CN215455169U - 一种固态液体饮料加工生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体涉及一种固态液体饮料加工生产装置，包括加工箱和集水箱，所述加工箱内部的上方设有烘干搅拌机构，所述加工箱内部位于烘干搅拌机构下方转动连接有隔板，所述加工箱外部设有转动机构，所述加工箱内部位于隔板的下方设置有研磨辊，所述加工箱外部设有移动机构，所述加工箱内部位于研磨辊的下方滑动连接有筛板，所述加工箱内部位于筛板下方的两侧内壁均竖直安装有振动器，所述加工箱的内底部滑动连接有抽屉，所述抽屉内底部安装有电子秤，所述集水箱的内底部安装有冷凝板。本实用新型克服了现有技术的不足，将烘干、研磨和筛选击中在一个加工箱内，功能更多，降低设备成本，减小占地面积。

Description

一种固态液体饮料加工生产装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体涉及一种固态液体饮料加工生产装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料3类。固态液体饮料在生产加工过程中需要对其混合完成的液体进行烘干，从而得到固态饮料，再对其进行研磨筛分，最终得到粉末状的固态饮料。

经检索，公开号为CN210816132U的专利，公开了一种速溶咖啡用生产装置，它包括支撑座、支撑板、圆桶、挤压滚、行走机构和支撑机构等，其结构合理，可以对采摘的果实快速筛选且效率高，提高了咖啡的品质，结构简单适实用性好。

但是该装置在实际使用时，只具有对固态饮料进行筛分的功能，功能较少，且固态饮料的不同工序的加工需要在不同的加工设备内进行，不仅设备成本高，且占地面积较大，不够实用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固态液体饮料加工生产装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了只具有对固态饮料进行筛分的功能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种固态液体饮料加工生产装置，包括加工箱和集水箱，所述加工箱内部的上方设有烘干搅拌机构，所述加工箱内部位于烘干搅拌机构下方转动连接有隔板，所述加工箱外部设有带动隔板转动的转动机构，所述加工箱内部位于隔板的下方水平设置有研磨辊，所述加工箱外部设有带动研磨辊移动的移动机构，所述加工箱内部位于研磨辊的下方滑动连接有筛板，所述加工箱内部位于筛板下方的两侧内壁均竖直安装有振动器，两个所述振动器的输出端均安装于筛板的底部，所述加工箱的内底部滑动连接有抽屉，所述抽屉内底部安装有电子秤，所述集水箱的内底部安装有冷凝板。

优选的，所述加工箱和集水箱并排设置，所述加工箱和集水箱连接处的顶部开设有连通口，所述加工箱和集水箱的顶部一角均安装有警示灯，所述加工箱内壁和隔板连接部分粘接有密封圈。

优选的，所述烘干搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机竖直安装于加工箱顶部的中心处，所述旋转电机的输出轴伸入加工箱内部并和加工箱转动连接，所述旋转电机的输出轴底端竖直安装有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴的外周水平安装有搅拌叶，所述搅拌叶设有多个，多个所述搅拌叶在搅拌轴的外周均匀分布，多个所述搅拌叶内部均镶嵌安装有加热管。

优选的，所述转动机构包括正反电机，所述正反电机水平安装于加工箱外部一侧中部的边缘处，所述正反电机的输出轴伸入加工箱内部并和加工箱转动连接，所述正反电机的输出轴顶端水平安装有转动轴，所述转动轴伸入隔板内部一侧并和隔板焊接。

优选的，所述移动机构包括电动滑台，所述电动滑台水平安装于加工箱外部一侧的中部，所述加工箱内壁位于研磨辊的两端均开设有滑槽，所述研磨辊的两端均转动连接有安装块，两个所述安装块分别安装于两个滑槽内部，其中一个所述安装块安装于电动滑台的输出端。

优选的，所述筛板表面开设有筛孔，所述筛孔设有多个，多个所述筛孔在筛板表面均匀分布，所述冷凝板倾斜设置，所述集水箱一侧内壁的上方安装有液位传感器，所述集水箱外部一侧底部连通有排水管，所述排水管上安装有排水阀。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种固态液体饮料加工生产装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有烘干搅拌机构，液态的饮料进入加工箱内部时位于隔板上方，启动旋转电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，启动加热管对液态的饮料进行加热使其内部水分蒸发，加热管不停转动增加与液态的饮料的接触面积，加快其烘干的速度，且蒸发的水蒸气从连通口进入集水箱在冷凝板上冷凝成水进行收集，防止水蒸气四处飘散。

2、通过设置有研磨辊和筛板，当烘干水分的固态饮料滑至筛板上方时，启动电动滑台带动研磨辊来回移动对块状的固态饮料进行研磨，将其研磨成粉末状，颗粒大小合格的直接从筛板上掉落入下方的抽屉内收集，且定期开启振动器带动筛板进行震动，加快粉状固态饮料的筛选速度，将烘干、研磨和筛选击中在一个加工箱内，功能更多，降低设备成本，减小占地面积。

