CN215448420U - 一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,设备固定底座装配在角度调节支架上,操作机械手指、传动齿轮组和步进电机装配在装配台上,装配台通过装配在设备固定底座上的转轴可翻转地装配在设备固定底座上,测试时通过安全锁对装配台与设备固定底座的位置进行锁定;设备固定底座用于对测试产品进行固定定位,步进电机由控制系统驱动通过传动齿轮组对操作机械手指进行旋转角度、转速的控制,角度调节支架用于对设备固定底座的产品进行角度调节以模拟实车安装角度,光电位置传感器装配至装配台上对设备固定底座上的产品进行位置感应。本实用新型结构简单而可靠性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车旋钮类开关产品的耐久性测试专用测试设备技术领域,特别是一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机。
背景技术
开关是用来连接、转换和切断元件、电路、设备相互间的信号和电力传送的有关元器件,其可靠度的大小直接影响整个开关控制系统的可靠性。目前国内外现有的汽车开关寿命测试机主要分为凸轮-弹簧-平底滑块式、偏心轮-连杆-滑块式和丝杆往复式。其控制系统大多采用传统的延时继电器盒手动指令开关完成对系统的控制,存在着自动化程度低,操作繁琐,故障率高,功能单一,通用性和灵活性差等缺陷。而随着科技技术的发展以及人民生活水平的提高,人们对汽车开关的要求已经从传统的开关功能转变成在保证开关性能良好的前提下,对开关的可靠性以及操作舒适度等方面提出了更高的要求。360°无极限旋转开关便是当前出现的新的设计类型,对于此类产品的耐久性测试,传统的汽车旋扭开关寿命测试机已经不能满足产品的发展需求,缺陷曝露得更明显。我们需要研究新型的汽车开关寿命测试机以满足不断创新的汽车开关。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其包括设备固定底座、角度调节支架、操作机械手指、传动齿轮组、步进电机、安全锁和光电位置传感器;设备固定底座装配在角度调节支架上,操作机械手指、传动齿轮组和步进电机装配在装配台上,装配台通过装配在设备固定底座上的转轴可翻转地装配在设备固定底座上,测试时通过安全锁对装配台与设备固定底座的位置进行锁定;所述设备固定底座用于对测试产品进行固定定位,所述步进电机由控制系统驱动通过传动齿轮组对操作机械手指进行旋转角度、转速的控制,所述角度调节支架用于对设备固定底座的产品进行角度调节以模拟实车安装角度,所述光电位置传感器装配至装配台上对设备固定底座上的产品进行位置感应。
上述技术方案中,所述角度调节支架包括底板、前铰接座、后铰接座、前上连杆、前下连杆和后连接座,前铰接座和后铰接座前后装配在底板上,连接座的一端铰接在后铰接座上,连接座上设置沿长轴方向的调节槽孔,前上连杆的一端可滑动地装配在调节槽孔中,前上连杆的另一端与前下连杆的一端铰接,前下连杆的另一端铰接于前铰接座上;连接座固定装配在所述设备固定底座的底部。
上述技术方案中,所述设备固定底座包括底座底板,在底座底板上设置由若干设备固定夹治具,底座底板上设有支撑柱,支撑柱架设有所述转轴。
上述技术方案中,所述装配台的顶面设置有所述步进电机,装配台的底面装配有所述转动轴、上传动齿轮、同步带和下传动齿轮组成的传动齿轮组,转动轴与步进电机传动连接,上传动齿轮同轴装配在转动轴上,下传动齿轮可转动地装配在装配台底面伸出的安装台的一侧面上,该上传动齿轮与下传动齿轮通过同步带传动连接,所述操作机械手指装配在下传动齿轮上并装配至产品上。
上述技术方案中,所述安装台的另一侧面设置有与所述下传动齿轮同轴传动的另一下传动齿轮,在该另一下传动齿轮上装配有另外的操作机械手指。
上述技术方案中,所述装配台上设置有把手。
上述技术方案中,所述设备固定底座上设置有一锁台,该锁台设有可翻转的安全锁,该安全锁从外侧翻转至内侧时将所述装配台打开翻转的避空位阻挡,以阻止所述装配台打开翻转。
