CN215449054U - 一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜生产检查装置技术领域，尤其涉及一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置，包括送件工段、检查工段和出件工段，所述检查工段包含背板支架和检查操作台，检查操作台的中部放置有工件本体，检查操作台的两侧通过皮带固定转轮绕设有传送皮带，检查操作台一侧的中部通过相机固定架安装固定有摄像头安装板，摄像头安装板下端面设有顶部摄像头和侧面摄像头，检查操作台上端面的中部设有底部摄像头，检查操作台下端面的中部设有条形灯带。本实用新型中，可以通过此装置来代替人工检查透明薄膜产品的不良外观缺陷，提高自动化程度，解决了透明薄膜产品的图像不清晰难以处理的问题，大幅提升了工作效率。

Description

一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产检查装置技术领域，尤其涉及一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置。

背景技术

在制造业中，透明薄膜产品的外观是产品质量保证必不可少的部分，有不良外观的目视缺陷产品不仅可能意味着制造过程的不稳定，还可能代表产品的物理化学性能不能直接满足客户的实际需求，现有透明薄膜产品目视检查多采用人工检查的方式，不仅耗时耗力，还可能存在因人工疏忽而导致批量产品流出，并无法实现产品目视缺陷产生时前段工艺的快速调整及反应，同时由于产品的透明特性导致采用单纯的传统视觉检测存在缺陷，为此，我们提出了一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置，包括送件工段、检查工段和出件工段，所述检查工段包含背板支架和检查操作台，检查操作台的中部放置有工件本体，检查操作台的两侧通过皮带固定转轮绕设有传送皮带，检查操作台一侧的中部通过相机固定架安装固定有摄像头安装板，摄像头安装板下端面的中部设有顶部摄像头，摄像头安装板底端面对称设有四个侧面摄像头，且四个侧面摄像头关于顶部摄像头的中心对称，检查操作台上端面的中部设有底部摄像头，检查操作台下端面的中部设有条形灯带。

优选的，所述检查工段位于送件工段和出件工段之间，且送件工段和出件工段关于检查工段的中心对称。

优选的，所述送件工段包含送件工段固定板和第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装固定有第一主动旋转轴，第一主动旋转轴的一端与送件工段固定板贯穿，第一主动旋转轴的一端插设固定有第一主动滚轮，送件工段固定板的一侧通过第一从动旋转轴对称转动设置有第一从动滚轮，送件工段固定板的一侧等距水平设置有若干个第一滚动轴承，第一从动滚轮的数量为两个，且第一从动旋转轴一侧的第一主动滚轮的外侧与第一从动滚轮的外侧贴合有第一传动带，第一从动旋转轴另一侧的第一从动滚轮的外侧与第一滚动轴承的外侧贴合有传送皮带。

优选的，所述出件工段包含出件工段固定板和第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装固定有第二主动旋转轴，第二主动旋转轴的一端与出件工段固定板贯穿，第二主动旋转轴的一端插设固定有第二主动滚轮，出件工段固定板的一侧通过第二从动旋转轴对称转动设置有第二从动滚轮，出件工段固定板的一侧等距水平设置有若干个第二滚动轴承，第二从动滚轮的数量为两个，且第二从动旋转轴一侧的第二主动滚轮的外侧与第二从动滚轮的外侧贴合有第二传动带，第二从动旋转轴另一侧的第二从动滚轮的外侧与第二滚动轴承的外侧贴合有出件皮带。

优选的，所述传送皮带为透明材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，此透明薄膜产品目视缺陷检查装置在使用时，可以通过此装置来代替人工检查透明薄膜产品的不良外观缺陷，提高自动化程度，解决了透明薄膜产品的图像不清晰难以处理的问题，大幅提升了工作效率，很好的满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置检查工段的立体图。

