CN215447857U - 新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，具体涉及石油输油管道几何形状检测技术领域，包括空心腔，所述空心腔顶部一侧设置有L型板，所述L型板与空心腔之间连接有液压缸，所述L型板顶部一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部传动连接有转轴。本实用新型通过正反转电机驱动装置前进，通过驱动电机带动检测仪本体旋转，从而实现对石油输油管道内壁全方位检测，调节液压缸伸长带动L型板以及驱动电机同时向上移动，将紧固螺栓拧下，向下移动空心管带动检测仪本体向下移动，随后将移动后的空心管固定，同上操作，从而便于对不同内径的石油输油管道内壁全方位检测，检测比较方便。

Description

新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪

技术领域

本实用新型涉及石油输油管道几何形状检测技术领域，具体涉及新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪。

背景技术

海洋，地理名词，是地球上最广阔的水体的总称。地球表面被各大陆地分隔为彼此相通的广大水域称为海洋，海洋的中心部分称作洋，边缘部分称作海，彼此沟通组成统一的水体，地球上海洋总面积约为3.6亿平方千米，约占地球表面积的71％，平均水深约3795米。海洋中含有十三亿五千多万立方千米的水，约占地球上总水量的97％，而可用于人类饮用只占2％，地球四个主要的大洋为太平洋、大西洋、印度洋、北冰洋，大部分以陆地和海底地形线为界。目前为止，人类已探索的海底只有5％，还有95％大海的海底是未知的。海洋底部含有丰富的石油资源，石油的输送离不开石油输油管道。

石油输油管道一般在海洋下使用，在水压的作用下，石油输油管道可能会存在变形，当形变较大时，则可能会出现漏油的情况，所以需要使用到检测仪对石油输油管道定期检测。

现有技术中的不足：现有的石油输油管道几何形状检测仪水下检测时需要考虑较多的水下检测因素，检测很不方便，其次，现有的石油输油管道几何形状检测仪大多不能实现对不同内径的石油输油管道检测，从而整体实用性较差。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，通过正反转电机驱动装置前进，通过驱动电机带动检测仪本体旋转，从而实现对石油输油管道内壁全方位检测，调节液压缸伸长带动L型板以及驱动电机同时向上移动，将紧固螺栓拧下，向下移动空心管带动检测仪本体向下移动，随后将移动后的空心管固定，同上操作，从而便于对不同内径的石油输油管道内壁全方位检测，检测比较方便，以解决现有技术中存在的现有的石油输油管道几何形状检测仪水下检测时需要考虑较多的水下检测因素，检测很不方便，其次，现有的石油输油管道几何形状检测仪大多不能实现对不同内径的石油输油管道检测，从而整体实用性较差由于导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，包括空心腔，所述空心腔顶部一侧设置有L型板，所述L型板与空心腔之间连接有液压缸，所述L型板顶部一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴端部连接有插板，所述插板外部套设有空心管，所述空心管底部远离驱动电机的一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述空心管通过紧固螺栓与插板固定连接，所述空心管顶部远离驱动电机的一侧固定设置有检测仪本体；

所述空心腔内腔底部通过轴承转动连接有第一转杆以及第二转杆，所述第一转杆外周面两端以及第二转杆外周面两端均连接有磁力吸附滚轮，所述空心腔一端固定设置有正反转电机，所述正反转电机输出轴端部与第二转杆传动连接。

优选的，所述空心腔顶部远离电机的一侧固定设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与驱动电机、液压缸以及正反转电机均相连通。

优选的，所述第一转杆远离正反转电机的一端以及第二转杆远离正反转电机的一端均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。

优选的，所述第一转杆以及第二转杆关于空心腔水平方向纵向中心轴线呈轴对称设置。

优选的，所述空心腔底部两侧均开设有两个通槽，四个所述磁力吸附滚轮分别设置在四个通槽内。

优选的，两个所述皮带轮以及传动皮带均设置在空心腔外侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过四个磁力吸附滚轮与石油输油管道内壁吸附从而使得整体装置与石油输油管道内壁吸附，通过正反转电机正转带动四个磁力吸附滚轮同时转动，从而实现驱动整个装置前进，驱动电机实现带动检测仪本体旋转，通过正反转电机驱动装置前进，通过驱动电机带动检测仪本体旋转，从而实现对石油输油管道内壁全方位检测；

2、本实用新型通过调节液压缸伸长带动L型板以及驱动电机同时向上移动，将紧固螺栓拧下，向下移动空心管带动检测仪本体向下移动，随后将移动后的空心管固定，通过正反转电机驱动装置前进，通过驱动电机带动检测仪本体旋转，从而实现对不同内径的石油输油管道内壁全方位检测，检测比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型空心腔的局部结构横剖图；

图3为本实用新型液压缸、驱动电机、插板以及空心管等的局部结构爆炸示意图；

图4为本实用新型图1的使用场景图。

图中：1、空心腔；2、L型板；3、液压缸；4、驱动电机；5、转轴；6、插板；7、空心管；8、紧固螺栓；9、检测仪本体；10、第一转杆；11、第二转杆；12、磁力吸附滚轮；13、正反转电机；14、蓄电池；15、皮带轮；16、传动皮带；17、通槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，包括空心腔1，所述空心腔1顶部一侧设置有L型板2，所述L型板2与空心腔1之间连接有液压缸3，所述L型板2顶部一侧固定设置有驱动电机4，所述驱动电机4输出轴端部传动连接有转轴5，所述转轴5端部连接有插板6，所述插板6外部套设有空心管7，所述空心管7底部远离驱动电机4的一侧螺纹连接有紧固螺栓8，所述空心管7通过紧固螺栓8与插板6固定连接，所述空心管7顶部远离驱动电机4的一侧固定设置有检测仪本体9；