3、通过设置有电子秤、液位传感器和警示灯，电子秤对抽屉内收集的固态饮料进行称重，液位传感器对集水箱内的水位进行监测，当固态饮料达到一定重量或水位到达一定深度时，警示灯亮起，提醒工作人员取出固态饮料或排放水，无需工作人员人工定期观察，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视截面图；

图3为本实用新型侧视截面图；

图4为本实用新型加工箱俯视截面图。

图中：1、旋转电机；2、加工箱；3、正反电机；4、电动滑台；5、电子秤；6、抽屉；7、警示灯；8、集水箱；9、排水管；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、加热管；13、转动轴；14、安装块；15、筛孔；16、冷凝板；17、液位传感器；18、隔板；19、研磨辊；20、筛板；21、振动器；22、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种固态液体饮料加工生产装置，包括加工箱2和集水箱8，加工箱2内部的上方设有烘干搅拌机构，加工箱2内部位于烘干搅拌机构下方转动连接有隔板18，加工箱2外部设有带动隔板18转动的转动机构，加工箱2内部位于隔板18的下方水平设置有研磨辊19，加工箱2外部设有带动研磨辊19移动的移动机构，加工箱2内部位于研磨辊19的下方滑动连接有筛板20，加工箱2内部位于筛板20下方的两侧内壁均竖直安装有振动器21，两个振动器21的输出端均安装于筛板20的底部，定期开启振动器21带动筛板20进行震动，加快粉状固态饮料的筛选速度，加工箱2的内底部滑动连接有抽屉6，抽屉6内底部安装有电子秤5，集水箱8的内底部安装有冷凝板16。蒸发的水蒸气从连通口进入集水箱8在冷凝板16上冷凝成水进行收集，防止水蒸气四处飘散。

本实施例中，如图1、2和4所示，加工箱2和集水箱8并排设置，加工箱2和集水箱8连接处的顶部开设有连通口，加工箱2和集水箱8的顶部一角均安装有警示灯7，加工箱2内壁和隔板18连接部分粘接有密封圈22。

本实施例中，如图1-3所示，烘干搅拌机构包括旋转电机1，旋转电机1竖直安装于加工箱2顶部的中心处，旋转电机1的输出轴伸入加工箱2内部并和加工箱2转动连接，旋转电机1的输出轴底端竖直安装有搅拌轴10。

本实施例中，如图1-3所示，搅拌轴10的外周水平安装有搅拌叶11，搅拌叶11设有多个，多个搅拌叶11在搅拌轴10的外周均匀分布，多个搅拌叶11内部均镶嵌安装有加热管12。液态的饮料进入加工箱2内部时位于隔板18上方，启动旋转电机1带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌叶11转动，启动加热管12对液态的饮料进行加热使其内部水分蒸发，加热管12不停转动增加与液态的饮料的接触面积，加快其烘干的速度。

本实施例中，如图1-4所示，转动机构包括正反电机3，正反电机3水平安装于加工箱2外部一侧中部的边缘处，正反电机3的输出轴伸入加工箱2内部并和加工箱2转动连接，正反电机3的输出轴顶端水平安装有转动轴13，转动轴13伸入隔板18内部一侧并和隔板18焊接。烘干完成后固态饮料成块状，启动正反电机3通过转动轴13带动隔板18转动。

本实施例中，如图1-2所示，移动机构包括电动滑台4，电动滑台4水平安装于加工箱2外部一侧的中部，加工箱2内壁位于研磨辊19的两端均开设有滑槽，研磨辊19的两端均转动连接有安装块14，两个安装块14分别安装于两个滑槽内部，其中一个安装块14安装于电动滑台4的输出端。隔板18上的固态饮料滑至筛板20上方时，启动电动滑台4带动研磨辊19来回移动对块状的固态饮料进行研磨，将其研磨成粉末状，颗粒大小合格的直接从筛板20上掉落入下方的抽屉6内收集，将烘干、研磨和筛选击中在一个加工箱内，功能更多，降低设备成本，减小占地面积。

本实施例中，如图1-3所示，筛板20表面开设有筛孔15，筛孔15设有多个，多个筛孔15在筛板20表面均匀分布，冷凝板16倾斜设置，集水箱8一侧内壁的上方安装有液位传感器17，集水箱8外部一侧底部连通有排水管9，排水管9上安装有排水阀，加工箱2的顶部一角开设有进液口。电子秤5对抽屉6内收集的固态饮料进行称重，液位传感器17对集水箱8内的水位进行监测，当固态饮料达到一定重量或水位到达一定深度时，警示灯7亮起，提醒工作人员取出固态饮料或排放水，无需工作人员人工定期观察，省时省力。

