CN208206007U - 直线度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线度测量装置，包括装夹槽和标准横杆，标准横杆的中上部向上插入装夹槽并与装夹槽紧固配合，标准横杆的底部向下伸出装夹槽；标准横杆的底端为平直的直线；装夹槽上均匀设有若干测量表，测量表的测量头向下伸出装夹槽且测量表的测量头的底端低于标准横杆的底端；装夹槽顶部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸入装夹槽并与标准横杆的顶部顶压配合；所述标准横杆的两端部分别向下可拆卸连接有V型定位结构。本实用新型结构简单、便于校准和进行直线度测量，能够方便地测量不同形状的工件的直线度。

Description

直线度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，尤其涉及一种直线度测量装置。

背景技术

在机械加工行业，许多工件都有直线度的要求，这就要求测量工件的直线度。如需要测量导轨面的直线度、测量圆柱形工件或管道的直线度等等。因此，需要设计一种结构简单、便于使用的直线度测量装置。

不同形状的工件差异很大，现有的测量装置难以方便地适应平面、圆柱面等形状不同的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于校准和使用的直线度测量装置，能够方便地测量不同形状的工件的直线度。

为实现上述目的，本实用新型的直线度测量装置包括装夹槽和标准横杆，标准横杆的中上部向上插入装夹槽并与装夹槽紧固配合，标准横杆的底部向下伸出装夹槽；所述标准横杆的底部的竖向截面呈上大下小的三角形，且标准横杆的底端为平直的直线；

装夹槽上沿其长度方向均匀设有若干测量表，测量表为百分表或千分表；测量表的测量头向下伸出装夹槽且测量表的测量头的底端低于标准横杆的底端；

装夹槽顶部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸入装夹槽并与标准横杆的顶部顶压配合；调节螺栓在装夹槽左右两端部对称设有两个；

所述标准横杆的两端部分别向下可拆卸连接有V型定位结构。

装夹槽和标准横杆通过以下结构紧固配合在一起：

装夹槽包括截面呈L形的长拐板和长平板，长拐板包括竖向长板和与竖向长板垂直相连的水平短板，长平板与水平短板的端面相压接；长平板与长拐板围成开口向下的装夹槽；

竖向长板上设有沉孔，与沉孔相对应的长平板上设有螺纹孔，标准横杆上设有左右贯通的水平孔，沉孔与所述螺纹孔之间设有紧固螺栓，紧固螺栓的大头端与沉孔的孔底相压接，紧固螺栓穿过标准横杆上的水平孔且紧固螺栓与长平板的螺纹孔螺纹连接；水平孔的直径大于紧固螺栓的直径。

所述标准横杆通过以下结构与V型定位结构可拆卸连接：

V型定位结构包括V型板，V型板围成开口向下的V型槽，V型槽上小下大设置；V型板的顶面为水平面；

V型定位结构处的标准横杆底部开设有槽口朝下的装配槽，装配槽的槽底面为水平面；

V型定位板的上部向上伸入装配槽内且V型板的顶面与装配槽的槽底面相贴合，V型定位板与标准横杆在贴合处通过连接螺栓可拆卸连接在一起，连接螺栓的底端伸入V型槽。

所述装夹槽的槽顶部向上连接有两个把手，两个把手间隔设置。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型结构简单，使用方便。将工件的待测量面与标准横杆平直的底端相贴合后，通过观察各测量表的示数是否相同以及差值大小，可以方便地得到工件待测量面的直线度的具体情况。本实用新型可以方便地执行校准操作，通过校准操作可以保证本实用新型测量直线度的准确性。

当工件的待测量面为平面时，旋下连接螺栓从而取下V型定位结构，就可以使工件的待测量面与标准横杆平直的底端相贴合，从而测量平面工件的直线度。

当工件的待测量面为曲面时，如工件为圆柱形时，通过连接螺栓将V型定位结构连接在标准横杆上，然后使用标准横杆两端处的V型槽卡住工件，从而定位工件，此时就可以通过观察各测量表的读数来得到工件待测量面的直线度。

水平孔的直径大于紧固螺栓的直径，紧固螺栓与标准横杆就具有配合间隙，旋松紧固螺栓时就可以拧动调节螺栓并调节标准横杆的上下位置。

标准横杆与V型定位结构之间的可拆卸连接结构较为简单，既能够确保V型定位结构的V型槽朝向正下方，还能够通过连接螺栓方便地拆卸或安装V型定位结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A－A截面图；

图3是图1去掉工件后的B－B截面图；

图4是装配槽处的标准横杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的直线度测量装置包括装夹槽1和标准横杆2，标准横杆2的中上部向上插入装夹槽1并与装夹槽1紧固配合，标准横杆2的底部向下伸出装夹槽1；所述标准横杆2的底部的竖向截面呈上大下小的三角形，且标准横杆2的底端为平直的直线；

装夹槽1上沿其长度方向均匀设有若干测量表3，测量表3为百分表或千分表；测量表3的测量头向下伸出装夹槽1且测量表3的测量头的底端低于标准横杆2的底端；

装夹槽1顶部螺纹连接有调节螺栓4，调节螺栓4伸入装夹槽1并与标准横杆2的顶部顶压配合；调节螺栓4在装夹槽1左右两端部对称设有两个；

所述标准横杆2的两端部分别向下可拆卸连接有V型定位结构5。

装夹槽1和标准横杆2通过以下结构紧固配合在一起：

装夹槽1包括截面呈L形的长拐板和长平板8，长拐板包括竖向长板6和与竖向长板6垂直相连的水平短板7，长平板8与水平短板7的端面相压接；长平板8与长拐板围成开口向下的装夹槽1；

