CN215446678U - 空调管路系统及新风空调装置 - Google Patents

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CN215446678U CN202120436161.0U CN202120436161U CN215446678U CN 215446678 U CN215446678 U CN 215446678U CN 202120436161 U CN202120436161 U CN 202120436161U CN 215446678 U CN215446678 U CN 215446678U
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陈小平
黄存芳
陈俊杰
韩礼斌
李主荣
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Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域,具体公开一种空调管路系统及新风空调装置。空调管路系统包括新风管路、第一管路及第二管路;新风管路包括第一管道,第一管道具有第一端部和与第一端部相对设置的第二端部;第一管路包括局部穿设于所第一管道的第二管道,第二管道具有第三端部和与第三端部相对设置的第四端部,第三端部自第一端部穿出第一管道,第四端部自第二端部穿出第一管道;第二管路包括局部穿设于第二管道的第三管道,第三管道的一端自第三端部穿出第二管道、另一端自第四端部穿出第二管道。本实用新型的空调管路系统具有集成度高、便于安装以及有利于提高换热效率等特点。

Description

空调管路系统及新风空调装置
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种空调管路系统及新风空调装置。
背景技术
空调管路系统一般都包括连接于室内机与室外机之间的液态冷媒管和连接于室内机与室外机之间的气态冷媒管,当需要新风模块时,会增设连接于室内机与室外机之间的新风管。但是,现有的空调管路系统存在以下缺陷:
(1)集成度低、管路复杂、空间占用空间大、空间利用率低,不方便拆装。这主要是由于空调管路系统中的多条管路为分管布置,且由于分管布置使得管路结构复杂,不方便拆装,尤其不方便在复杂的安装环境中进行拆装。
(2)管路安装不美观。增加新风模块时,需要增加穿设于墙体的管道的数量,这时需在墙体上重新开孔或者对原来的孔进行扩孔,会影响空调管路系统以及空调管路系统和墙体之间的美观效果,不利于建筑物的美观。
(3)热交换不充分、浪费能量。这主要是由于空调装置在制冷或者制热过程中,空调管路系统中气态冷媒和液态冷媒的热量并不能被充分利用,下一个制气态冷媒和液态冷媒在回流进行下一个制冷或制热时,压缩机需要消耗较大的能量才能将实现下一个制冷或制热,造成能量的浪费。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的之一是提供一种空调管路系统,旨在至少解决现有空调管路系统由于分管布置存在的集成度低且管路结构复杂、难以在复杂的安装环境中安装且安装不美观等问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
空调管路系统,连接于空调装置的室内机和室外机之间,空调管路系统包括新风管路、第一管路及第二管路;
新风管路包括第一管道,第一管道具有第一端部和与第一端部相对设置的第二端部;
第一管路包括局部穿设于所第一管道的第二管道,第二管道具有第三端部和与第三端部相对设置的第四端部,第三端部自第一端部穿出第一管道,第四端部自第二端部穿出第一管道;
第二管路包括局部穿设于第二管道的第三管道,第三管道的一端自第三端部穿出第二管道、另一端自第四端部穿出第二管道。
在一种可能的实施方式中,第一端部设有第一孔,第二端部设有第二孔,第三端部自第一孔穿出第一管道,第四端部自第二孔穿出第一管道。
在一种可能的实施方式中,新风管路还包括连接管,第一孔包括两个,其中一个第一孔用于穿过第三端部,另一个第一孔用于连接连接管。
在一种可能的实施方式中,第三端部设有两个第一通孔,第二孔包括两个,其中一个第二孔用于穿过第三端部,另一个第二孔用于连接连接管。
在一种可能的实施方式中,第三端部设有两个第一通孔,第四端部设有两个第二通孔;