本实用新型的有益效果是:整体结构简单而可靠性强。通过采用光电位置传感器进行精确定位及角度计算,适用性得到大大的提升,可有效的减少夹具制作费用。测试设备提供十二个工装位置,可同时进行一个或多个产品的同步测试,相比传统的测试设备,控制程序能够控制操作机械手指的操作速度和角度精度,极大的提升多功能方向盘360°无极限旋转开关耐久测试的工作性能(效率)。采用了电机驱动的驱动方式,提高了测试的稳定性。采用程序控制系统,使得操作更简单快速。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。
图中,1、设备固定底座;2、角度调节支架;3、操作机械手指;4、传动齿轮组;5、步进电机;6、安全锁;7、光电位置传感器;8、转轴;9、装配台;10、底板;11、前铰接座;12、后铰接座;13、前上连杆;14、前下连杆;15、连接座;16、调节槽孔;17、设备固定夹治具;18、底座底板;19、支撑柱;20、转动轴;21、上传动齿轮;22、同步带;23、下传动齿轮;24、安装台;25、把手;26、锁台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示,一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其包括设备固定底座1、角度调节支架2、操作机械手指3、传动齿轮组4、步进电机5、安全锁6和光电位置传感器7;设备固定底座1装配在角度调节支架2上,操作机械手指3、传动齿轮组4和步进电机5装配在装配台9上,装配台9通过装配在设备固定底座1上的转轴8可翻转地装配在设备固定底座1上,测试时通过安全锁6对装配台9与设备固定底座1的位置进行锁定;所述设备固定底座1用于对测试产品进行固定定位,所述步进电机5由控制系统驱动通过传动齿轮组4对操作机械手指3进行旋转角度、转速的控制,所述角度调节支架2用于对设备固定底座1的产品进行角度调节以模拟实车安装角度,所述光电位置传感器7装配至装配台9上对设备固定底座1上的产品进行位置感应。
具体的,所述角度调节支架2包括底板10、前铰接座11、后铰接座12、前上连杆13、前下连杆14和连接座15,前铰接座11和后铰接座12前后装配在底板10上,连接座15的一端铰接在后铰接座12上,连接座15上设置沿长轴方向的调节槽孔16,前上连杆13的一端可滑动地装配在调节槽孔16中,前上连杆13的另一端与前下连杆14的一端铰接,前下连杆14的另一端铰接于前铰接座11上;连接座15固定装配在所述设备固定底座1的底部。
具体的,所述设备固定底座1包括底座底板18,在底座底板18上设置由若干设备固定夹治具17,底座底板18上设有支撑柱19,支撑柱19架设有所述转轴8。
具体的,所述装配台9的顶面设置有所述步进电机5,装配台9的底面装配有所述转动轴20、上传动齿轮21、同步带22和下传动齿轮23组4成的传动齿轮组4,转动轴20与步进电机5传动连接,上传动齿轮21同轴装配在转动轴20上,下传动齿轮23可转动地装配在装配台9底面伸出的安装台24的一侧面上,该上传动齿轮21与下传动齿轮23通过同步带22传动连接,所述操作机械手指3装配在下传动齿轮23上并装配至产品上。所述安装台24的另一侧面设置有与所述下传动齿轮23同轴传动的另一下传动齿轮23,在该另一下传动齿轮23上装配有另外的操作机械手指3。所述装配台9上设置有把手25。
具体的,所述设备固定底座1上设置有一锁台26,该锁台26设有可翻转的安全锁6,该安全锁6从外侧翻转至内侧时将所述装配台9打开翻转的避空位阻挡,以阻止所述装配台9打开翻转。
本实用新型设备由控制系统、驱动系统以及产品固定部件,角度调节支架组成,操作人员可通过电脑中特定的程序控制对一个或多个产品任意角度进行耐久测试。控制系统通过光电传感定位系统和软件编程实现对步进电机的运转进行控制。驱动系统由马达电机实现,通过传动齿轮去控制操作杆的运转,产品固定用特定的工装夹具实现,用来固定特定的开关产品。角度调节支架通过安全锁来控制操作平台及产品的安装角度,可模拟实车安装角度。
