CN208780095U - 一种薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺 - Google Patents
一种薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及管焊接领域，具体涉及一种薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺，包括直角三角标尺、手把杆，过手把杆贴在管道上，调整直角三角标尺沿着平移槽移动，垂直插入焊口内部有错口的焊缝间隙内，斜边上刻度的刻度点的数值为该刻度点到长边的垂直距离，从而从斜边上清楚的测量出有错口的焊缝间隙的距离，刻度的分度值为0.2mm，大大提高了测量精度。本实用新型使用直角三角标尺可以垂直测量焊口的焊缝间隙，解决了原始焊缝检验尺不能测量存在错口的管子的焊缝间隙问题，分度值为0.2mm，大大提高了测量精度。本实用新型结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管焊接领域，具体涉及一种薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺。
背景技术
在本领域中，管道厚度在15mm以下成为在薄壁管焊接过程中，焊缝间隙的大小对焊口打底质量起着至关重要的作用。目前，通常使用焊缝检验尺测量焊缝间隙，现在进行管道焊接时都会预设坡口，当遇到存在错口（在规范允许范围内）的管道焊接时，焊缝检验尺无法正常使用。现有焊缝检验尺设计精度为1mm，精度较低，读数误差偏大，现有焊缝检验尺无法正确测量存在错口的焊缝间隙。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种提高测量精度、能准确测量有错口时焊缝间隙的薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺，包括直角三角标尺、长条板形的手把杆和紧固螺钉；
所述直角三角标尺包括长边、短边和斜边，所述斜边上设置刻度，所述刻度的刻度点的数值为该刻度点到长边的垂直距离，所述刻度的分度值为0.2mm，所述刻度的零点为长边和斜边的交点；所述直角三角标尺上设有与长边平行的滑动槽，所述滑动槽为长圆形通孔，所述滑动槽配合紧固螺钉的螺柱相对移动；
所述手把杆上端一侧面沿着其长度方向设有开口朝下横截面为矩形的平移槽，所述平移槽与长边配合相对移动；所述手把杆上设有所述紧固螺钉螺纹配合的螺孔。如此设计，通过手把杆贴在管道上，调整直角三角标尺沿着平移槽移动，垂直插入焊口内部有错口的焊缝间隙内，斜边上刻度的刻度点的数值为该刻度点到长边的垂直距离，从而从斜边上清楚的测量出有错口的焊缝间隙的距离，刻度的分度值为0.2mm，大大提高了测量精度。
进一步的，所述刻度的量程0-7mm，所述长边与斜边的夹角为15°；所述滑动槽的长度为25.5mm；所述短边长度为11mm，所述长边长度为40mm，所述直角三角标尺的厚度为1mm。如此设计，能适应不同厚度薄壁管焊口焊缝间隙测量。
进一步的，所述手把柄的长度为15mm、高度为100mm、厚度为1mm，所述平移槽的槽口宽度为1mm。如此设计，尺寸设计合理。
进一步的，所述直角三角形标尺材质为不锈钢，所述手把杆材质为强磁铁。如此设计，在铁质薄壁管上测量时，可以通过磁铁吸附作用，更加牢固稳定。
本实用新型与现有技术相比所取得有益效果是：通过手把杆贴在管道上，调整直角三角标尺沿着平移槽移动，垂直插入焊口内部有错口的焊缝间隙内，斜边上刻度的刻度点的数值为该刻度点到长边的垂直距离，从而从斜边上清楚的测量出有错口的焊缝间隙的距离，刻度的分度值为0.2mm，大大提高了测量精度。本实用新型使用直角三角标尺可以垂直测量焊口的焊缝间隙，解决了原始焊缝检验尺不能测量存在错口的管子的焊缝间隙问题，分度值为0.2mm，大大提高了测量精度。本实用新型结构简单、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型所述薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺结构示意图；
图2为图1中所示直角三角形标尺的结构示意图；
图3为图1中所示手把杆结构示意图；
图中：1、直角三角标尺，11、长边，12、短边，13、斜边，2、手把杆，3、紧固螺钉，4、刻度，5、滑动槽，6、平移槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