第三管道的一端从其中一个第一通孔穿出第二管道外、另一端从其中一个第二通孔穿出第二管道外。
在一种可能的实施方式中,两个第一通孔设在第三端部的端面上;两个第二通孔设在第四端部的端面上;
或者,两个第一通孔设在第三端部的端面上;一个第二通孔设在第四端部的端面上、另一个第二通孔设在第二管道之靠近第四端部的侧壁上;
或者,两个第一通孔设在第三端部之端面上;两个第二通孔均设在第二管道之靠近第四端部的侧壁上。
在一种可能的实施方式中,第一管路还包括第四管道和第五管道,第四管道包括第一管段和连接于第一管段与第三管道之间的第一过渡管段,第五管道包括第二管段和连接于第二管段与第三管道之间的第二过渡管段。
在一种可能的实施方式中,第二管道的半径为R1,第三管道的半径为R2,第一管段和第二管段中的至少一者的半径为R3,R1、R2及R3满足如下的关系:
Figure DEST_PATH_GDA0003293561300000021
Figure DEST_PATH_GDA0003293561300000022
在一种可能的实施方式中,第三管道穿设于第二管道中的管段是直管或者弯折管或者局部为直管且局部为弯折管。
在一种可能的实施方式中,第一端部设有第一孔,第一孔上盖设有用于防止异物进入新风管路的防护网。
本实用新型实施例的目的之二是提供一种新风空调装置。新风空调装置,包括室内机、室外机以及上述的空调管路系统;
新风管路与室内机连接以用于将室外新风通入室内,局部第一管道穿设于墙体上,且第一端部位于室外侧,第二端部位于室内侧;第一管路的一端连接室内机、另一端连接室外机;第二管路的一端连接室内机、另一端连接室外机。
在一种可能的实施方式中,第一管路包括第二管道、第四管道和第五管道,第四管道的一端与室内机连通、另一端与第二管道连通,第五管道的一端与室外机连通、另一端与第二管道连通,第一管路用于通过气态冷媒;第二管路包括第三管道、第六管道和第七管道,第六管道的一端与室内机连通、另一端与第三管道连通,第七管道的一端与室外机连通、另一端与第三管道连通道,第二管路用于通过液态冷媒。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型实施例提供的空调管路系统及新风空调装置,将属于第一管路的第二管道局部穿设在新风管路上,并且将属于第二管路的第三管道局部穿设在第第二管道上,可以有效提高新风管路、第一管路、第二管路的集成度,降低空调管路系统的空间占用率,并使空调管路系统穿便于穿墙拆装,极大地节省安装工序和安装时长,也能使得空调管路系统能够适应更为复杂的墙体安装环境。包括本实用新型空调管路系统结构的新风空调装置第一管路和第二管路中的一者通过气态冷媒,另一者通过液态冷媒,可以在第二管路穿设于第一管路的管段上发生热交换,实现逆向热交换,从而降低无效过热现象,提高了空调管路系统的换热性能;室外进入室内的新风在第一管路、第二管路穿设于新风管路的管段上同样发生热交换,进入室内的新风更适合室内温度环境,提高了用户的新风体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的空调管路系统示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的空调管路系统的立体结构示意图;
图3为图2中空调管路系统的剖面示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的空调管路的局部爆炸结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的第一管路和第二管路组装的立体结构示意图;
图6为图5中第一管路和第二管路的剖面示意图;
图7为图6中M部分的局部放大示意图;
图8为图6中N部分的局部放大示意图;
图9为本实用新型实施例一提供的第二管道的立体结构示意图;
图10为本实用新型实施例一另一种实施方式的第二管道的立体结构示意图;
图11为图10中第二管道的剖面示意图;
图12为本实用新型实施例一提供的新风空调装置的简化结构示意图;
图13为本实用新型实施例一提供的新风空调装置的安装简化示意图;
图14为本实用新型实施例二的第二管道的剖面示意图;
图15为本实用新型实施例三的第二管道的剖面示意图。
附图标记:
100、空调管路系统;
