CN215447302U - 一种布料生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料生产用烘干装置,涉及布料生产领域,包括箱体,所述箱体内设有进料辊,所述进料辊一侧设有刮水结构,所述刮水结构一侧设有换向辊,所述换向辊一侧设有烘干区,所述箱体内设有热风管道,所述热风管道沿重力方向间隔设置,所述热风管道弯折呈回字形且围绕烘干区设置,所述烘干区内设有烘干辊组,所述箱体外壁设有三通调节阀,所述三通调节阀设有第一进气口、第二进气口和出气口,所述箱体内部上端设有进气罩,所述第二进气口与进气罩连通,所述第一进气口连接有热风机,所述出气口连接有出风管,所述出风管一端连通每一所述热风管道。烘干布料时,先刮掉布料上较多的水体,在从布料四周烘干,提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产领域,特别是涉及一种布料生产用烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
目前,由于布料在制造过程中,会经过引燃、深加工等工艺,很多化学原料会残留在布料.上,如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害。所以,布料在清洗后需要及时烘干,否则会导致布料在存放时出现霉变,浪费成本。
传统的烘干装置在布料进行烘干时,布料上具有较多水体,使烘干时箱体内部湿度过大,降低了布料烘干的效果,无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种布料生产用烘干装置,包括箱体,所述箱体内设有进料辊,所述进料辊一侧设有刮水结构,所述刮水结构一侧设有换向辊,所述换向辊一侧设有烘干区,所述箱体内设有热风管道,所述热风管道沿重力方向间隔设置,所述热风管道弯折呈回字形且围绕烘干区设置,所述烘干区内设有烘干辊组,所述箱体外壁设有三通调节阀,所述三通调节阀设有第一进气口、第二进气口和出气口,所述箱体内部上端设有进气罩,所述第二进气口与进气罩连通,所述第一进气口连接有热风机,所述出气口连接有出风管,所述出风管一端连通每一所述热风管道。刮水结构用于刮去布料上的大部分水,第一进气口连通外部热风机,第二进气口连通箱体内部,三通调节阀能够调节热风机产生的气流以及箱体内部抽出的气流的比例,调节出风管出口温度,使热风管道对布料四周喷出热风,均匀烘干布料上剩下的水分。
进一步地,所述出风管设有工业吸湿器。通过工业吸湿器降低出风管内气流的湿度。
进一步地,所述刮水结构包括步进电机、上机架、上传送带、带传动副和上刮条,所述箱体内设有上机架,所述上机架上方设有步进电机,所述上机架上水平架设有上传送带,所述上传送带上均匀设有上刮条,所述步进电机与上传送带通过带传动副传送连接。步进电机用于带动上传送带转动,通过上传送带上的上刮条刮去布料上表面上的大部分水分。
进一步地,所述刮水结构还包括下机架、下传送带、齿轮传动副和下刮条,所述箱体内设有下机架,所述下机架上水平架设有下传送带,所述下传送带上均匀设有下刮条,所述下传送带设置于上传送带正下方,所述上传送带与下传送带之间设有布料通行间隙,所述上传送带与下传送带通过齿轮传动副传动连接。上传送带通过齿轮传动副带动下传送带同步转动,通过下传送带上的下刮条刮去布料下表面上的大部分水分。
进一步地,所述上传送带设置于进料辊与换向辊之间。布料位于上传送带和下传送带之间,布料水平输送至换向辊处。
进一步地,所述箱体内壁设有温度传感器。通过温度传感器观测箱体内部的温度,便于调节第一进气口和第二进气口的气流比例。
进一步地,所述第二进气口与进气罩之间连接有抽风机。通过抽风机抽取进气罩出的空气。
进一步地,所述换向辊轴线设置于热风管道分布轨迹上,所述热风管道沿重力方向的截面面积小于换向辊截面面积的一半。布料经过换向辊后位于热风管道中的烘干区内。
进一步地,所述烘干辊组包括若干上辊轮和若干下辊轮,所述上辊轮和下辊轮交错设置。上辊轮和下辊轮配合使布料上下弯折前进,延长布料在箱体内的停留时间。
进一步地,所述箱体内壁于每一所述热风管道两侧均设有若干挂钩。通过挂钩从热风管道两侧固定热风管道。
本实用新型的有益效果为:烘干布料时,先刮掉布料上较多的水体,在从布料四周烘干,提高烘干效果。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的布料生产用烘干装置的结构示意图。
图中标记:箱体1、进料辊2、刮水结构3、步进电机31、上机架、上传送带32、带传动副33、下传送带34、齿轮传动副35、换向辊4、热风管道5、烘干辊组6、三通调节阀7、进气罩8、出风管9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
实施例1
如图1中所示,本实用新型一实施例提供的一种布料生产用烘干装置,一种布料生产用烘干装置,包括箱体1,所述箱体1内设有进料辊2,所述进料辊2一侧设有刮水结构3,所述刮水结构3一侧设有换向辊4,所述换向辊4一侧设有烘干区,所述箱体1内设有热风管道5,所述热风管道5沿重力方向间隔设置,所述热风管道5弯折呈回字形且围绕烘干区设置,所述烘干区内设有烘干辊组6,所述箱体1外壁设有三通调节阀7,所述三通调节阀7设有第一进气口、第二进气口和出气口,所述箱体1内部上端设有进气罩8,所述第二进气口与进气罩8连通,所述第一进气口连接有热风机,所述出气口连接有出风管9,所述出风管9一端连通每一所述热风管道5。刮水结构3用于刮去布料上的大部分水,第一进气口连通外部热风机,第二进气口连通箱体1内部,三通调节阀7能够调节热风机产生的气流以及箱体1内部抽出的气流的比例,调节出风管9出口温度,使热风管道5对布料四周喷出热风,均匀烘干布料上剩下的水分。
