CN215448083U - 一种焊接水表表壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水表表壳技术领域，具体来说是一种焊接水表表壳，包括冲压形成的两个纵向腔体，两个所述纵向腔体一体化固定连接，两个所述纵向腔体上端通过焊接工艺焊接有一号螺纹环，所述出水管的另一端固定连接有出水接头；通过将冲压成型的两个纵向腔体通过焊接的方式连接在一起，改变了原有的水表结构，由于两个纵向腔体由板材冲压形成，两个纵向腔体焊接在一起后形成的腔体上用于与进水管焊接处的面为平面，进而使得本产品在焊接的难度大大下降，且焊接完成后产品的密封性更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表表壳技术领域，具体而言，涉及一种焊接水表表壳。
背景技术
目前，市场上的水表表壳大都是通过管材裁切出水表的腔体后，再将进水管和出水管焊接到腔体的两侧，但这种结构的水表在将进水管和出水管焊接到腔体上的过程中，由于腔体是管材裁切出来的，所以其与进水管和出水管焊接的面为曲面，这便导致了焊接难度的大大提升，且成型后的水表也容易出现密封性能不足的情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种焊接水表表壳，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种焊接水表表壳，包括两个纵向腔体，两个所述纵向腔体一体化固定连接，两个所述纵向腔体上端通过焊接工艺焊接有一号螺纹环，两个所述纵向腔体一侧通过焊接工艺焊接有二号螺纹环，两个所述纵向腔体的另一侧固定连接有出水管，所述出水管内部设置有用于控制水流开关的球阀，所述球阀靠近纵向腔体的一侧安装有用于限位的左阀座，所述球阀远离纵向腔体的一侧安装有用于限位的右阀座，所述出水管的另一端固定连接有出水接头。
作为优选的，所述左阀座与阀球之间固定安装有一号聚四氟乙烯密封圈，所述一号聚四氟乙烯密封圈与左阀座之间安装有用于回弹一号聚四氟乙烯密封圈的弹簧。
作为优选的，所述右阀座与阀球之间固定安装有二号聚四氟乙烯密封圈，所述右阀座侧面开设有通槽且其内部安装有阀座密封圈与出水管紧密接触，所述一号聚四氟乙烯密封圈和二号聚四氟乙烯密封圈分别与球阀之间紧密滑动接触。
作为优选的，所述出水管侧面且位于球阀正上方一体化固定焊接有阀孔座，所述球阀上端且位于阀孔座内一体化固定安装有阀杆。
作为优选的，所述阀杆侧面安装有两个阀杆密封圈与阀孔座内壁紧密接触，所述阀孔座一侧一体化固定焊接有短脚。
作为优选的，所述纵向腔体一侧一体化固定焊接有长脚，所述出水管侧面且位于球阀正下方一体化固定焊接有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型通过将冲压成型的两个纵向腔体通过焊接的方式连接在一起，改变了原有的水表结构，由于两个纵向腔体由板材冲压形成，两个纵向腔体焊接在一起后形成的腔体上用于与进水管焊接处的面为平面，进而使得本产品在焊接的难度大大下降，且焊接完成后产品的密封性更佳。
附图说明
图1为本实用新型一种焊接水表表壳的整体内部结构示意图；
图2为本实用新型一种焊接水表表壳的整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种焊接水表表壳内部爆炸结构的示意图；
图4为本实用新型一种焊接水表表壳的焊接顺序结构示意图。
图中：1、纵向腔体；2、出水管；3、一号螺纹环；4、二号螺纹环；5、左阀座；6、弹簧；7、一号聚四氟乙烯密封圈；8、球阀；9、阀孔座；10、阀杆；11、阀杆密封圈；12、短脚；13、二号聚四氟乙烯密封圈；14、右阀座；15、阀座密封圈；16、支撑脚；17、出水接头；18、长脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示，一种焊接水表表壳，包括两个纵向腔体，两个所述纵向腔体1一体化固定连接，两个所述纵向腔体1上端通过焊接工艺焊接有一号螺纹环3，两个所述纵向腔体1一侧通过焊接工艺焊接有二号螺纹环4，两个所述纵向腔体1的另一侧固定连接有出水管2，所述出水管2内部设置有用于控制水流开关的球阀8，所述球阀8靠近纵向腔体1的一侧安装有用于限位的左阀座5，所述球阀8远离纵向腔体的一侧安装有用于限位的右阀座14，所述出水管2的另一端固定连接有出水接头17。