图中：101送件工段、102检查工段、103出件工段、2背板支架、 3检查操作台、4相机固定架、5摄像头安装板、601传送皮带、602 皮带固定转轮、7条形灯带、801送件工段固定板、802出件工段固定板、901第一电机、902第二电机、10工件本体、111第一主动旋转轴、112第二主动旋转轴、121第一主动滚轮、122第二主动滚轮、 131第一从动旋转轴、132第二从动旋转轴、141第一从动滚轮、142 第二从动滚轮、151第一传动带、152第二传动带、161送件皮带、 162出件皮带、171第一滚动轴承、172第二滚动轴承、181顶部摄像头、182侧面摄像头、183底部摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置，包括送件工段101、检查工段102和出件工段103，所述检查工段102位于送件工段101和出件工段103之间，且送件工段101和出件工段103关于检查工段102的中心对称，便于将工件本体10传送至检查工段102进行外观缺陷检查，再通过检查工段102传送至出件工段103，完成生产线的流水检查工作；

检查工段102包含背板支架2和检查操作台3，检查操作台3的中部放置有工件本体10，检查操作台3的两侧通过皮带固定转轮602 绕设有传送皮带601，传送皮带601为透明材质，便于底部摄像头183 通过拍摄工件本体10的底部，检查工件本体10的缺陷；

检查操作台3一侧的中部通过相机固定架4安装固定有摄像头安装板5，摄像头安装板5下端面的中部设有顶部摄像头181，摄像头安装板5底端面对称设有四个侧面摄像头182，且四个侧面摄像头182 关于顶部摄像头181的中心对称，检查操作台3上端面的中部设有底部摄像头183，检查操作台3下端面的中部设有条形灯带7，条形灯带7用于将工件本体10的边缘形成显著的边界；

送件工段101包含送件工段固定板801和第一电机901，第一电机901的输出端通过联轴器安装固定有第一主动旋转轴111，第一主动旋转轴111的一端与送件工段固定板801贯穿，第一主动旋转轴 111的一端插设固定有第一主动滚轮121，送件工段固定板801的一侧通过第一从动旋转轴131对称转动设置有第一从动滚轮141，送件工段固定板801的一侧等距水平设置有若干个第一滚动轴承171，第一从动滚轮141的数量为两个，且第一从动旋转轴131一侧的第一主动滚轮121的外侧与第一从动滚轮141的外侧贴合有第一传动带151，第一从动旋转轴131另一侧的第一从动滚轮141的外侧与第一滚动轴承171的外侧贴合有送件皮带161，便于通过第一电机901带动第一主动旋转轴111、第一主动滚轮121、第一从动旋转轴131、第一从动滚轮141和第一传送皮带151一起转动，从而带动送件皮带161转动，同时可以完成对工件本体10的送件操作；

出件工段103包含出件工段固定板802和第二电机902，第二电机902的输出端通过联轴器安装固定有第二主动旋转轴112，第二主动旋转轴112的一端与出件工段固定板802贯穿，第二主动旋转轴 112的一端插设固定有第二主动滚轮122，出件工段固定板802的一侧通过第二从动旋转轴132对称转动设置有第二从动滚轮142，出件工段固定板802的一侧等距水平设置有若干个第二滚动轴承172，第二从动滚轮142的数量为两个，且第二从动旋转轴132一侧的第二主动滚轮122的外侧与第二从动滚轮142的外侧贴合有第二传动带152，第二从动旋转轴132另一侧的第二从动滚轮142的外侧与第二滚动轴承172的外侧贴合有出件皮带162，通过第二电机902带动第二主动旋转轴112、第二主动滚轮121、第二从动旋转轴132、第二从动滚轮142一同转动，从而带动出件皮带162转动，同时将检查完的工件本体10的出件操作。

本实施例中，透明薄膜产品目视缺陷检查装置在使用时，操作者打开此装置的电源开关，第一电机901带动第一主动旋转轴111、第一主动滚轮121、第一从动旋转轴131、第一从动滚轮141和第一传送皮带151一起转动，从而带动送件皮带161转动，同时将需要进行检查的工件本体10放置于送件皮带161上，工件本体10随送件工段 101上的送件皮带161进行送件操作；

其中，当工件本体10沿送件皮带161传送至检查工段102处时，条形灯带7可以照亮工件本体10，并显示出显著的边界，条形灯带7 将条纹投影至产品表面，条形灯带7更好的解决了透明薄膜产品的图像不清晰难以处理及检查的问题；