1、新风管路;11、第一管道;111、第一端部;1110、第一孔;112、第二端部;1120、第二孔;12、连接管;13、防护网;
2、第一管路;21、第二管道;211、第三端部;2110、第一通孔;212、第四端部;2120、第二通孔;22、第四管道;221、第一管段;222、第一过渡管段;23、第五管道;231、第二管段;232、第二过渡管段;
3、第二管路;31、第三管道;32、第六管道;33、第七管道;
4、连接件;
1000、新风空调装置;
200、室内机;300、室外机;
2000、墙体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1至图12为本实施例提供的空调管路系统100和新风空调装置1000的结构示意图。
请参阅图1和图12,本实施例的空调管路系统100包括新风管路1、第一管路2和第二管路3。其中,新风管路1用于通入室外新风,第一管路2连接于新风空调装置1000的室内机200和室外机300之间,第二管路3连接于新风空调装置1000的室内机200和室外机300之间,并且第一管路2和第二管路3中的一者用于通过气态冷媒、另一者用于通过液态冷媒,局部第一管路2穿设于新风管路1中,且局部第二管路3穿设于第一管路2之穿设于新风管路1的管段中,形成三管嵌套。
请参阅图1、图2、图3、图4,在本实施例的一种实施方式中,新风管路1 包括第一管道11,第一管道11具有第一端部111和第二端部112,且第一端部 111和第二端部112相对设置,第一端部111设置有第一孔1110,且第一孔1110 设置在第一端部111的端面上,在第二端部112上开设有两个第二孔1120,其中一个第二孔1120设置在第二端部112的端面上,另一个第二孔1120设置在第二端部112的侧壁面上。
请参阅图5至图9和图10至图11,第一管路2包括第二管道21、第四管道22和第五管道23,第二管道21具有第三端部211和第四端部212,且第三端部211和第四端部212相对设置,在第三端部211上开设有两个第一通孔2110,并且两个第一通孔2110都开设在第三端部211的端面上,在第四端部212上开设有两个第二通孔2120,并且两个第二通孔2120都开设在第四端部212的端面上,局部第二管道21穿设于第一管道11上,并且第三端部211从第一端部111 穿出第一管道11外,第四端部212从第二端部112穿出第一管道11外,第四管道22包括第一过渡管段222和第一管段221,其中第一过渡管段222连接于第三管道31和第一管段221之间,第五管道23包括第二过渡管段232和第二管段231,其中第二过渡管段232连接于第三管道31和第二管段231之间。
第二管路3包括第三管道31、第六管道32和第七管道33,局部第三管道 31穿设于第二管道21中,并且第三管道31的一端从第四端部212穿出第二管道21、另一端从第五端部穿出第二管道21。作为本实施例的一种实施方式,第一过渡管段222的一端连接于其中一个第二通孔2120,第三管道31的一端从另一个第二通孔2120穿出第二管道21,第二管段231的一端连接于其中一个第一通孔2110,第三管道31的另一端从另一个第一通孔2110穿出第二管道21,第三管道31的一端与第六管道32连接、另一端与第七管道33连接。
请参阅图10和图11,在本实施例可能的一种实施方式中,两个第一通孔 2110的中心轴均与第二管道21的中心轴平行且异轴设置,两个第二通孔2120 的中心轴均与第二管道21的中心轴平行且异轴设置,同时其中一个第一通孔 2110与其中一个第二通孔2120同轴设置,另一个第一通孔2110与另一个第二通孔2120同样同轴设置。当然,在一些替代的实施方式中,两个第一通孔2110 的中心轴均与第二管道21的中心轴平行且异轴设置,两个第一通孔2110的中心轴均与第二管道21的中心轴平行且异轴设置,两个第一通孔2110的中心轴与两个第二通孔2120的中心轴异轴设置;或者,其中一个第一通孔2110的中心轴与其中一个第二通孔2120的中心轴同轴设置,而另一个第一通孔2110的中心轴与另一个第二通孔2120的中心轴异轴且成角度(即非0°)相交设置;又或者,两个第一通孔2110的中心轴均与第二管道21的中心轴成角度(即非 0°)相交,两个第二通孔2120的中心轴均与第二管道21的中心轴成角度(即非0°)相交设置;或者,两个第一通孔2110的中心轴均与第二管道21的中心轴平行且异轴设置,两个第二通孔2120的中心轴均与第二管道21的中心轴成角度(即非0°)相交设置;或者,其中一个第一通孔2110的中心轴与第二管道21的中心轴成角度(即非0°)相交设置,而另一个第一通孔2110的中心轴与第二管道21的中心轴平行且异轴设置,其中一个第二通孔2120的中心轴与第二管道21的中心轴成角度(即非0°)相交设置,而另一个第二通孔2120的中心轴与第二管道21的中心轴平行且异轴设置。