通过上述的技术方案，通过将两个纵向腔体1通过焊接的方式连接在一起，能够达到加固腔体的密封性和方便生产拼接的作用，再将焊接好的两个纵向腔体1前端焊接上出水管2，该种焊接工艺解决了长距离全纵向焊接的工艺缺陷，而本方案将表壳的组装分成两部件焊接方式，提高了壳体的密封性。
本实施例中所述左阀座5与球阀8之间固定安装有一号聚四氟乙烯密封圈7，所述一号聚四氟乙烯密封圈7与左阀座5之间安装有用于回弹一号聚四氟乙烯密封圈7的弹簧6；所述右阀座14与球阀8之间固定安装有二号聚四氟乙烯密封圈13，所述右阀座14侧面开设有通槽且其内部安装有阀座密封圈15与出水管2紧密接触，所述一号聚四氟乙烯密封圈7和二号聚四氟乙烯密封圈13分别与球阀8之间紧密滑动接触，通过上述的一号聚四氟乙烯密封圈7和二号聚四氟乙烯密封圈13分别紧密接触球阀8，能够将球阀8在移动时，不易偏移。
本实施例中所述出水管2侧面且位于球阀8正上方一体化固定焊接有阀孔座9，所述球阀8上端且位于阀孔座9内一体化固定安装有阀杆10，所述阀杆10侧面安装有两个阀杆密封圈11与阀孔座9内壁紧密接触，所述阀孔座9一侧一体化固定焊接有短脚12，所述纵向腔体1一侧一体化固定焊接有长脚18，所述的短脚12和长脚18皆用于安装电机，所述出水管2侧面且位于球阀8正下方一体化固定焊接有支撑脚16，通过上述的两个阀杆密封圈11能够保证在球阀8旋转时不会出现漏水的现象。
该一种焊接水表表壳的工作原理：
使用时，首先通过将冲压形成的两个纵向腔体1通过焊接的方式连接在一起，能够达到加固了腔体的密封性和方便生产拼接的作用，再将焊接好的两个纵向腔体1前端焊接上出水管2，该种焊接工艺解决了长距离全纵向焊接的工艺缺陷，而本方案将表壳的组装分成两部件焊接方式，提高了壳体的密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种焊接水表表壳，包括冲压形成的两个纵向腔体，其特征在于：两个所述纵向腔体(1)一体化固定连接，两个所述纵向腔体(1)上端通过焊接工艺焊接有一号螺纹环(3)，两个所述纵向腔体(1)一侧通过焊接工艺焊接有二号螺纹环(4)，两个所述纵向腔体(1)的另一侧固定连接有出水管(2)，所述出水管(2)内部设置有用于控制水流开关的球阀(8)，所述球阀(8)靠近纵向腔体(1)的一侧安装有用于限位的左阀座(5)，所述球阀(8)远离纵向腔体(1)的一侧安装有用于限位的右阀座(14)，所述出水管(2)的另一端固定连接有出水接头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接水表表壳，其特征在于：所述左阀座(5)与球阀(8)之间固定安装有一号聚四氟乙烯密封圈(7)，所述一号聚四氟乙烯密封圈(7)与左阀座(5)之间安装有用于回弹一号聚四氟乙烯密封圈(7)的弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接水表表壳，其特征在于：所述右阀座(14)与球阀(8)之间固定安装有二号聚四氟乙烯密封圈(13)，所述右阀座(14)侧面开设有通槽且其内部安装有阀座密封圈(15)与出水管(2)紧密接触，所述一号聚四氟乙烯密封圈(7)和二号聚四氟乙烯密封圈(13)分别与球阀(8)之间紧密滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种焊接水表表壳，其特征在于：所述出水管(2)侧面且位于球阀(8)正上方一体化固定焊接有阀孔座(9)，所述球阀(8)上端且位于阀孔座(9)内一体化固定安装有阀杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接水表表壳，其特征在于：所述阀杆(10)侧面安装有两个阀杆密封圈(11)与阀孔座(9)内壁紧密接触，所述阀孔座(9)一侧一体化固定焊接有短脚(12)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接水表表壳，其特征在于：所述纵向腔体(1)一侧一体化固定焊接有长脚(18)，所述出水管(2)侧面且位于球阀(8)正下方一体化固定焊接有支撑脚(16)。
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