CN215448380U - 一种压缩弹簧生产用弹性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，包括四个支架和固定检测装置，所述支架的顶部设置有固定检测装置，所述支架的顶部设置有调节装置；所述固定检测装置包括连接板和限制筒，所述限制筒的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有插片，所述插片的外侧固定连接有限制环，所述连接板的顶部固定连接有测力传感器，所述连接板的顶部固定连接有弧形板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有显示器。该压缩弹簧生产用弹性检测装置，可以对待检测的弹簧进行固定，具备固定功能，避免弹簧在检测过程中受力滑落，利于工作人员的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种压缩弹簧生产用弹性检测装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等，弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。
弹簧在生产过程中需要对弹性进行检测，但是现有的弹性检测装置结构设计简单，功能较为单一，不具备固定功能，不能对待检测的弹簧进行固定，导致弹簧在检测过程中受力滑落，不利于对弹簧的检测，影响工作人员的正常使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，具备固定功能等优点，解决了现有的弹性检测装置结构设计简单，功能较为单一，不具备固定功能，不能对待检测的弹簧进行固定的检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，包括四个支架和固定检测装置，所述支架的顶部设置有固定检测装置，所述支架的顶部设置有调节装置；
所述固定检测装置包括连接板和限制筒，所述限制筒的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有插片，所述插片的外侧固定连接有限制环，所述连接板的顶部固定连接有测力传感器，所述连接板的顶部固定连接有弧形板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有显示器。
进一步，所述调节装置包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有步进电机。
进一步，所述工作台的顶部固定连接有调节箱，所述步进电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套杆。
进一步，左侧所述限制筒固定安装在套杆的右端，右侧所述限制筒固定安装在连接板的顶部。
进一步，所述连接板固定安装在工作台的顶部，所述连接板位于调节箱的右侧，所述弧形板位于支撑板的正面。
进一步，所述测力传感器的左侧与右侧限制筒的右侧相接触，右侧所述限制筒位于弧形板的右侧。
进一步，所述限制筒的顶部开设有滑孔，所述第一螺纹杆的底端贯穿滑孔并延伸至限制筒的内部。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该压缩弹簧生产用弹性检测装置，通过固定检测装置可以对待检测的弹簧进行固定，具备固定功能，避免弹簧在检测过程中受力滑落，利于工作人员对弹簧的检测，同时通过显示器方便工作人员对弹簧的检测数据进行观看。
2、该压缩弹簧生产用弹性检测装置，通过调节装置可以带动固定检测结构内部的限制筒进行左右移动，方便工作人员对弹簧进行检测，同时通过调节装置的调节功能，可以对不同长度的弹簧进行检测，增加了装置的实用性，并且采用水平方向的检测方式，减少了限制筒和固定筒等结构对测力传感器造成的压力，提高了检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构A处放大图；
图3为本实用新型结构中弧形板连接结构左视图。
图中：1支架、200固定检测装置、201连接板、202限制筒、203固定筒、 204第一螺纹杆、205插片、206限制环、207测力传感器、208弧形板、209 支撑板、210显示器、300调节装置、301工作台、302电机箱、303步进电机、 304调节箱、305第二螺纹杆、306套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，包括四个支架1和固定检测装置200，支架1的顶部固定安装有固定检测装置200，支架1的顶部固定安装有调节装置300，其中，固定检测装置200是对弹簧进行固定和检测的装置，可以对待检测的弹簧进行固定，利于工作人员对弹簧的检测，调节装置300是对固定检测装置200内部的限制筒202位置进行调节的装置，可以带动限制筒202进行左右移动，从而可以对不同长度的弹簧进行检测。
本实施方案中的固定检测装置200是对弹簧进行固定和检测的装置。
如图1-3所示，本实施方案中的固定检测装置200包括连接板201和限制筒202，限制筒202的顶部固定连接有固定筒203，固定筒203的内侧螺纹连接有第一螺纹杆204，第一螺纹杆204的底部固定连接有插片205，插片205 的外侧固定连接有限制环206，连接板201的顶部固定连接有测力传感器207，连接板201的顶部固定连接有弧形板208，连接板201的顶部固定连接有支撑板209，支撑板209的顶部固定连接有显示器210，其中，左侧限制筒202固定安装在套杆306的右端，右侧限制筒202固定安装在连接板201的顶部，连接板201固定安装在工作台301的顶部，连接板201位于调节箱304的右侧，弧形板208位于支撑板209的正面。
