CN215446011U - 一种低温贮槽的放空气体回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温贮槽的放空气体回收系统,包括低温贮槽、空冷塔、水冷塔、第一换热器和第二换热器,低温贮槽的顶部设置有放空管,放空管上依次设置有第一回收管和第二回收管,第一换热器的壳程出水口设置有排水管,排水管上设置有冷却机组,排水管的末端与空冷塔的循环水入水口连通,第二回收管的末端与第二换热器的管程进气口连通,第二换热器的壳程进气口连通有空气进气管,第一换热器和第二换热器的管程出气口通过气体输送管依次连接有缓冲罐、抽风机、温度调节阀、压力调节阀、气体压缩机和气瓶组。本实用新型即能够防止液态气体浪费,又能够对冷量进行回收利用,节能降耗,具有显著的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及空分设备技术领域,具体涉及一种低温贮槽的放空气体回收系统。
背景技术
在钢铁冶炼的过程中需要一定量的氧气、氮气和氩气的供应,而这些气体主要由空分系统生产,且通常以低温液态的形式储存,低温贮槽是空分系统生产末端产品的储存设备,液氧、液氮等产品在运输前均储存在低温贮槽内,在储存过程中,由于液态气体的保存温度较低,与外界环境温度相差较大,外界热量会不可避免地传入低温贮槽内,引起低温渣槽内的液体自然气化,气化后的气体富集到低温贮槽的顶部,同时增大贮槽内的压力,为了保证低温贮槽的安全,维持贮槽内压力的稳定,贮槽不得不每天排放大量的气体到大气中,如某空分厂一个小型低温氧气贮槽的氧气放空量按每小时10m3计算,一年放空浪费掉的氧气就高达87600 m3,这无疑会造成大量液态气体的损失,大大降低空分厂的经济效益,同时,被放空的气体还会带走大量的冷量,造成能量的损失,增加了空分设备的生产成本,为了避免上述情况,对这部分放空的气体进行回收就显得有重要意义。因此,研制开发一种既能够防止放空气体浪费,又能够对冷量进行回收利用,节能降耗的低温贮槽的放空气体回收系统是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种即能够防止放空气体浪费,又能够对冷量进行回收利用,节能降耗的低温贮槽的放空气体回收系统。
本实用新型的目的是这样实现的,包括低温贮槽、空冷塔、水冷塔、第一换热器和第二换热器,低温贮槽的顶部设置有放空管,放空管上设置有自动放空阀,低温贮槽和自动放空阀之间的放空管上依次设置有第一回收管和第二回收管,第一回收管上设置有第一闸阀,第一回收管的末端与第一换热器的管程进气口连通,第一换热器的壳程出水口设置有排水管,排水管上设置有冷却机组,排水管的末端与空冷塔的循环水入水口连通,空冷塔的循环水出水口与水冷塔的循环水入水口之间通过连通管连通,水冷塔的循环水出水口通过进水管与第一换热器的壳程进水口连通,第二回收管上设置有第二闸阀,第二回收管的末端与第二换热器的管程进气口连通,第二换热器的壳程进气口连通有空气进气管,第二换热器的壳程出气口通过空气输气管与空冷塔的空气进气口连通,第一换热器和第二换热器的管程出气口通过气体输送管依次连接有缓冲罐、抽风机、温度调节阀、压力调节阀、气体压缩机和气瓶组。
进一步的,第一换热器和第二换热器均为管壳式换热器。
进一步的,第一换热器和第二换热器的换热管均为翅片管。
进一步的,气体压缩机和气瓶组之间的气体输送管上设置有回流管,回流管上设置有液化装置,回流管的末端与低温贮槽连通。
进一步的,气体压缩机为活塞式气体压缩机。
进一步的,排水管和空气输气管上均设置有温度计。
本实用新型用于空分系统中低温贮槽放空气体的回收和利用,在运行时,从低温贮槽中放空出来的气体分别通过两根回收管通入两个换热器,其中一个换热器用于放空气体和空气的换热,对空气进行初步冷却后再送入空冷塔,在吸收放空气体中冷量的同时,提高空冷塔中空气冷却的效率,另外一个换热器用于放空气体和空冷循环冷却水的换热,对空分循环冷却水进行冷却,随后再送入冷却机组和空冷塔,可以在吸收放空气体中冷量的同时,降低后续冷却机组的工作负荷,提高空冷塔中空气冷却的效率,总的来说,通过两个换热器对放空气体中的冷量进行回收,并将吸收到的冷量运用到空分系统中空气和循环冷却水的冷却,用以提高空气冷却的效率,最后,再通过气体压缩机对放空气体进行压缩,并使用气瓶组进行储存使用,可对放空气体进行回收,避免放空气体的浪费,提高空分系统中成品气体的利用率,具有节能降耗的作用。本实用新型即能够防止液态气体浪费,又能够对冷量进行回收利用,节能降耗,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-低温贮槽,2-空冷塔,3-水冷塔,4-第一换热器,5-第二换热器,6-放空管,7-自动放空阀,8-第一回收管,9-第二回收管,10-冷却机组,11-连通管,12-进水管,13-空气进气管,14-空气输气管,15-气体输送管,16-缓冲罐,17-抽风机,18-温度调节阀,19-压力调节阀,20-气体压缩机,21-气瓶组,22-回流管,23-液化装置,24-温度计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括低温贮槽1、空冷塔2、水冷塔3、第一换热器4和第二换热器5,低温贮槽1的顶部设置有放空管6,放空管6上设置有自动放空阀7,低温贮槽1和自动放空阀7之间的