CN215448273U - 一种非接触式快速加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测功机技术领域,特别涉及一种非接触式快速加载装置,包括励磁盘和导体盘;励磁盘与导体盘平行间隔设置,励磁盘与被测物的输出轴可拆卸固连;还包括定位件,被测物抵靠定位件。本实用新型将励磁盘与被测物的输出轴直接连为一体,并通过被测物的位置固定使得励磁盘与导体盘平行间隔设置;被测物的位置限定通过定位件实现,使用时仅需将被测物紧靠至定位件即可使得与被测物相连接的励磁盘和导体盘之间具有确定的间隔,当被测物的输出轴转速确定时即可施加确定的负载转矩。与现有技术相比,本实用新型仅需将带有励磁盘的被测物快速装夹于定位件处即可进行测试,测试完成后也可进行快速拆卸,可以满足生产线上大批量快速测试的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及测功机技术领域,特别涉及一种非接触式快速加载装置。
背景技术
电机生产过程中,在电机组装成型后需对其进行出厂质量检验,使用测功机对电机进行加载运行检验,其确保其在确定转速以及确定加载转矩下可正常运行。测功机主要分为水力测功机、电涡流测功机、电力测功机,其中电涡流测功机一直是国内市场应用比较多的测量试验设备,利用了电磁感应原理形成转矩和功率消耗。
现有的测功机如公开号为CN212206435U,公开日期为2020年12月22日的中国专利公开的一种非接触式电机转矩测试装置,包括转矩转速传感器、励磁盘和导体涡流盘;转矩转速传感器的转轴的一端传动连接励磁盘,另一端用于连接被测电机。上述专利公开的测试装置其电机输出轴需要通过联轴器以及扭矩传感器等器件与励磁盘相连接,因此结构较为复杂冗余,且使用过程中对于电机的安装具有较高的对中要求以避免损坏连接器件,因此无法进行快速安装测试,无法满足大批量作业的需求。
综上,现有的电机测试装置由于结构复杂导致被测物无法快速装卸的问题需要解决。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种非接触式快速加载装置,包括励磁盘和导体盘;
所述励磁盘与所述导体盘平行间隔设置,所述励磁盘与被测物的输出轴可拆卸固连;
还包括定位件,所述被测物抵靠所述定位件,所述定位件用于通过限制所述被测物位置以限定所述励磁盘与所述导体盘之间的距离。
进一步地,还包括机台,所述励磁盘通过所述被测物设于所述机台上;
所述定位件与所述机台可调连接,通过调节所述定位件的位置以调节所述励磁盘与所述导体盘之间的距离。
进一步地,还包括设于所述机台上的快速夹紧机构,所述快速夹紧机构用于夹紧定位所述被测物以使得所述被测物固定在所述机台上。
进一步地,还包括冷却盘,所述冷却盘内具有冷却水道,所述冷却盘与所述导体盘背离所述励磁盘的一面相靠接。
进一步地,所述励磁盘和所述冷却盘通过支架设于所述机台上。
进一步地,还包括直线调节机构,所述直线调节机构与所述支架相连接用于调节所述导体盘于垂直于所述导体盘的方向上移动。
进一步地,所述直线调节机构包括手轮、丝杆、丝杆轴承座和螺母座;
所述手轮与所述丝杆周向固连;
所述丝杆与所述丝杆轴承座旋转连接;
所述丝杆轴承座固设于所述机台上;
所述螺母座一方面与所述丝杆螺旋连接、另一方面与所述支架固定连接。
进一步地,所述直线调节机构还包括直线导轨,所述直线导轨固设于所述机台上,所述支架与所述直线导轨滑动连接。
进一步地,所述直线导轨与机台之间设有导轨安装板,所述直线导轨固设于所述导轨安装板上,所述导轨安装板可拆卸设于所述机台上。
进一步地,所述励磁盘包括磁盘本体和涨套,所述励磁盘本体和所述涨套过盈配合,所述磁盘本体通过所述涨套与所述被测物的输出轴可拆卸连接。
本实用新型提供的一种非接触式快速加载装置将励磁盘与被测物的输出轴直接连为一体,并通过被测物的位置限定使得励磁盘与导体盘平行间隔设置;被测物的位置限定通过定位件实现,使用时仅需将被测物紧靠至定位件即可使得与被测物相连接的励磁盘和导体盘之间具有确定的间隔距离,当被测物的输出轴转速确定时即可施加确定的负载转矩。与现有技术相比,本实用新型仅需将带有励磁盘的被测物快速装夹于定位件处即可进行测试,测试完成后也可进行快速拆卸,可以满足生产线上大批量快速测试的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的非接触式快速加载装置实施例示意图;
图2为本实施例定位件结构一示意图;
图3为本实施例定位件结构二示意图。
附图标记:
10励磁盘 20导体盘 30定位件
40机台 50快速夹紧机构 60冷却盘
