CN215447647U - 一种靠模精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种靠模精度检测装置，包含两块测量板；两块所述测量板呈扇形；两块所述测量板相互平行放置，且在同一轴线上；两块所述测量板之间通过四根连接杆连接；四根所述连接杆的两端分别连接在两块测量板的四个角上，且相互平行；两块所述测量板内壁均设有指针；所述指针底部旋转连接在测量板上，且位于测量板的中心线上；所述测量板顶端设置有沿测量板中心线分布的刻度标记；所述指针超出测量板处可弯折；本实用新型通过靠模精度检测装置，使在检测分布筋凹槽的圆心是否处于同一直线时，能准确的确定偏差，从而由定性变为定量，提高测量精度，且在测量时只需把检测装置放置在靠模纵板上即可测量，降低了测量难度，提高了测量效率。

Description

一种靠模精度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测领域，特指一种靠模精度检测装置。

背景技术

靠模是用于确定钢筋骨架所有钢筋相对位置的一种工装，通过相互垂直的主筋或分布筋凹槽来定位对应的钢筋，但长时间使用后主筋或分布筋凹槽难免出现磨损与偏移，使钢筋定位精度降低，从而影响管片的质量，主筋凹槽的相对位置可通过游标卡尺来测量，分布筋凹槽相对位置很难用尺来测量，原先是用封闭式箍筋来观察分布筋是否处于一条直线向上，比较粗糙，且只能定性判断。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种靠模精度检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种靠模精度检测装置，包含两块测量板；两块所述测量板呈扇形；两块所述测量板相互平行放置，且在同一轴线上；两块所述测量板之间通过四根连接杆连接；四根所述连接杆的两端分别连接在两块测量板的四个角上，且相互平行；两块所述测量板内壁均设有指针；所述指针底部旋转连接在测量板上，且位于测量板的中心线上；所述测量板顶端设置有沿测量板中心线分布的刻度标记；所述指针超出测量板处可弯折。

优选的，所述指针包括连接部、弯折部；所述弯折部与连接部靠近刻度标记的一面通过铰链连接；所述连接部的铰链两侧设置有用于定位弯折部水平位置的定位块；所述连接部顶部与定位块相反面上设置有固定圆柱；所述弯折部底部与定位块相反面上旋转连接有用于卡扣固定圆柱的卡板。

优选的，四根所述连接杆两端均设置有螺纹，且连接杆每端的螺纹上在两块测量板内外壁上均设置有螺母。

优选的，两块所述测量板上的四个角上均设置只有圆弧孔；四根所述连接杆两端分别穿过圆弧孔。

优选的，所述指针的连接部正对测量板的刻度上设有观测口。

优选的，所述指针与测量板间隙放置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过靠磨精度检测装置，使在检测分布筋凹槽的圆心是否处于同一直线时，能准缺的确定偏差，从而由定性变为定量，提高测量精度，且在测量时只需把检测装置放置在纵板上即可测量，降低了测量难度，提高了测量效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的靠模精度检测装置的剖面示意图；