工作原理是通过光电位置传感器,确定设备旋转角度的零点,进而计算出旋转角度及耐久的次数。
控制驱动系统能够通过操作马达电机和传动齿轮精确地将耐久操作机械手指精准的按压在旋扭开关的上方,能够精准的控制操作手指的运动速度,旋转角度,操作手指的按压力。通过软件实现耐久操作机械手指在任意角度全自动的完成各种汽车旋扭类开关产品的耐久性测试。
现有的技术为机械式结构,通过简单PLC和继电器控制电机或气缸的运作,与之相比,本实用新型汽车多功能方向盘旋扭开关耐久性智能测试机是通过控制电路控制电机按照操作人员设定的角度速度及循环次数进行运作,功能集成度和自动化程度更高。现有的技术一般只能完成固定角度的耐久操作,此智能测试机能够完成任意角度任意速度的耐久操作。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其特征在于:包括设备固定底座、角度调节支架、操作机械手指、传动齿轮组、步进电机、安全锁和光电位置传感器;设备固定底座装配在角度调节支架上,操作机械手指、传动齿轮组和步进电机装配在装配台上,装配台通过装配在设备固定底座上的转轴可翻转地装配在设备固定底座上,测试时通过安全锁对装配台与设备固定底座的位置进行锁定;所述设备固定底座用于对测试产品进行固定定位,所述步进电机由控制系统驱动通过传动齿轮组对操作机械手指进行旋转角度、转速的控制,所述角度调节支架用于对设备固定底座的产品进行角度调节以模拟实车安装角度,所述光电位置传感器装配至装配台上对设备固定底座上的产品进行位置感应。
2.根据权利要求1所述的一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其特征在于:所述角度调节支架包括底板、前铰接座、后铰接座、前上连杆、前下连杆和后连接座,前铰接座和后铰接座前后装配在底板上,连接座的一端铰接在后铰接座上,连接座上设置沿长轴方向的调节槽孔,前上连杆的一端可滑动地装配在调节槽孔中,前上连杆的另一端与前下连杆的一端铰接,前下连杆的另一端铰接于前铰接座上;连接座固定装配在所述设备固定底座的底部。
3.根据权利要求1所述的一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其特征在于:所述设备固定底座包括底座底板,在底座底板上设置由若干设备固定夹治具,底座底板上设有支撑柱,支撑柱架设有所述转轴。
4.根据权利要求1所述的一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其特征在于:所述装配台的顶面设置有所述步进电机,装配台的底面装配有转动轴、上传动齿轮、同步带和下传动齿轮组成的传动齿轮组,转动轴与步进电机传动连接,上传动齿轮同轴装配在转动轴上,下传动齿轮可转动地装配在装配台底面伸出的安装台的一侧面上,该上传动齿轮与下传动齿轮通过同步带传动连接,所述操作机械手指装配在下传动齿轮上并装配至产品上。
5.根据权利要求4所述的一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其特征在于:所述安装台的另一侧面设置有与所述下传动齿轮同轴传动的另一下传动齿轮,在该另一下传动齿轮上装配有另外的操作机械手指。
6.根据权利要求1所述的一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其特征在于:所述装配台上设置有把手。
7.根据权利要求1所述的一种汽车多功能方向盘旋钮开关耐久性智能测试机,其特征在于:所述设备固定底座上设置有一锁台,该锁台设有可翻转的安全锁,该安全锁从外侧翻转至内侧时将所述装配台打开翻转的避空位阻挡,以阻止所述装配台打开翻转。
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