CN211762024U - 一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，包括支撑杆、第一伸缩杆、弹簧和压板，所述支撑杆的下方固定安装有固定板，且固定板的内部活动安装有插杆，并且插杆的顶部固定设置有连接板，所述连接板中间的上方固定安装有第一伸缩杆，所述固定板左右两侧的下方均固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的下方固定设置有搭接板，并且搭接板的内部螺纹连接有螺纹管套，所述螺纹管套的末端固定连接有销钉，所述搭接板的下方设置有工作台，且工作台的内侧活动安装有活动板，并且活动板的底部固定连接有第三伸缩杆。该便于打孔磨平的服装加工用一体化装置方便对打孔的位置进行调节，而且方便通过环形扣对开孔的位置进行磨平。

Description

一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置。

背景技术

随着人们生活水平的逐渐提高，服装的款式也越来越多，在对夏季服装例如短袖衬衫进行加工的过程中，需要对服装进行打孔磨平等操作，以保证服装的透气性，因此需要使用到服装加工用打孔磨平装置。

目前市场上的一些服装加工用打孔磨平装置：

（1）现有的开孔装置不便于根据需求对开孔的位置进行调节，而且不便于对服装进行压紧，使用很不方便；

（2）在对服装进行磨平时，通常是采用环形扣对服装孔眼的位置进行磨平，不便于对环形扣和服装进行对孔，使用效果较差。

所以我们提出了一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些服装加工用打孔磨平装置不便于对开孔的位置进行调节，而且打孔后不便于对孔眼和环形扣进行对孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，包括支撑杆、第一伸缩杆、弹簧和压板，所述支撑杆的下方固定安装有固定板，且固定板的内部活动安装有插杆，并且插杆的顶部固定设置有连接板，所述连接板中间的上方固定安装有第一伸缩杆，所述固定板左右两侧的下方均固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的下方固定设置有搭接板，并且搭接板的内部螺纹连接有螺纹管套，所述螺纹管套的末端固定连接有销钉，所述搭接板的下方设置有工作台，且工作台的内侧活动安装有活动板，并且活动板的底部固定连接有第三伸缩杆，所述活动板的上方固定设置有固定杆，所述工作台的表面开设有通孔，且工作台的外侧固定设置有搭接管，并且搭接管的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动杆，且活动杆的顶部固定安装有压板。

优选的，所述支撑杆对称分布在固定板上方的左右两侧，所述第二伸缩杆对称分布在固定板下方的左右两侧。

优选的，所述插杆贯穿于固定板的内部，且固定板在连接板的下方等间距分布，所述插杆的位置和螺纹管套的位置一一对应。

优选的，所述第一伸缩杆的中轴线与连接板的中轴线在同一条直线上，所述搭接板纵截面的外型呈“U”型，且搭接板和螺纹管套之间为螺纹连接。

优选的，所述螺纹管套的内侧为平滑状，且螺纹管套的内径等于插杆的外径，并且插杆贯穿于螺纹管套的内部，所述螺纹管套和销钉之间互相连通。

优选的，所述固定杆、通孔和销钉一一对应，且固定杆的外径和销钉的外径均等于通孔的内径，并且通孔在工作台的表面等间距分布，所述通孔的深度小于固定杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于打孔磨平的服装加工用一体化装置：

（1）在装置上设置有等间距分布的通孔和销钉，可以通过销钉末端的螺纹管套对销钉的位置进行调节，从而调节凸出的销钉的数量，以达到对衣服开孔的位置进行调节的目的，通过装置上方的液压杆对销钉下压，从而进行开孔，提升了装置使用的便捷性；

（2）在装置的左右两侧设置有弹力机构，可以通过弹簧压紧压板，从而对服装进行按压工作，保证了装置的开孔效果，防止服装不平稳导致偏移等意外情况发生；

（3）在装置上还设置有互相对应的插杆和固定杆，通过调节伸缩杆对插杆和固定杆的位置进行调节，使得装置可以开孔的同时还能将装置内部废布进行挤出，从而进行快速清理工作，而且可以通过进一步调节高固定杆的高度以便于通过环形扣对服装上开孔的位置进行磨平工作，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型固定杆和销钉连接结构示意图；

图4为本实用新型工作台俯视结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、固定板；3、插杆；4、连接板；5、第一伸缩杆；6、第二伸缩杆；7、搭接板；8、螺纹管套；9、销钉；10、工作台；11、活动板；12、第三伸缩杆；13、固定杆；14、通孔；15、搭接管；16、弹簧；17、活动杆；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，包括支撑杆1、固定板2、插杆3、连接板4、第一伸缩杆5、第二伸缩杆6、搭接板7、螺纹管套8、销钉9、工作台10、活动板11、第三伸缩杆12、固定杆13、通孔14、搭接管15、弹簧16、活动杆17和压板18，支撑杆1的下方固定安装有固定板2，且固定板2的内部活动安装有插杆3，并且插杆3的顶部固定设置有连接板4，连接板4中间的上方固定安装有第一伸缩杆5，固定板2左右两侧的下方均固定安装有第二伸缩杆6，且第二伸缩杆6的下方固定设置有搭接板7，并且搭接板7的内部螺纹连接有螺纹管套8，螺纹管套8的末端固定连接有销钉9，搭接板7的下方设置有工作台10，且工作台10的内侧活动安装有活动板11，并且活动板11的底部固定连接有第三伸缩杆12，活动板11的上方固定设置有固定杆13，工作台10的表面开设有通孔14，且工作台10的外侧固定设置有搭接管15，并且搭接管15的内部固定安装有弹簧16，弹簧16的顶部固定连接有活动杆17，且活动杆17的顶部固定安装有压板18。