如图1-3所示的一种薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺，包括不锈钢材质的直角三角标尺1、长条板形的手把杆2和用于江直角三尺标尺和手把杆锁紧固定的紧固螺钉3。直角三角标尺1包括长边11、短边12和斜边13，短边12长度为11mm，长边11长度为40mm，直角三角标尺1的厚度为1mm，长边11与斜边13的夹角为15°。斜边13上设置刻度4，刻度4的量程0-7mm，刻度4的零点为长边11和斜边13的交点； 刻度4的刻度点的数值为该刻度点到长边的垂直距离，这样经过斜边上的刻度点能清楚的读出刻度点到长边的垂直距离，刻度4的分度值为0.2mm，可以提高测量精度。直角三角标尺1上设有与长边11平行的滑动槽5，滑动槽5为长圆形通孔，长度为25.5mm，紧固螺钉3穿过滑动槽，滑动槽5配合紧固螺钉3的螺柱相对移动。手把柄2的长度为15mm、高度为100mm、厚度为1mm，手把杆2上端一侧面沿着其长度方向设有开口朝下横截面为矩形的平移槽6，其槽口的宽度为1mm，平移槽6与长边11配合相对移动；手把杆2上设有紧固螺钉3螺纹配合的螺孔。
其中关于手把杆2材质，可以选择不锈钢或者强磁铁，当在铁质管壁上测量时，选用强磁铁材质的手把杆能增强稳定性，不易脱落。
具体操作过程如下：
将本实用新型所述的薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺的手把杆贴在管道表面，松开紧固螺钉，直角三角标尺可以通过上边在平移槽的配合实现相对平移，手动推动直角三角标尺垂直进入有错口的焊口焊缝，直到推不动位置，拧紧紧固螺栓，通过肉眼观察斜边上的刻度值的度数确定焊缝间隙的大小，读数能精确到0.2mm。本实用新型使用直角三角标尺可以垂直测量焊口的焊缝间隙，解决了原始焊缝检验尺不能测量存在错口的管子的焊缝间隙问题，分度值为0.2mm，大大提高了测量精度。本实用新型结构简单、使用稳定方便。
Claims (4)
1.一种薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺，其特征在于，包括直角三角标尺（1）、长条板形的手把杆（2）和紧固螺钉（3）；
所述直角三角标尺（1）包括长边（11）、短边（12）和斜边（13），所述斜边（13）上设置刻度（4），所述刻度（4）的刻度点的数值为该刻度点到长边的垂直距离，所述刻度（4）的分度值为0.2mm，所述刻度（4）的零点为长边（11）和斜边（13）的交点；所述直角三角标尺（1）上设有与长边（11）平行的滑动槽（5），所述滑动槽（5）为长圆形通孔，所述滑动槽（5）配合紧固螺钉（3）的螺柱相对移动；
所述手把杆（2）上端一侧面沿着其长度方向设有开口朝下横截面为矩形的平移槽（6），所述平移槽（6）与长边（11）配合相对移动；所述手把杆（2）上设有所述紧固螺钉（3）螺纹配合的螺孔（7）。
2.根据权利要求1所述的薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺，其特征在于，所述刻度（4）的量程0-7mm，所述长边（11）与斜边（13）的夹角为15°；所述滑动槽（5）的长度为25.5mm；所述短边（12）长度为11mm，所述长边（11）长度为40mm，所述直角三角标尺（1）的厚度为1mm。
3.根据权利要求2所述的薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺，其特征在于，所述手把杆（2）的长度为15mm、高度为100mm、厚度为1mm，所述平移槽（6）的槽口宽度为1mm。
4.根据权利要求1所述的薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺，其特征在于，所述直角三角标尺（1）材质为不锈钢，所述手把杆（2）材质为强磁铁。
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| CN201821632911.6U CN208780095U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种薄壁管焊口焊缝间隙测量专用检验尺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756859A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种端塞与包壳管管内焊缝间隙确认方法 |
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2018
- 2018-10-09 CN CN201821632911.6U patent/CN208780095U/zh active Active
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