本实用新型的工作原理：液态的饮料进入加工箱2内部时位于隔板18上方，启动旋转电机1带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌叶11转动，启动加热管12对液态的饮料进行加热使其内部水分蒸发，加热管12不停转动增加与液态的饮料的接触面积，加快其烘干的速度，且蒸发的水蒸气从连通口进入集水箱8在冷凝板16上冷凝成水进行收集，防止水蒸气四处飘散；烘干完成后固态饮料成块状，启动正反电机3通过转动轴13带动隔板18转动，隔板18上的固态饮料滑至筛板20上方时，启动电动滑台4带动研磨辊19来回移动对块状的固态饮料进行研磨，将其研磨成粉末状，颗粒大小合格的直接从筛板20上掉落入下方的抽屉6内收集，且定期开启振动器21带动筛板20进行震动，加快粉状固态饮料的筛选速度，将烘干、研磨和筛选击中在一个加工箱内，功能更多，降低设备成本，减小占地面积；电子秤5对抽屉6内收集的固态饮料进行称重，液位传感器17对集水箱8内的水位进行监测，当固态饮料达到一定重量或水位到达一定深度时，警示灯7亮起，提醒工作人员取出固态饮料或排放水，无需工作人员人工定期观察，省时省力。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种固态液体饮料加工生产装置，包括加工箱(2)和集水箱(8)，其特征在于：所述加工箱(2)内部的上方设有烘干搅拌机构，所述加工箱(2)内部位于烘干搅拌机构下方转动连接有隔板(18)，所述加工箱(2)外部设有带动隔板(18)转动的转动机构，所述加工箱(2)内部位于隔板(18)的下方水平设置有研磨辊(19)，所述加工箱(2)外部设有带动研磨辊(19)移动的移动机构，所述加工箱(2)内部位于研磨辊(19)的下方滑动连接有筛板(20)，所述加工箱(2)内部位于筛板(20)下方的两侧内壁均竖直安装有振动器(21)，两个所述振动器(21)的输出端均安装于筛板(20)的底部，所述加工箱(2)的内底部滑动连接有抽屉(6)，所述抽屉(6)内底部安装有电子秤(5)，所述集水箱(8)的内底部安装有冷凝板(16)。

2.如权利要求1所述的一种固态液体饮料加工生产装置，其特征在于：所述加工箱(2)和集水箱(8)并排设置，所述加工箱(2)和集水箱(8)连接处的顶部开设有连通口，所述加工箱(2)和集水箱(8)的顶部一角均安装有警示灯(7)，所述加工箱(2)内壁和隔板(18)连接部分粘接有密封圈(22)。

3.如权利要求1所述的一种固态液体饮料加工生产装置，其特征在于：所述烘干搅拌机构包括旋转电机(1)，所述旋转电机(1)竖直安装于加工箱(2)顶部的中心处，所述旋转电机(1)的输出轴伸入加工箱(2)内部并和加工箱(2)转动连接，所述旋转电机(1)的输出轴底端竖直安装有搅拌轴(10)。

4.如权利要求3所述的一种固态液体饮料加工生产装置，其特征在于：所述搅拌轴(10)的外周水平安装有搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)设有多个，多个所述搅拌叶(11)在搅拌轴(10)的外周均匀分布，多个所述搅拌叶(11)内部均镶嵌安装有加热管(12)。

5.如权利要求1所述的一种固态液体饮料加工生产装置，其特征在于：所述转动机构包括正反电机(3)，所述正反电机(3)水平安装于加工箱(2)外部一侧中部的边缘处，所述正反电机(3)的输出轴伸入加工箱(2)内部并和加工箱(2)转动连接，所述正反电机(3)的输出轴顶端水平安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)伸入隔板(18)内部一侧并和隔板(18)焊接。

6.如权利要求1所述的一种固态液体饮料加工生产装置，其特征在于：所述移动机构包括电动滑台(4)，所述电动滑台(4)水平安装于加工箱(2)外部一侧的中部，所述加工箱(2)内壁位于研磨辊(19)的两端均开设有滑槽，所述研磨辊(19)的两端均转动连接有安装块(14)，两个所述安装块(14)分别安装于两个滑槽内部，其中一个所述安装块(14)安装于电动滑台(4)的输出端。

7.如权利要求1所述的一种固态液体饮料加工生产装置，其特征在于：所述筛板(20)表面开设有筛孔(15)，所述筛孔(15)设有多个，多个所述筛孔(15)在筛板(20)表面均匀分布，所述冷凝板(16)倾斜设置，所述集水箱(8)一侧内壁的上方安装有液位传感器(17)，所述集水箱(8)外部一侧底部连通有排水管(9)，所述排水管(9)上安装有排水阀。

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