为了对弹簧进行检测，本实施方案中的测力传感器207的左侧与右侧限制筒202的右侧相接触，右侧限制筒202位于弧形板208的右侧。
需要说明的是，为了对弹簧进行固定，本实施方案中的限制筒202的顶部开设有滑孔，第一螺纹杆204的底端贯穿滑孔并延伸至限制筒202的内部。
为了方便使用者对测试数据进行观看，本实施方案中的测力传感器207 的输出端与显示屏210的输入端电连接。
另外，为了方便使用者的使用，本实施方案中的第一螺纹杆204的顶端延伸至固定筒203的外侧并与圆环固定连接，圆环的顶部固定连接有圆杆。
本实施方案中的调节装置300是对固定检测装置200内部的限制筒202 位置进行调节的装置。
如图1所示，本实施方案中的调节装置300包括工作台301，工作台301 的顶部固定连接有电机箱302，电机箱302的左侧壁固定连接有步进电机303，工作台301的顶部固定连接有调节箱304，步进电机303的输出端固定连接有第二螺纹杆305，螺纹杆305的外侧螺纹连接有套杆306，其中，工作台301 固定安装在四个支架1的顶部。
为了对固定检测装置200内部的限制筒202位置进行调节，本实施方案中的第二螺纹杆305的右端依次贯穿电机箱302和调节箱304并延伸至调节箱304的内部，套杆306的外侧固定连接有限位环，限位环的外侧与调节箱 304的内侧相接触。
上述实施例的工作原理为：
(1)转动圆杆，圆杆带动圆盘进行旋转，在第一螺纹杆204的螺纹旋转推力和固定筒203内部的螺纹的支撑作用下，带动第一螺纹杆204进行上下移动，使得插片205和限位环206远离限制筒202的内部，将弹簧放置在弧形板208上，在推动弹簧，将弹簧插接在右侧限制筒202内部，转动右侧圆杆，通过上述原理，使得插片205和限制环206对弹簧的右端进行固定，启动步进电机303，步进电机303带动第二螺纹杆305进行旋转，在螺纹杆305 的螺纹旋转推力和限位环206的限位作用下，带动套杆306向右侧移动，使得左侧限制筒202对弹簧的左端进行固定，在转动左侧圆杆，通过上述原理，使得使得插片205和限制环206对弹簧的左端进行固定。
(2)在启动步进电机303，通过上述原理，带动套杆306向右侧移动，使得左侧限制筒202对弹簧进行挤压，产生的检测数据通过测力传感器207 传输至显示器210，提供给工作人员观看。
与现有技术相比：通过固定检测装置200可以对待检测的弹簧进行固定，具备固定功能，避免弹簧在检测过程中受力滑落，利于工作人员对弹簧的检测，同时通过显示器210方便工作人员对弹簧的检测数据进行观看，再通过调节装置300可以带动固定检测结构200内部的限制筒202进行左右移动，方便工作人员对弹簧进行检测，同时通过调节装置300的调节功能，可以对不同长度的弹簧进行检测，增加了装置的实用性，并且采用水平方向的检测方式，减少了限制筒202和固定筒203等结构对测力传感器207造成的压力，提高了检测的准确性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，其特征在于：包括四个支架(1)和固定检测装置(200)，所述支架(1)的顶部设置有固定检测装置(200)，所述支架(1)的顶部设置有调节装置(300)；
所述固定检测装置(200)包括连接板(201)和限制筒(202)，所述限制筒(202)的顶部固定连接有固定筒(203)，所述固定筒(203)的内侧螺纹连接有第一螺纹杆(204)，所述第一螺纹杆(204)的底部固定连接有插片(205)，所述插片(205)的外侧固定连接有限制环(206)，所述连接板(201)的顶部固定连接有测力传感器(207)，所述连接板(201)的顶部固定连接有弧形板(208)，所述连接板(201)的顶部固定连接有支撑板(209)，所述支撑板(209)的顶部固定连接有显示器(210)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，其特征在于：所述调节装置(300)包括工作台(301)，所述工作台(301)的顶部固定连接有电机箱(302)，所述电机箱(302)的左侧壁固定连接有步进电机(303)。
3.根据权利要求2所述的一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，其特征在于：所述工作台(301)的顶部固定连接有调节箱(304)，所述步进电机(303)的输出端固定连接有第二螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)的外侧螺纹连接有套杆(306)。
4.根据权利要求3所述的一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，其特征在于：左侧所述限制筒(202)固定安装在套杆(306)的右端，右侧所述限制筒(202)固定安装在连接板(201)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，其特征在于：所述连接板(201)固定安装在工作台(301)的顶部，所述连接板(201)位于调节箱(304)的右侧，所述弧形板(208)位于支撑板(209)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，其特征在于：所述测力传感器(207)的左侧与右侧限制筒(202)的右侧相接触，右侧所述限制筒(202)位于弧形板(208)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧生产用弹性检测装置，其特征在于：所述限制筒(202)的顶部开设有滑孔，所述第一螺纹杆(204)的底端贯穿滑孔并延伸至限制筒(202)的内部。
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