所述出风管9设有工业吸湿器。通过工业吸湿器降低出风管9内气流的湿度。
所述刮水结构3包括步进电机31、上机架、上传送带32、带传动副33和上刮条,所述步进电机31为高温步进电机31,所述箱体1内设有上机架,所述上机架上方设有步进电机31,所述上机架上水平架设有上传送带32,所述上传送带32上均匀设有上刮条,所述步进电机31与上传送带32通过带传动副33传送连接。步进电机31用于带动上传送带32转动,通过上传送带32上的上刮条刮去布料上表面上的大部分水分。
所述刮水结构3还包括下机架、下传送带34、齿轮传动副35和下刮条,所述箱体1内设有下机架,所述下机架上水平架设有下传送带34,所述下传送带34上均匀设有下刮条,所述下传送带34设置于上传送带32正下方,所述上传送带32与下传送带34之间设有布料通行间隙,所述上传送带32与下传送带34通过齿轮传动副35传动连接。上刮条和下刮条均为橡胶条。上传送带32通过齿轮传动副35带动下传送带34同步转动,通过下传送带34上的下刮条刮去布料下表面上的大部分水分。
所述上传送带32设置于进料辊2与换向辊4之间。布料位于上传送带32和下传送带34之间,布料水平输送至换向辊4处。
所述箱体1内壁设有温度传感器。通过温度传感器观测箱体1内部的温度,便于调节第一进气口和第二进气口的气流比例。
所述第二进气口与进气罩8之间连接有抽风机。通过抽风机抽取进气罩8出的空气。
所述换向辊4轴线设置于热风管道5分布轨迹上,所述热风管道5沿重力方向的截面面积小于换向辊4截面面积的一半。布料经过换向辊4后位于热风管道5中的烘干区内。
所述烘干辊组6包括若干上辊轮和若干下辊轮,所述上辊轮和下辊轮交错设置。上辊轮和下辊轮配合使布料上下弯折前进,延长布料在箱体1内的停留时间。
所述箱体1内壁于每一所述热风管道5两侧均设有若干挂钩。通过挂钩从热风管道5两侧固定热风管道5。
实施例2
所述温度传感器设置于出风管9上。
实施例3
所述步进电机31设置于箱体1外壁,所述带传动副33贯穿箱体1。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种布料生产用烘干装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设有进料辊,所述进料辊一侧设有刮水结构,所述刮水结构一侧设有换向辊,所述换向辊一侧设有烘干区,所述箱体内设有热风管道,所述热风管道沿重力方向间隔设置,所述热风管道弯折呈回字形且围绕烘干区设置,所述烘干区内设有烘干辊组,所述箱体外壁设有三通调节阀,所述三通调节阀设有第一进气口、第二进气口和出气口,所述箱体内部上端设有进气罩,所述第二进气口与进气罩连通,所述第一进气口连接有热风机,所述出气口连接有出风管,所述出风管一端连通每一所述热风管道。
2.根据权利要求1所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述出风管设有工业吸湿器。
3.根据权利要求1所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述刮水结构包括步进电机、上机架、上传送带、带传动副和上刮条,所述箱体内设有上机架,所述上机架上方设有步进电机,所述上机架上水平架设有上传送带,所述上传送带上均匀设有上刮条,所述步进电机与上传送带通过带传动副传送连接。
4.根据权利要求3所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述刮水结构还包括下机架、下传送带、齿轮传动副和下刮条,所述箱体内设有下机架,所述下机架上水平架设有下传送带,所述下传送带上均匀设有下刮条,所述下传送带设置于上传送带正下方,所述上传送带与下传送带之间设有布料通行间隙,所述上传送带与下传送带通过齿轮传动副传动连接。
5.根据权利要求4所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述上传送带设置于进料辊与换向辊之间。
6.根据权利要求1所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述箱体内壁设有温度传感器。
7.根据权利要求1所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述第二进气口与进气罩之间连接有抽风机。
8.根据权利要求1所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述换向辊轴线设置于热风管道分布轨迹上,所述热风管道沿重力方向的截面面积小于换向辊截面面积的一半。
9.根据权利要求1所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干辊组包括若干上辊轮和若干下辊轮,所述上辊轮和下辊轮交错设置。
10.根据权利要求1所述布料生产用烘干装置,其特征在于:所述箱体内壁于每一所述热风管道两侧均设有若干挂钩。
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