附图2为本实用新型所述的靠模精度检测装置的工作状态示意图；

附图3为本实用新型所述的靠模精度检测装置图1的A处局部放大示意图；

附图4为本实用新型所述的靠模精度检测装置指针的结构示意图；

附图5为本实用新型所述的靠模精度检测装置指针的侧面示意图；

附图6为本实用新型所述的靠模精度检测装置图4的B处局部放大示意图；

附图7为本实用新型所述的靠模精度检测装置图5的C处局部放大示意图；

附图8为本实用新型所述的靠模精度检测装置的工作状态示意图。

其中：1、测量板；2、连接杆；3、指针；4、刻度标记；5、弯折部；6、连接部；7、铰链；8、定位块；9、卡板；10、固定圆柱；11、螺母；12、圆弧孔；13、观测口；14、纵板；15、第一分布筋凹槽；16、第二分布筋凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-8为本实用新型所述的靠模精度检测装置，包含两块测量板1；两块所述测量板1呈扇形；两块所述测量板1相互平行放置，且在同一轴线上；两块所述测量板1之间通过四根连接杆2连接；四根所述连接杆2的两端分别连接在两块测量板1的四个角上，且相互平行；两块所述测量板1内壁均设有指针3；所述指针3底部旋转连接在测量板1上，且位于测量板1的中心线上；所述测量板1顶端设置有沿测量板1中心线分布的刻度标记4；所述指针3超出测量板1处可弯折；所述指针3包括连接部6、弯折部5；所述弯折部5与连接部6靠近刻度标记的一面通过铰链7连接；所述连接部6的铰链7两侧设置有用于定位弯折部5水平位置的定位块8；所述连接部6顶部与定位块8相反面上设置有固定圆柱10；所述弯折部5底部与定位块8相反面上旋转连接有用于卡扣固定圆柱10的卡板9。

进一步，四根所述连接杆2两端均设置有螺纹，且连接杆2每端的螺纹上在两块测量板1内外壁上均设置有螺母11，可对两块测量板1之间的间距进行调整，来配合不同尺寸的需求。

进一步，两块所述测量板1上的四个角上均设置只有圆弧孔12；四根所述连接杆2两端分别穿过圆弧孔12，调整连接杆2之间的间距，配合不同尺寸的需求。

进一步，所述指针3的连接部6正对测量板1的刻度上设有观测口13，方便观查测量结果。

进一步，所述指针3与测量板1间隙放置，防止指针3与测量板1之间的摩擦。

使用时：当需要对靠模检测时，将两块测量板1分别卡在两块纵板14外侧，两根连接杆2分别卡在待测第二分布筋凹槽16相邻的两个第二分布筋凹槽16中，此时指针3的中心与待测第二分布筋凹槽16中心为同一圆心，将卡板9与固定圆柱10分开，通过铰链7使弯折部5向外弯折至连接部6的限位块上，调整测量板与纵板的距离，使得指针3的顶部针头对准待测第一分布筋凹槽15的中心，若观测口13显示的刻度标记4为0时，则无偏差，若刻度标记4不在0上，则度数越大偏差就越大，需要及时调整。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种靠模精度检测装置，其特征在于：包含两块测量板；两块所述测量板呈扇形；两块所述测量板相互平行放置，且在同一轴线上；两块所述测量板之间通过四根连接杆连接；四根所述连接杆的两端分别连接在两块测量板的四个角上，且相互平行；两块所述测量板内壁均设有指针；所述指针底部旋转连接在测量板上，且位于测量板的中心线上；所述测量板顶端设置有沿测量板中心线分布的刻度标记；所述指针超出测量板处可弯折。

2.根据权利要求1所述的靠模精度检测装置，其特征在于：所述指针包括连接部、弯折部；所述弯折部与连接部靠近刻度标记的一面通过铰链连接；所述连接部的铰链两侧设置有用于定位弯折部水平位置的定位块；所述连接部顶部与定位块相反面上设置有固定圆柱；所述弯折部底部与定位块相反面上旋转连接有用于卡扣固定圆柱的卡板。

3.根据权利要求1所述的靠模精度检测装置，其特征在于：四根所述连接杆两端均设置有螺纹，且连接杆每端的螺纹上在两块测量板内外两侧上均设置有螺母。

4.根据权利要求1所述的靠模精度检测装置，其特征在于：两块所述测量板上的四个角上均设置只有圆弧孔，且圆弧孔的弧度与测量板弧度相同；四根所述连接杆两端分别穿过圆弧孔。

5.根据权利要求1所述的靠模精度检测装置，其特征在于：所述指针的连接部正对测量板的刻度上设有观测口。

6.根据权利要求1所述的靠模精度检测装置，其特征在于：所述指针与测量板间隙放置。

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