70支架 80直线调节机构 81手轮
82丝杆 83丝杆轴承座 84螺母座
85直线导轨 86导轨安装板 90电机
91底座
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供一种非接触式快速加载装置,包括励磁盘10和导体盘20;励磁盘10与导体盘20平行间隔设置,励磁盘10与被测物的输出轴可拆卸固连;还包括定位件30,被测物抵靠定位件30,定位件30用于通过限制被测物位置以限定励磁盘10与导体盘20之间的距离。
具体实施时,如图1所示,机台40上设有平行间隔设置的励磁盘10和导体盘20,其中励磁盘10被固定在被测物的输出轴上,本实施例中以电机90作为被测物进行加载,但不限于此,其他需要测试的产品例如发动机、齿轮箱等产品的测试均适用于本实用新型。待测试电机被装夹于机台40上,励磁盘10通过电机90设于机台40并与导体盘20平行间隔设置,励磁盘10随电机90输出轴转动时形成变化的磁场,变化的磁场使得导体盘20中电流以及反向磁场阻碍励磁盘10的转动,以此为电机90的输出轴施加负载。当励磁盘10和导体盘20结构尺寸确定,并且电机90的输出轴转速一定时,所施加的负载转矩大小与励磁盘10和导体盘20之间的距离有关,具体例如要求输出轴转速为2000rpm时,负载转矩M与励磁盘10和导电盘20之间距离d的关系为:M=156-50*d+5*d2-0.3*d3+0.006*d4,假设所需施加载荷为30Nm,可据此求得距离d,因此在测试时对于电机90的安装位置应当满足该距离要求。本实施例中通过设置定位件30限制电机90的位置,根据电机输出轴长度以及导体盘20的位置调整好定位件30的位置,使用时仅需将安装好的电机90和励磁盘10装夹至靠接定位件30的位置即可进行测试。
本实用新型将励磁盘10与电机90的输出轴直接连为一体,并通过电机90的位置固定使得励磁盘10与导体盘20平行间隔设置;电机90的位置限定通过定位件30实现,使用时仅需将电机90紧靠至定位件30即可使得与电机90相连接的励磁盘10和导体盘20之间具有确定的间隔距离d,当励磁盘10和导体盘20结构尺寸和电机90的输出轴转速确定时即可施加确定的负载转矩。与现有技术相比,本实用新型仅需将带有励磁盘10的电机90快速装夹于定位件30处即可进行测试,测试完成后也可进行快速拆卸,可以满足生产线上大批量快速测试的需求。
具体地,定位件30为设置于机台40上限位条或限位块,定位件30与电机90的底座91相靠接以限制电机90于垂直于励磁盘10盘面方向的移动,平行于励磁盘10盘面方向的移动通过快速夹紧机构50实现;定位件30靠接底座91的一侧所形成的形状与底座91靠接定位件30的一侧的形状相匹配。如图2所示,例如底座91靠接定位件30的一侧形状为矩形时,定位件30靠接底座91的一侧形成平面即可。较佳地,定位件30也可用于限制底座91于平行于励磁盘10盘面方向的移动,例如图3所示,定位件30靠接底座91的一侧呈凹字形,以强化对于底座91的位置限定。
优选地,定位件30与机台40可调连接,例如于机台40上设置T型槽,定位件30通过螺栓连接固定于T型槽中,需要调整定位件30的位置时通过手动进行调节;较佳地,将定位件30与直线调节机构相连接实现定位件30位置的自动化调节,直线调节机构采用但不限于丝杠螺母机构、齿轮齿条机构等。
通过调节定位件30的位置以调节励磁盘10与导体盘20之间的距离,以提高本实用新型对于测设对象的不同规格的适用性。
具体地,机台40上设有快速夹紧机构50,快速夹紧机构50用于夹紧定位被测物以使得被测物固定在机台40,快速夹紧机构50采用但不限于气动夹爪、机械夹具等现有技术常用工装,此处不做赘述。
优选地,在一些实施例中还包括冷却盘60,冷却盘60内具有冷却水道,冷却盘60与导体盘20背离励磁盘10的一面相靠接,通过但不限于螺纹连接的方式将冷却盘60和导体盘20接合,二者共同被固定在支架70上,励磁盘10和冷却盘60通过支架70设于机台40上。在一些实施例中支架70与直线调节机构80相连接用于调节导体盘20于垂直于导体盘20的方向上移动。
具体地,如图1所示,直线调节机构80包括手轮81、丝杆82、丝杆轴承座83和螺母座84;手轮81与丝杆82周向固连用以供施加转矩进行位置调节;丝杆82与丝杆轴承座83旋转连接,丝杆轴承座83固设于机台40上,螺母座84一方面与丝杆82螺旋连接、另一方面与支架70固定连接。直线调节机构80还包括直线导轨85,直线导轨85固设于机台40上,支架70与直线导轨85滑动连接。