竖向长板6上设有沉孔9，与沉孔9相对应的长平板8上设有螺纹孔，标准横杆2上设有左右贯通的水平孔10，沉孔9与所述螺纹孔之间设有紧固螺栓11，紧固螺栓11的大头端与沉孔9的孔底相压接，紧固螺栓11穿过标准横杆2上的水平孔10且紧固螺栓11与长平板8的螺纹孔螺纹连接；水平孔10的直径大于紧固螺栓11的直径。这样，紧固螺栓11与标准横杆2就具有配合间隙，旋松紧固螺栓11时就可以拧动调节螺栓4并调节标准横杆2的上下位置。

所述标准横杆2通过以下结构与V型定位结构5可拆卸连接：

V型定位结构5包括V型板12，V型板12围成开口向下的V型槽，V型槽上小下大设置；V型板12的顶面为水平面；

V型定位结构5处的标准横杆2底部开设有槽口朝下的装配槽13，装配槽13的槽底面为水平面；

V型定位板的上部向上伸入装配槽13内且V型板12的顶面与装配槽13的槽底面相贴合，V型定位板与标准横杆2在贴合处通过连接螺栓14可拆卸连接在一起，连接螺栓14的底端伸入V型槽。

标准横杆2与V型定位结构5之间的可拆卸连接结构较为简单，既能够确保V型定位结构5的V型槽朝向正下方，还能够通过连接螺栓14方便地拆卸或安装V型定位结构5。

所述装夹槽1的槽顶部向上连接有两个把手16，两个把手16间隔设置。

本实用新型还提供了使用上述直线度测量装置进行的直线度测量方法，工件17的待测量面为平面时，旋下连接螺栓14从而取下V型定位结构5，使工件17的待测量面与标准横杆平直的底端相贴合，工件17向上顶压百分表或千分表的测量头，根据各处百分表或千分表的读数差值测得工件17的待测量面的直线度；工件17的待测量面为曲面时，如工件17为圆柱形时，通过连接螺栓将V型定位结构连接在标准横杆上，然后使用标准横杆2两端处的V型槽至上而下卡紧工件17，工件17向上顶压百分表或千分表的测量头，根据各处百分表或千分表的读数差值测得工件17的待测量面的直线度。

把手16的设置，便于手持并移动本实用新型，操作本实用新型对工件17进行测量直线度的工作。

测量时，手持把手16，从上向下使本实用新型的标准横杆2与工件17的待测量面压接在一起。此时工件17向上顶压百分表或千分表的测量头，从而使工件17的待测量面与标准横杆2平直的底端相贴合。如果各处百分表或千分表的读数相同（差值为零），则表明工件17的直线度非常好；如果各处百分表或千分表的读数不相同，则表面工件17表面的直线度有所欠缺。各百分表或千分表的读数相差越大，工件17的待测量面的直线度越差；各百分表或千分表的读数相差越小，工件17的待测量面的直线度越好。

长时间使用后需要对本实用新型进行校准。校准方法是：先旋松紧固螺栓11和调节螺栓4，使标准横杆2能够相对紧固螺栓11在配合间隙范围内上下活动。然后使用标准对照块作为被测量对象，标准对照块具有标准的平直面。使标准对照块的标准平直面与标准横杆2平直的底端相贴合后，旋紧紧固螺栓11和调节螺栓4，从而使标准横杆2的位置得到固定。最后再将百分表或千分表的指针调节到零刻度，完成校准工作。通过校准操作，可以保证本实用新型测量直线度的准确性。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.直线度测量装置，其特征在于：包括装夹槽和标准横杆，标准横杆的中上部向上插入装夹槽并与装夹槽紧固配合，标准横杆的底部向下伸出装夹槽；所述标准横杆的底部的竖向截面呈上大下小的三角形，且标准横杆的底端为平直的直线；

装夹槽上沿其长度方向均匀设有若干测量表，测量表为百分表或千分表；测量表的测量头向下伸出装夹槽且测量表的测量头的底端低于标准横杆的底端；

装夹槽顶部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸入装夹槽并与标准横杆的顶部顶压配合；调节螺栓在装夹槽左右两端部对称设有两个；

所述标准横杆的两端部分别向下可拆卸连接有V型定位结构。

2.根据权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于：

装夹槽和标准横杆通过以下结构紧固配合在一起：

装夹槽包括截面呈L形的长拐板和长平板，长拐板包括竖向长板和与竖向长板垂直相连的水平短板，长平板与水平短板的端面相压接；长平板与长拐板围成开口向下的装夹槽；

竖向长板上设有沉孔，与沉孔相对应的长平板上设有螺纹孔，标准横杆上设有左右贯通的水平孔，沉孔与所述螺纹孔之间设有紧固螺栓，紧固螺栓的大头端与沉孔的孔底相压接，紧固螺栓穿过标准横杆上的水平孔且紧固螺栓与长平板的螺纹孔螺纹连接；水平孔的直径大于紧固螺栓的直径。

3.根据权利要求1或2所述的直线度测量装置，其特征在于：所述标准横杆通过以下结构与V型定位结构可拆卸连接：

V型定位结构包括V型板，V型板围成开口向下的V型槽，V型槽上小下大设置；V型板的顶面为水平面；

V型定位结构处的标准横杆底部开设有槽口朝下的装配槽，装配槽的槽底面为水平面；

V型定位板的上部向上伸入装配槽内且V型板的顶面与装配槽的槽底面相贴合，V型定位板与标准横杆在贴合处通过连接螺栓可拆卸连接在一起，连接螺栓的底端伸入V型槽。

4.根据权利要求1或2所述的直线度测量装置，其特征在于：所述装夹槽的槽顶部向上连接有两个把手，两个把手间隔设置。