放空管6上依次设置有第一回收管8和第二回收管9,第一回收管8上设置有第一闸阀,第一回收管8的末端与第一换热器4的管程进气口连通,第一换热器4的壳程出水口设置有排水管9,排水管9上设置有冷却机组10,排水管9的末端与空冷塔2的循环水入水口连通,空冷塔2的循环水出水口与水冷塔3的循环水入水口之间通过连通管11连通,水冷塔3的循环水出水口通过进水管12与第一换热器4的壳程进水口连通,第二回收管9上设置有第二闸阀,第二回收管9的末端与第二换热器5的管程进气口连通,第二换热器5的壳程进气口连通有空气进气管13,第二换热器5的壳程出气口通过空气输气管14与空冷塔2的空气进气口连通,第一换热器4和第二换热器5的管程出气口通过气体输送管15依次连接有缓冲罐16、抽风机17、温度调节阀18、压力调节阀19、气体压缩机20和气瓶组21。
本实用新型用于空分系统中低温贮槽1放空气体的回收和利用,在运行时,从低温贮槽1中放空出来的气体分别通过两根回收管通入两个换热器,其中一个换热器用于放空气体和空气的换热,对空气进行初步冷却后再送入空冷塔2,在吸收放空气体中冷量的同时,提高空冷塔2中空气冷却的效率,另外一个换热器用于放空气体和空冷循环冷却水的换热,对空分循环冷却水进行冷却,随后再送入冷却机组10和空冷塔2,可以在吸收放空气体中冷量的同时,降低后续冷却机组10的工作负荷,提高空冷塔2中空气冷却的效率,总的来说,通过两个换热器对放空气体中的冷量进行回收,并将吸收到的冷量运用到空分系统中空气和循环冷却水的冷却,用以提高空气冷却的效率,最后,再通过气体压缩机20对放空气体进行压缩,并使用气瓶组21进行储存使用,可对放空气体进行回收,避免放空气体的浪费,提高空分系统中成品气体的利用率,具有节能降耗的作用。
优选地,第一换热器4和第二换热器5均为管壳式换热器,相对于光管来说,翅片管具有更大的换热面积,换热效率更高,所以第一换热器4和第二换热器5的换热管均为翅片管。
气体压缩机20和气瓶组21之间的气体输送管15上设置有回流管22,回流管22上设置有液化装置23,回流管22的末端与低温贮槽1连通,液化装置23为现有技术,其作用是对气体进行液化,本实用新型中,当气瓶组21对气体的用量小,或是放空气体量过大时,可对多余的气体进行液化,并通过回流管22将液化气体返回到低温贮槽1中,便于储存,避免放空气体的浪费。
优选地,由于活塞式气体压缩机具有适用范围广、适应性强、压缩效率高等优点,气体压缩机20为活塞式气体压缩机,也可根据需要选用其它类型的气体压缩机20。
排水管9和空气输气管14上均设置有温度计24,通过温度计24可以检测换热后空气和冷却水的温度,便于操作人员实时掌握第一换热器4和第二换热器5内的换热情况。
Claims (6)
1.一种低温贮槽的放空气体回收系统,其特征在于:包括低温贮槽(1)、空冷塔(2)、水冷塔(3)、第一换热器(4)和第二换热器(5),所述低温贮槽(1)的顶部设置有放空管(6),放空管(6)上设置有自动放空阀(7),所述低温贮槽(1)和自动放空阀(7)之间的放空管(6)上依次设置有第一回收管(8)和第二回收管(9),第一回收管(8)上设置有第一闸阀,第一回收管(8)的末端与第一换热器(4)的管程进气口连通,所述第一换热器(4)的壳程出水口设置有排水管(9),排水管(9)上设置有冷却机组(10),排水管(9)的末端与空冷塔(2)的循环水入水口连通,所述空冷塔(2)的循环水出水口与水冷塔(3)的循环水入水口之间通过连通管(11)连通,所述水冷塔(3)的循环水出水口通过进水管(12)与第一换热器(4)的壳程进水口连通,所述第二回收管(9)上设置有第二闸阀,第二回收管(9)的末端与第二换热器(5)的管程进气口连通,第二换热器(5)的壳程进气口连通有空气进气管(13),第二换热器(5)的壳程出气口通过空气输气管(14)与空冷塔(2)的空气进气口连通,所述第一换热器(4)和第二换热器(5)的管程出气口通过气体输送管(15)依次连接有缓冲罐(16)、抽风机(17)、温度调节阀(18)、压力调节阀(19)、气体压缩机(20)和气瓶组(21)。
2.根据权利要求1所述的一种低温贮槽的放空气体回收系统,其特征在于:所述第一换热器(4)和第二换热器(5)均为管壳式换热器。
3.根据权利要求2所述的一种低温贮槽的放空气体回收系统,其特征在于:所述第一换热器(4)和第二换热器(5)的换热管均为翅片管。
4.根据权利要求1所述的一种低温贮槽的放空气体回收系统,其特征在于:所述气体压缩机(20)和气瓶组(21)之间的气体输送管(15)上设置有回流管(22),回流管(22)上设置有液化装置(23),回流管(22)的末端与低温贮槽(1)连通。
5.根据权利要求1所述的一种低温贮槽的放空气体回收系统,其特征在于:所述气体压缩机(20)为活塞式气体压缩机。
6.根据权利要求1所述的一种低温贮槽的放空气体回收系统,其特征在于:所述排水管(9)和空气输气管(14)上均设置有温度计(24)。
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CN202121105040.4U Active CN215446011U (zh) | 2021-05-22 | 2021-05-22 | 一种低温贮槽的放空气体回收系统 |
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