摄像头安装板5的下方安装有四个侧面摄像头182和一个顶部摄像头181，检查工段102上的传送皮带601为透明材质，便于底部摄像头183通过拍摄工件本体10的底部，检查工件本体10的缺陷，底部摄像头183、侧面摄像头182和顶部摄像头181相互配合使用，可以同时对工件本体10的全方位进行拍摄，同时还可以将拍摄的工件本体10的图片连接并传输至制造系统中，为前后工艺段提供实时的产品外观显示检查及检测；

进一步的，当拍摄完成后，第二电机902带动第二主动旋转轴 112、第二主动滚轮121、第二从动旋转轴132、第二从动滚轮142一同转动，从而带动出件皮带162转动，同时将检查完成后的工件本体 10随出件工段103上的出件皮带162完成出件操作，进而工件本体10的外观缺陷检查流程完毕，当所有工件本体10检查完后，操作者关闭此装置的电源开关即可；

此透明薄膜产品目视缺陷检查装置在使用时，可以通过此装置来代替人工检查透明薄膜产品的不良外观缺陷，提高自动化程度，解决了透明薄膜产品的图像不清晰难以处理的问题，大幅提升了工作效率，很好的满足了使用者的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置，包括送件工段(101)、检查工段(102)和出件工段(103)，其特征在于，所述检查工段(102)包含背板支架(2)和检查操作台(3)，检查操作台(3)的中部放置有工件本体(10)，检查操作台(3)的两侧通过皮带固定转轮(602)绕设有传送皮带(601)，检查操作台(3)一侧的中部通过相机固定架(4)安装固定有摄像头安装板(5)，摄像头安装板(5)下端面的中部设有顶部摄像头(181)，摄像头安装板(5)底端面对称设有四个侧面摄像头(182)，且四个侧面摄像头(182)关于顶部摄像头(181)的中心对称，检查操作台(3)上端面的中部设有底部摄像头(183)，检查操作台(3)下端面的中部设有条形灯带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置，其特征在于，所述检查工段(102)位于送件工段(101)和出件工段(103)之间，且送件工段(101)和出件工段(103)关于检查工段(102)的中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置，其特征在于，所述送件工段(101)包含送件工段固定板(801)和第一电机(901)，第一电机(901)的输出端通过联轴器安装固定有第一主动旋转轴(111)，第一主动旋转轴(111)的一端与送件工段固定板(801)贯穿，第一主动旋转轴(111)的一端插设固定有第一主动滚轮(121)，送件工段固定板(801)的一侧通过第一从动旋转轴(131)对称转动设置有第一从动滚轮(141)，送件工段固定板(801)的一侧等距水平设置有若干个第一滚动轴承(171)，第一从动滚轮(141)的数量为两个，且第一从动旋转轴(131)一侧的第一主动滚轮(121)的外侧与第一从动滚轮(141)的外侧贴合有第一传动带(151)，第一从动旋转轴(131)另一侧的第一从动滚轮(141)的外侧与第一滚动轴承(171)的外侧贴合有送件皮带(161)。

4.根据权利要求1所述的一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置，其特征在于，所述出件工段(103)包含出件工段固定板(802)和第二电机(902)，第二电机(902)的输出端通过联轴器安装固定有第二主动旋转轴(112)，第二主动旋转轴(112)的一端与出件工段固定板(802)贯穿，第二主动旋转轴(112)的一端插设固定有第二主动滚轮(122)，出件工段固定板(802)的一侧通过第二从动旋转轴(132)对称转动设置有第二从动滚轮(142)，出件工段固定板(802)的一侧等距水平设置有若干个第二滚动轴承(172)，第二从动滚轮(142)的数量为两个，且第二从动旋转轴(132)一侧的第二主动滚轮(122)的外侧与第二从动滚轮(142)的外侧贴合有第二传动带(152)，第二从动旋转轴(132)另一侧的第二从动滚轮(142)的外侧与第二滚动轴承(172)的外侧贴合有出件皮带(162)。

5.根据权利要求1所述的一种透明薄膜产品目视缺陷检查装置，其特征在于，所述传送皮带(601)为透明材质。

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