在本实施例可能的一种实施方式中,第三管道31穿设于第二管道21内的管段为直管,并且直管的一端从其中一个第一通孔2110穿出第二管道21,而另一端从其中一个第二通孔2120穿出第二管道21。
在本实施例可能的一种实施方式中,第三管道31穿设于第二管道21内的管段为弯折管,并且弯折管的一端从其中一个第一通孔2110穿出第二管道21,而另一端从其中一个第二通孔2120穿出第二管道21,自第三端部211穿出的管段的中心轴与自第四端部212穿出的管段的中心轴成角度(即非0°)交叉。在本实施例可能的替代实施方式中,弯折管为蛇形管或者螺旋管。
在本实施例可能的一种实施方式中,第三管道31穿设于第二管道21内的管段为弯折管,并且弯折管的一端从其中一个第一通孔2110穿出第二管道21,而另一端从其中一个第二通孔2120穿出第二管道21,自第三端部211之端面穿出的管段的中心轴与自第四端部212之端面穿出的管段的中心轴相互平行且不同轴。
在本实施例一种可能的实施方式中,第三管道31穿设于第二管道21内的管段局部为直管且局部为弯折管。
上述实施方式中,无论是直管还是弯折管,都可以保证在第二管道21长度相同的情况下,都可以保证流过第二管道21的冷媒和流过第三管道31的冷媒的接触面积得以增大,提高第二管道21和第三管道31的热交换量,使得逆向热交换更充分,以进一步降低无效过热现象,提高空调管路系统100的换热性能。
请参阅5和图8,在本实施例可能的一种实施方式中,第二管道21的半径为R1,第三管道31的半径为R2,第一管段221和第二管段231的半径都为R3,且R1、R2及R3满足如下的关系:R1<R2+R3
Figure DEST_PATH_GDA0003293561300000071
由于第二管道21 的半径小于第三管道31和第一管段221(或第二管段231)的半径之和,而第二管道21半径的平方大于第三管道31半径平方与第一管段221或第二管段231 半径平方的和。
请参阅图10,在本实施例可能的实施方式中,第一管段221和第一过渡管段222为一体集成的管道结构,第二管段231和第二过渡管段232为一体集成的管道结构,并且第一过渡管段222和第二过渡管段232通过连接件4的方式分别与第二管道21连接,其中,连接件4可以是快速接头。在一种替代的实施方式中,第一过渡管段222和第二过渡管段232通过焊接的方式分别与第二管道21连接。
在本实施例可能的一种实施方式中,第四管道22、第五管道23、第六管道32及第七管道33的外表面都包覆有一层保温层(图中未标示),保温层的材料可以是保温棉等具有保温隔热的材料,从而可以对第四管道22、第五管道23、第六管道32及第七管道33进行有效的保温。在一种可能的实施方式中,保温层的厚度为5mm~10mm。由于局部第二管道21穿设于第一管道11中且局部第三管道31穿设于第二管道21中,可以减少保温层的用量,仅需要一层保温层对第一管道11进行包覆就可以实现对第二管道21和第三管道31的包覆效果。
在本实施例可能的另一种实施方式中,第一管道11和第二管道21的端部具有倒角,从而有利于减小穿墙安装的阻力。
在本实施例可能的实施方式中,第一管路2中第四管道22、第五管道23为分体设置的管道,第二管路3中第六管道32、第七管道33和第三管道31同样为分体设置的管道,以使得空调管路系统100的运输、拆装更加便利。
请参阅图4,在本实施例可能的一种实施方式中,第一孔1110上设置有防护网13,防护网13盖设在第一孔1110的端面上,以防止异物由新风管路1进入室内或者堵塞新风管路1。
请参阅图1和图12,在本实施例一种可能的实施方式中,新风管路1还包括连接管12,连接管12连接于空调装置的室内机200和一个第二通孔2120之间,从而可以使得室外新风经过新风管路1进入室内机200。