支撑杆1对称分布在固定板2上方的左右两侧，第二伸缩杆6对称分布在固定板2下方的左右两侧，可以通过第二伸缩杆6对螺纹管套8的位置进行调节，从而对销钉9进行下压和开孔工作。

插杆3贯穿于固定板2的内部，且固定板2在连接板4的下方等间距分布，插杆3的位置和螺纹管套8的位置一一对应，可以通过插杆3对螺纹管套8内开孔后留下的废布进行清理，提升了装置的实用性。

第一伸缩杆5的中轴线与连接板4的中轴线在同一条直线上，搭接板7纵截面的外型呈“U”型，且搭接板7和螺纹管套8之间为螺纹连接，保证装置上的各处插杆3平稳上下移动，提升了装置的稳定性。

螺纹管套8的内侧为平滑状，且螺纹管套8的内径等于插杆3的外径，并且插杆3贯穿于螺纹管套8的内部，螺纹管套8和销钉9之间互相连通，而且销钉9上方的内径等于螺纹管套8的内径，便于插杆3在装置内部平滑移动。

固定杆13、通孔14和销钉9一一对应，且固定杆13的外径和销钉9的外径均等于通孔14的内径，并且通孔14在工作台10的表面等间距分布，通孔14的深度小于固定杆13的长度，可以通过提升活动板11上方的固定杆13，来将通孔14内部的废料推出，同时方便后续通过环形扣对孔眼进行磨平工作。

工作原理：在使用该便于打孔磨平的服装加工用一体化装置时，如图1-2所示，该装置使用时，先将服装平铺在工作台10上，通过向外拉动压板18，使得活动杆17从弹簧16的内部向外移动，使得弹簧16被拉伸，通过压板18压住服装，完成对服装的平铺和固定工作；

如图1-4所示，在将服装固定好之后，根据所需打孔的位置对销钉9进行调节，缩回第一伸缩杆5使得插杆3和连接板4向上移动，直到插杆3的前端脱离螺纹管套8的内部，此时便可以通过转动螺纹管套8来对搭接板7下方的第一伸缩杆5的凸出的数量和位置进行调节，以达到对开孔位置进行调节的目的，通过调节第二伸缩杆6的伸长长度，来对搭接板7的高度进行调节，通过伸长第二伸缩杆6使得搭接板7下方的销钉9下压，销钉9的前端为刃口，因此可以进行开孔工作（如图3所示），开孔完成后，按照上述相反步骤将装置上各个部件的位置调回原位，然后伸长第一伸缩杆5将螺纹管套8和销钉9内部的废布料推出，伸长第三伸缩杆12，通过活动板11推动固定杆13，将工作台10内部通孔14中的废布料推出，进行清理工作，清理完成后继续推动固定杆13，使得固定杆13凸出，将对服装上孔眼的位置进行安装环形扣工作，以达到磨平服装孔眼边缘的目的，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，包括支撑杆（1）、第一伸缩杆（5）、弹簧（16）和压板（18），其特征在于：所述支撑杆（1）的下方固定安装有固定板（2），且固定板（2）的内部活动安装有插杆（3），并且插杆（3）的顶部固定设置有连接板（4），所述连接板（4）中间的上方固定安装有第一伸缩杆（5），所述固定板（2）左右两侧的下方均固定安装有第二伸缩杆（6），且第二伸缩杆（6）的下方固定设置有搭接板（7），并且搭接板（7）的内部螺纹连接有螺纹管套（8），所述螺纹管套（8）的末端固定连接有销钉（9），所述搭接板（7）的下方设置有工作台（10），且工作台（10）的内侧活动安装有活动板（11），并且活动板（11）的底部固定连接有第三伸缩杆（12），所述活动板（11）的上方固定设置有固定杆（13），所述工作台（10）的表面开设有通孔（14），且工作台（10）的外侧固定设置有搭接管（15），并且搭接管（15）的内部固定安装有弹簧（16），所述弹簧（16）的顶部固定连接有活动杆（17），且活动杆（17）的顶部固定安装有压板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，其特征在于：所述支撑杆（1）对称分布在固定板（2）上方的左右两侧，所述第二伸缩杆（6）对称分布在固定板（2）下方的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，其特征在于：所述插杆（3）贯穿于固定板（2）的内部，且固定板（2）在连接板（4）的下方等间距分布，所述插杆（3）的位置和螺纹管套（8）的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（5）的中轴线与连接板（4）的中轴线在同一条直线上，所述搭接板（7）纵截面的外型呈“U”型，且搭接板（7）和螺纹管套（8）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，其特征在于：所述螺纹管套（8）的内侧为平滑状，且螺纹管套（8）的内径等于插杆（3）的外径，并且插杆（3）贯穿于螺纹管套（8）的内部，所述螺纹管套（8）和销钉（9）之间互相连通。

6.根据权利要求1所述的一种便于打孔磨平的服装加工用一体化装置，其特征在于：所述固定杆（13）、通孔（14）和销钉（9）一一对应，且固定杆（13）的外径和销钉（9）的外径均等于通孔（14）的内径，并且通孔（14）在工作台（10）的表面等间距分布，所述通孔（14）的深度小于固定杆（13）的长度。

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