针对于不同尺寸规格的被测物,可能需要占据更大的空间,通过直线调节机构可提高本实用新型的适用性,应当理解的是,直线调节机构80同样可用于调节励磁盘10和导体盘20之间距离d,配合定位件30实现两方面的距离调节,根据实际情况选择便捷的调节方式即可。
优选地,直线导轨85与机台40之间设有导轨安装板86,直线导轨85固设于导轨安装板86上,导轨安装板86可拆卸设于机台40上。当需要进行检修维护时,可将导轨安装板86及其上的直线调节机构80、支架70以及导体盘20等一并拆卸检修。
优选地,励磁盘10包括磁盘本体和涨套,励磁盘本体和涨套过盈配合,磁盘本体通过涨套与被测物的输出轴可拆卸连接。励磁盘10为磁性材料,机械性能不适用频繁进行更换拆装等操作,通过涨套作为与输出轴的安装部以保护励磁盘10,提高使用寿命。
在一些实施例中,包括两个励磁盘10,一个于测试工位上进行测试作业,另一个于预装工位上与电机90进行组装,前一个电机测试完成后直接上料测试即可,以提高作业效率。
尽管本文中较多的使用了诸如励磁盘、导体盘、定位件、机台、快速夹紧机构、冷却盘、支架、直线调节机构、手轮、丝杆、丝杆轴承座、螺母座、直线导轨和导轨安装板等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种非接触式快速加载装置,其特征在于:包括励磁盘(10)和导体盘(20);
所述励磁盘(10)与所述导体盘(20)平行间隔设置,所述励磁盘(10)与被测物的输出轴可拆卸固连;
还包括定位件(30),所述被测物抵靠所述定位件(30),所述定位件(30)用于通过限制所述被测物位置以限定所述励磁盘(10)与所述导体盘(20)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:还包括机台(40),所述励磁盘(10)通过所述被测物设于所述机台(40)上;
所述定位件(30)与所述机台(40)可调连接,通过调节所述定位件(30)的位置以调节所述励磁盘(10)与所述导体盘(20)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:还包括设于所述机台(40)上的快速夹紧机构(50),所述快速夹紧机构(50)用于夹紧定位所述被测物以使得所述被测物固定在所述机台(40)上。
4.根据权利要求3所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:还包括冷却盘(60),所述冷却盘(60)内具有冷却水道,所述冷却盘(60)与所述导体盘(20)背离所述励磁盘(10)的一面相靠接。
5.根据权利要求4所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:所述励磁盘(10)和所述冷却盘(60)通过支架(70)设于所述机台(40)上。
6.根据权利要求5所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:还包括直线调节机构(80),所述直线调节机构(80)与所述支架(70)相连接用于调节所述导体盘(20)于垂直于所述导体盘(20)的方向上移动。
7.根据权利要求6所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:所述直线调节机构(80)包括手轮(81)、丝杆(82)、丝杆轴承座(83)和螺母座(84);
所述手轮(81)与所述丝杆(82)周向固连;
所述丝杆(82)与所述丝杆轴承座(83)旋转连接;
所述丝杆轴承座(83)固设于所述机台(40)上;
所述螺母座(84)一方面与所述丝杆(82)螺旋连接、另一方面与所述支架(70)固定连接。
8.根据权利要求7所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:所述直线调节机构(80)还包括直线导轨(85),所述直线导轨(85)固设于所述机台(40)上,所述支架(70)与所述直线导轨(85)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:所述直线导轨(85)与机台(40)之间设有导轨安装板(86),所述直线导轨(85)固设于所述导轨安装板(86)上,所述导轨安装板(86)可拆卸设于所述机台(40)上。
10.根据权利要求1所述的非接触式快速加载装置,其特征在于:所述励磁盘(10)包括磁盘本体和涨套,所述励磁盘本体和所述涨套过盈配合,所述磁盘本体通过所述涨套与所述被测物的输出轴可拆卸连接。
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