所述空心腔1内腔底部通过轴承转动连接有第一转杆10以及第二转杆11，所述第一转杆10外周面两端以及第二转杆11外周面两端均连接有磁力吸附滚轮12，所述空心腔1一端固定设置有正反转电机13，所述正反转电机13输出轴端部与第二转杆11传动连接。

进一步地，所述空心腔1顶部远离电机的一侧固定设置有蓄电池14，所述蓄电池14通过导线与驱动电机4、液压缸3以及正反转电机13均相连通，实现对驱动电机4、液压缸3以及正反转电机13供电。

进一步地，所述第一转杆10远离正反转电机13的一端以及第二转杆11远离正反转电机13的一端均固定设置有皮带轮15，两个所述皮带轮15之间连接有传动皮带16，实现皮带传动。

进一步地，所述第一转杆10以及第二转杆11关于空心腔1水平方向纵向中心轴线呈轴对称设置。

进一步地，所述空心腔1底部两侧均开设有两个通槽17，四个所述磁力吸附滚轮12分别设置在四个通槽17内。

进一步地，两个所述皮带轮15以及传动皮带16均设置在空心腔1外侧，传动皮带16损坏时，便于更换。

实施场景具体为：实际使用时，将空心腔1放置在石油输油管道内，通过四个磁力吸附滚轮12与石油输油管道内壁吸附从而使得整体装置与石油输油管道内壁吸附，接通正反转电机13正转带动第二转轴5转动，在两个皮带轮15以及传动皮带16的作用下，第二转杆11从而带动第一转杆10同时转动，第一转杆10以及第二转杆11进而带动四个磁力吸附滚轮12同时转动，从而实现驱动整个装置前进，接通驱动电机4带动转轴5、插板6、空心管7以及检测仪本体9旋转，通过正反转电机13驱动装置前进，通过驱动电机4带动检测仪本体9旋转，从而实现对石油输油管道内壁全方位检测，调节液压缸3伸长带动L型板2以及驱动电机4同时向上移动，将紧固螺栓8拧下，向下移动空心管7带动检测仪本体9向下移动，随后将移动后的空心管7固定，通过正反转电机13驱动装置前进，通过驱动电机4带动检测仪本体9旋转，从而实现对不同内径的石油输油管道内壁全方位检测，检测比较方便，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的石油输油管道几何形状检测仪水下检测时需要考虑较多的水下检测因素，检测很不方便，其次，现有的石油输油管道几何形状检测仪大多不能实现对不同内径的石油输油管道检测，从而整体实用性较差的问题。

工作原理：通过正反转电机13驱动装置前进，通过驱动电机4带动检测仪本体9旋转，从而实现对石油输油管道内壁全方位检测，调节液压缸3伸长带动L型板2以及驱动电机4同时向上移动，将紧固螺栓8拧下，向下移动空心管7带动检测仪本体9向下移动，随后将移动后的空心管7固定，同上操作，从而便于对不同内径的石油输油管道内壁全方位检测，检测比较方便。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，包括空心腔(1)，其特征在于：所述空心腔(1)顶部一侧设置有L型板(2)，所述L型板(2)与空心腔(1)之间连接有液压缸(3)，所述L型板(2)顶部一侧固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴端部传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)端部连接有插板(6)，所述插板(6)外部套设有空心管(7)，所述空心管(7)底部远离驱动电机(4)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(8)，所述空心管(7)通过紧固螺栓(8)与插板(6)固定连接，所述空心管(7)顶部远离驱动电机(4)的一侧固定设置有检测仪本体(9)；

所述空心腔(1)内腔底部通过轴承转动连接有第一转杆(10)以及第二转杆(11)，所述第一转杆(10)外周面两端以及第二转杆(11)外周面两端均连接有磁力吸附滚轮(12)，所述空心腔(1)一端固定设置有正反转电机(13)，所述正反转电机(13)输出轴端部与第二转杆(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，其特征在于：所述空心腔(1)顶部远离电机的一侧固定设置有蓄电池(14)，所述蓄电池(14)通过导线与驱动电机(4)、液压缸(3)以及正反转电机(13)均相连通。

3.根据权利要求1所述的新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，其特征在于：所述第一转杆(10)远离正反转电机(13)的一端以及第二转杆(11)远离正反转电机(13)的一端均固定设置有皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)之间连接有传动皮带(16)。

4.根据权利要求1所述的新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，其特征在于：所述第一转杆(10)以及第二转杆(11)关于空心腔(1)水平方向纵向中心轴线呈轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，其特征在于：所述空心腔(1)底部两侧均开设有两个通槽(17)，四个所述磁力吸附滚轮(12)分别设置在四个通槽(17)内。

6.根据权利要求3所述的新型海洋平台石油输油管道几何形状检测仪，其特征在于：两个所述皮带轮(15)以及传动皮带(16)均设置在空心腔(1)外侧。

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