定连接有弹簧。

进一步地，所述工作台一侧的内部开设有第一连通槽，所述第一连通槽内表面的上下两侧均连通有第二连通槽，所述第二连通槽的内部固定连接有玻璃板。

进一步地，所述工作台的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有灯管。

通过在工作台上安装玻璃板，在工作台底部安装连接板和灯管，灯管在底部打光，方便工作人员对将物体图案临摹到布料上，使图案临摹的更加相似。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在工作台两侧开设滑槽和第一卡槽，夹紧组件可在滑槽内部滑动，并通过第一卡栓限位，随后夹紧组件的一端向下延伸，对工作台上的布料进行夹紧，避免在对布料进行画线时，布料歪斜、折叠，影响工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的服装加工定位夹紧装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1所示的夹紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的服装加工定位夹紧装置的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的外部结构俯视图。

附图标记：1-工作台、2-滑槽、3-第一卡槽、

4-夹紧组件、41-支撑杆、42-折行板、43-限位套、44-连接杆、45-第二卡槽、46-第二卡栓、47-拉杆、48-压板、49-弹簧、

5-第一卡栓、

6-第一连通槽、7-第二连通槽、8-玻璃板、9-连接板、10-灯管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

第一实施例

如图1-2所示，一种服装加工定位夹紧装置，包括：工作台1；

滑槽2，所述滑槽2开设于所述工作台1的前后两侧的顶部；

第一卡槽3，所述第一卡槽3均匀开设于所述工作台1的前后两侧且位于所述滑槽2外表面的底部；

夹紧组件4，所述夹紧组件4滑动连接于所述滑槽2的内部，所述夹紧组件4的一端通过所述滑槽2延伸至所述工作台1的外部；

第一卡栓5，所述第一卡栓5设置于所述夹紧组件4的一侧，所述第一卡栓5的一端贯穿所述夹紧组件4且延伸至所述第一卡槽3的内部。

滑槽2是折行滑槽，数量为2个，均匀开设在工作台1的两侧，第一卡槽3的数量为若干个，均匀开设在工作台1两侧，与滑槽2平行，夹紧组件4的总数量为4个，方便对工作台1上平铺的布料四个边角进行定位夹紧，避免在画线时布料歪斜折叠，影响画线，第一卡栓5的数量与夹紧组件4的数量对应，一端卡在第一卡槽3中。

所述夹紧组件4包括支撑杆41，所述支撑杆41的底端延伸至所述滑槽2的内部，所述支撑杆41底部的一侧固定连接有折行板42，所述第一卡栓5的一端贯穿所述折行板42且延伸至所述第一卡槽3的内部。

支撑杆41与滑槽2大小适配，在滑槽2内部滑动，折行板42焊接在支撑杆41一侧，从滑槽2的一侧延伸出来，并通过第一卡栓5卡在第一卡槽3中。

所述支撑杆41的顶部固定连接有限位套43，所述限位套43的内部设置有连接杆44，所述连接杆44的顶部均匀开设有第二卡槽45，所述限位套43的顶部设置有第二卡栓46，所述第二卡栓46的底端贯穿所述限位套43且延伸至所述第二卡槽45的内部。

限位套43焊接在支撑杆41顶部，顶部开设有连通孔，第二卡栓46通过连通孔延伸到第二卡槽45内部，连接杆44在限位套43内部滑动，第二卡槽45均匀开设在连接杆44顶部，与第二卡栓46大小适配，通过在连接杆44上均匀开设第二卡槽45，在工作台1两侧开设第一卡槽3，分别与第二卡栓46和第一卡栓5配合，方便调整前后四个夹紧组件4之间的距离，方便对不同大小的布料进行夹持，增强了装置的实用性。

所述连接杆44的一端设置有拉杆47，所述拉杆47的底端贯穿所述连接杆44且延伸至所述连接杆44的底部。

所述拉杆47的底端固定连接有压板48，所述压板48与所述连接杆44之间且位于所述拉杆47的表面均固定连接有弹簧49。

拉杆47与连接杆44之间是滑动的，压板48焊接在连接杆44底端，底部粘连有橡胶垫，增大与布料之间的摩擦，同时也避免压板48底部直接与布料接触，导致布料勾丝，弹簧49套设在拉杆47表面，是压缩弹簧，具有良好的弹性。