本实施例在上述空调管路系统100的基础上,还进一步提供一种新风空调装置1000,具体请参阅图1、图12和图13。第新风空调装置1000包括室内机 200、室外机300以及上述的空调管路系统100。其中,新风管路1用与室内机 200连接以用于将室外新风通入室内,并且局部第一管道11穿设在墙体2000中,第一管路2的一端连接室内机200,另一端连接室外机300,第二管路3的一端连接室内机200,另一端连接室外机300,并且,第一管路2用于通过气态冷媒,第二管路3用于通过液态冷媒。在具体应用中,第一管道11中第一端部111和第二端部112之间的部位穿设在墙体2000,且第一端部111露置在室外侧,第二端部112露置在室内侧,第四管道22的一端与室内机200连通、另一端与第二管道21连通;第五管道23的一端与室外机300连通、另一端与第二管道21 连通;第六管道32的一端与室内机200连通、另一端与第三管道31连通;第七管道33的一端与室外机300连通、另一端与第三管道31连通道。
请参阅图13显示了本实施例的第新风空调装置1000的安装简化图,下面结合图1至图13说明安装的过程:在安装本实施例的第新风空调装置1000时,将第一管道11之第一端部111穿过墙体2000上开设的通孔,使得第一端部111 穿过墙体2000延伸至室外侧,由于第二管道21的局部穿设在第一管道11上并且第三管道31的局部穿设在第二管道21上,一次性将空调管路系统100中需要穿墙的管段全部穿过墙体2000,完成穿墙工序,再将连接管12连接于室内机 200和第二孔1120之间、第四管道22连接于室内机200和其中一个第二通孔2120之间、第五管道23连接于室外机300和其中一个第一通孔2110之间、第六管道32连接于室内机200和另一个第二通孔2120之间、第七管道33连接于室外机300和另一个第一通孔2110之间,即可完成安装,整个安装过程简便省事,使得新风空调装置1000能够适应更为复杂的墙体2000安装环境。
本实施例空调管路系统100和新风空调装置1000结构设计,由于将局部第一管路2穿设在新风管路1上,并且将局部第二管路3穿设在第一管路2上,一方面,可以提高新风管路1、第一管路2、第二管路3的集成度,降低空调管路系统100的空间占用率;另一方面,由于第一管路2和第二管路3中的一者通过气态冷媒,另一者通过液态冷媒,可以在第二管路3穿设于第一管路2的管段上发生热交换,实现逆向热交换,从而降低无效过热现象,提高了空调管路系统100的换热性能;再一方面,由于第一管路2和第二管路3的局部都穿设在新风管路1上,使得由室外进入室内的新风在第一管路2、第二管路3穿设于新风管路1的管段上同样发生热交换,进入室内的新风更适合室内温度环境,提高了用户的使用体验。此外,由于第一孔1110设置在第一端部111的端面上,两个第一通孔2110设置在第三端部211的端面上以及两个第二通孔2120设置在第四端部212的端面上,使得空调管路系统100穿便于穿墙拆装,极大地节省安装工序和安装时长,也能使得空调管路系统100能够适应更为复杂的墙体2000安装环境。
实施例二
请参阅图14,本实施例与实施例一的区别主要在于第二管道21上两个第一通孔2110和两个第二通孔2120所开设的位置不同。在实施例一中,两个第一通孔2110都开设在第三端部211的端面上,两个第二通孔2120都开设在第四端部212的端面上。而本实施例中,两个第一通孔2110开设在第三端部211的端面上,其中一个第二通孔2120开设在第四端部212的端面上,另一个第二通孔2120则开设在第二管道21之靠近第四端部212的侧壁上。
除了上述不同之外,本实施例提供的空调管路系统100及第新风空调装置 1000的其它结构都可参照实施例一进行优化设计,在此不再详述。
实施例三
请参阅图15,本实施例与实施例一的区别主要在于第二管道21上两个第一通孔2110和两个第二通孔2120所开设的位置不同。在实施例一中,两个第一通孔2110都开设在第三端部211的端面上,两个第二通孔2120都开设在第四端部212的端面上。而本实施例中,两个第一通孔2110都开设在第三端部211 的端面上,两个第二通孔2120都开设在第二管道21之靠近第四端部212的侧壁上。
除了上述不同之外,本实施例提供的空调管路系统100及第新风空调装置1000的其它结构都可参照实施例一进行优化设计,在此不再详述。
实施例四