工作原理：进行服装加工时，工作人员首先将布料平铺在工作台1中间，随后便可拉动拉杆47，使压板48的底部与工作台1远离。

之后继续拉动拉杆47，同时将第一卡栓5从第一卡槽3中拉出，并沿着滑槽2移动夹紧组件4，使夹紧组件4移动到布料顶部的边缘处。

随后便可将第一卡栓5卡在第一卡栓3中，并将第二卡栓46从第二卡槽45中取出，然后移动连接杆44，使压板48的位置与布料的边角处位置对应。

然后再将第二卡栓46卡在第二卡槽45中，同时松开手中的拉杆47，一直处于压缩状态的弹簧49需要恢复形变，便可将拉杆47向下压，从而使压板48压在布料的边角处。

之后重复上述操作，对布料的四个边角进行定位夹紧，布料上画线好后，直接拉动拉杆47，将布料从夹紧组件4中取出。

有益效果：通过在工作台1两侧开设滑槽2和第一卡槽3，夹紧组件4可在滑槽2内部滑动，并通过第一卡栓5限位，随后夹紧组件4的一端向下延伸，对工作台1上的布料进行夹紧，避免在对布料进行画线时，布料歪斜、折叠，影响工作人员操作。

第二实施例

请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的服装加工定位夹紧装置，本申请的第二实施例提出另一种服装加工定位夹紧装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的服装加工定位夹紧装置的不同之处在于，所述工作台1一侧的内部开设有第一连通槽6，所述第一连通槽6内表面的上下两侧均连通有第二连通槽7，所述第二连通槽7的内部固定连接有玻璃板8。

第一连通槽6与两个第二连通槽7相连通，玻璃板8粘连在第二连通槽7中，第一连通槽6中用来放置图纸或已经剪切好的布料，方便进行描图。

所述工作台1的底部固定连接有连接板9，所述连接板9的顶部固定安装有灯管10。

连接板9焊接在工作台1底部，灯管10均匀安装在连接板9上，通过电源线与外部电源连接。

通过在工作台1上安装玻璃板8，在工作台1底部安装连接板9和灯管10，灯管10在底部打光，方便工作人员对将物体图案临摹到布料上，使图案临摹的更加相似。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种服装加工定位夹紧装置，其特征在于,包括：

工作台；

滑槽，所述滑槽开设于所述工作台的前后两侧的顶部；

第一卡槽，所述第一卡槽均匀开设于所述工作台的前后两侧且位于所述滑槽外表面的底部；

夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述滑槽的内部，所述夹紧组件的一端通过所述滑槽延伸至所述工作台的外部；

第一卡栓，所述第一卡栓设置于所述夹紧组件的一侧，所述第一卡栓的一端贯穿所述夹紧组件且延伸至所述第一卡槽的内部。

2.根据权利要求1所述的服装加工定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧组件包括支撑杆，所述支撑杆的底端延伸至所述滑槽的内部，所述支撑杆底部的一侧固定连接有折行板，所述第一卡栓的一端贯穿所述折行板且延伸至所述第一卡槽的内部。

3.根据权利要求2所述的服装加工定位夹紧装置，其特征在于：所述支撑杆的顶部固定连接有限位套，所述限位套的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶部均匀开设有第二卡槽，所述限位套的顶部设置有第二卡栓，所述第二卡栓的底端贯穿所述限位套且延伸至所述第二卡槽的内部。

4.根据权利要求3所述的服装加工定位夹紧装置，其特征在于：所述连接杆的一端设置有拉杆，所述拉杆的底端贯穿所述连接杆且延伸至所述连接杆的底部。

5.根据权利要求4所述的服装加工定位夹紧装置，其特征在于：所述拉杆的底端固定连接有压板，所述压板与所述连接杆之间且位于所述拉杆的表面均固定连接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的服装加工定位夹紧装置，其特征在于：所述工作台一侧的内部开设有第一连通槽，所述第一连通槽内表面的上下两侧均连通有第二连通槽，所述第二连通槽的内部固定连接有玻璃板。

7.根据权利要求6所述的服装加工定位夹紧装置，其特征在于：所述工作台的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有灯管。

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