本实施例与实施例一或实施例二或实施例三的区别主要在于第一管道11之第一端部111上的两个第一孔1110所开设的位置不同。在实施例一或实施例二或实施例三中,其中第一孔1110设置在第一端部111的端面上,另一个第一孔 1110设置在第一端部111的侧壁面上,两个第一孔1110相互独立。而本实施例中,第一孔1110只有一个,且在第一端部111的端面上,即第一孔1110的局部用于穿出第二管道21,局部用于连接连接管12。
除了上述不同之外,本实施例提供的空调管路系统100及第新风空调装置 1000的其它结构都可参照实施例一或实施例二或实施例三进行优化设计,在此不再详述。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.空调管路系统,连接于空调装置的室内机和室外机之间,其特征在于:所述空调管路系统包括新风管路、第一管路及第二管路;
所述新风管路包括第一管道,所述第一管道具有第一端部和与所述第一端部相对设置的第二端部;
所述第一管路包括局部穿设于所第一管道的第二管道,所述第二管道具有第三端部和与所述第三端部相对设置的第四端部,所述第三端部自所述第一端部穿出所述第一管道,所述第四端部自所述第二端部穿出所述第一管道;
所述第二管路包括局部穿设于所述第二管道的第三管道,所述第三管道的一端自所述第三端部穿出所述第二管道、另一端自所述第四端部穿出所述第二管道。
2.如权利要求1所述的空调管路系统,其特征在于:所述第一端部设有第一孔,所述第二端部设有第二孔,所述第二孔设于所述第二端部的端面,所述第三端部自所述第一孔穿出所述第一管道,所述第四端部自所述第二孔穿出所述第一管道。
3.如权利要求2所述的空调管路系统,其特征在于:所述新风管路还包括连接管,所述第二孔包括两个,其中一个所述第二孔用于穿过所述第三端部,另一个所述第二孔用于连接所述连接管。
4.如权利要求3所述的空调管路系统,其特征在于:所述第三端部设有两个第一通孔,所述第四端部设有两个第二通孔;
所述第三管道的一端从其中一个所述第一通孔穿出所述第二管道外、另一端从其中一个所述第二通孔穿出所述第二管道外。
5.如权利要求4所述的空调管路系统,其特征在于:两个所述第一通孔设在所述第三端部的端面上;两个所述第二通孔设在所述第四端部的端面上;
或者,两个所述第一通孔设在所述第三端部的端面上;一个所述第二通孔设在所述第四端部的端面上、另一个所述第二通孔设在所述第二管道之靠近所述第四端部的侧壁上;
或者,两个所述第一通孔设在所述第三端部之端面上;两个所述第二通孔均设在所述第二管道之靠近所述第四端部的侧壁上。
6.如权利要求1至5任一项所述空调管路系统,其特征在于:所述第一管路还包括第四管道和第五管道,所述第四管道包括第一管段和连接于所述第一管段与所述第三管道之间的第一过渡管段,所述第五管道包括第二管段和连接于所述第二管段与所述第三管道之间的第二过渡管段。
7.如权利要求6所述的空调管路系统,其特征在于:所述第二管道的半径为R1,所述第三管道的半径为R2,所述第一管段和所述第二管段中的至少一者的半径为R3,所述R1、R2及R3满足如下的关系:R1<R2+R3
Figure DEST_PATH_FDA0003293561290000021
8.如权利要求1至5任一项所述的空调管路系统,其特征在于:所述第三管道穿设于所述第二管道中的管段是直管或者弯折管或者局部为直管且局部为弯折管。
9.如权利要求1至5任一项所述的空调管路系统,其特征在于:所述第一端部设有第一孔,所述第一孔上盖设有用于防止异物进入所述新风管路的防护网。
10.新风空调装置,其特征在于:包括室内机、室外机以及权利要求1至9任一项所述的空调管路系统;
所述新风管路与所述室内连接以用于将室外新风通入室内,局部所述第一管道穿设于墙体上,且所述第一端部位于室外侧,所述第二端部位于室内侧;所述第一管路的一端连接所述室内机、另一端连接所述室外机;所述第二管路的一端连接所述室内机、另一端连接所述室外机。
11.如权利要求10所述的新风空调装置,其特征在于:所述第一管路包括第二管道、第四管道和第五管道,所述第四管道的一端与所述室内机连通、另一端与所述第二管道连通,所述第五管道的一端与所述室外机连通、另一端与所述第二管道连通,所述第一管路用于通过气态冷媒;所述第二管路包括第三管道、第六管道和第七管道;所述第六管道的一端与所述室内机连通、另一端与所述第三管道连通,所述第七管道的一端与所述室外机连通、另一端与所述第三管道连通道,所述第二管路用于通过液态冷媒。
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