CN215445898U - 一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测支架技术领域，且公开了一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有运动轮，所述箱体的两侧外侧均固定安装有固定筒，所述箱体的内部分别固定安装有第一隔板、第二隔板与第二电机，所述第一隔板与第二隔板之间固定安装有第一电机，本实用新型通过第一电机的工作运动，第一电机转动时会通过传动带带动第一转动杆进行转动，第一转动杆在转动时会带动相邻的两个第一移动块相互移动，从而改变第一连接杆与第二连接杆之间的夹角，从而通过滑动柱改变与箱体顶端之间的高度，即为支架台的高度改变，再通过固定柱始终位于固定筒中，保证支架台的稳定。

Description

一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架

技术领域

本实用新型涉及检测支架技术领域，具体为一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，目前煤矿上使用的自动化设置在检测时多是直接放在地面上进行检测，或者放置在固定的台面上进行检测，而由于这些固定台面的运输不易，容易导致煤矿自动化设备的检测不易进行，容易造成自动化设备的损害程度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有运动轮，所述箱体的两侧外侧均固定安装有固定筒，所述箱体的内部分别固定安装有第一隔板、第二隔板与第二电机，所述第一隔板与第二隔板之间固定安装有第一电机，所述第二隔板的底端与箱体的底端内壁之间固定安装有第三固定板，所述第三固定板的内部活动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的底端固定安装有限位块，所述第三固定板与限位块的内部均贯穿通过安装有固定杆，第一隔板的顶端固定安装有第一固定板，相邻两个所述第一固定板的内部活动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧活动安装有第一移动块，相邻两个所述第一移动块的顶端分别活动安装有第一连接杆与第二连接杆，所述固定筒的内部活动安装有固定柱，相邻四个所述固定柱的顶端固定安装有支架台，所述支架台的底端固定安装有第二固定板，相邻两个所述第二固定板之间固定安装有滑动柱，所述滑动柱的外侧活动安装有滑动块。

优选的，所述第二转动杆的一侧与箱体内壁之间活动连接，所述第二转动杆的另一侧固定安装有第一斜齿轮，所述第二电机的输出轴固定安装有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间啮合连接。

优选的，所述第二转动杆的表面设置有第一螺纹槽，所述固定杆位于箱体的内部，所述箱体的底端内壁贯穿开设有与限位块相匹配的通孔，所述限位块与运动轮之间活动连接。

优选的，所述第一电机的输出轴与第一转动杆的一端通过传动带活动连接，所述第一转动杆的外侧表面设置有第二螺纹槽。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的顶端均与滑动块的底端活动连接，所述第一连接杆与第二连接杆相互交叉连接，所述第一连接杆与第二连接杆之间通过销轴活动连接。

优选的，所述箱体的顶端内壁开设有第一连接杆与第二连接杆相匹配的滑动孔。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，具备以下有益效果：

1、该应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，通过第一电机的工作运动，第一电机转动时会通过传动带带动第一转动杆进行转动，第一转动杆在转动时会带动相邻的两个第一移动块相互移动，从而改变第一连接杆与第二连接杆之间的夹角，从而通过滑动柱改变与箱体顶端之间的高度，即为支架台的高度改变，再通过固定柱始终位于固定筒中，保证支架台的稳定。

2、该应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，通过第二电机的工作转动，并会通过第一斜齿轮与第二斜齿轮带动第二转动杆进行转动，第二转动杆转动时会带动第二移动块移动，而第二移动块移动时会带动限位块运动，当限位块与运动轮之间活动连接，限位块靠近运动轮的一侧表面设置有摩擦凸块，这样限位块可以限制运动轮的运动，从而达到保证箱体的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型固定筒与固定柱示意图；

图3为本实用新型箱体正面剖视图；

图4为本实用新型箱体正面局部剖视图。

图中：1-箱体、2-运动轮、3-固定筒、4-固定柱、5-支架台、6-第一隔板、7-第二隔板、8-第一电机、9-第一固定板、10-第一转动杆、11-第一移动块、12-第一连接杆、13-第二连接杆、14-第二固定板、15-滑动柱、16- 滑动块、17-第二电机、18-第二转动杆、19-固定杆、20-第三固定板、21- 第二移动块、22-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，包括箱体1，箱体1的底端固定安装有运动轮2，箱体1的两侧外侧均固定安装有固定筒3，箱体1的内部分别固定安装有第一隔板6、第二隔板7与第二电机17，第一隔板6与第二隔板7之间固定安装有第一电机8，第二隔板7的底端与箱体1的底端内壁之间固定安装有第三固定板20，第三固定板20的内部活动安装有第二转动杆18，第三转动杆18的外侧螺纹连接有第二移动块21，第二移动块21的底端固定安装有限位块22，第三固定板20与限位块22的内部均贯穿通过安装有固定杆19，第一隔板6的顶端固定安装有第一固定板9，相邻两个第一固定板9的内部活动安装有第一转动杆10，第一转动杆10的外侧活动安装有第一移动块11，相邻两个第一移动块11的顶端分别活动安装有第一连接杆12与第二连接杆13，固定筒3的内部活动安装有固定柱4，固定柱4始终位于固定筒3，固定筒3的内部开设有与固定柱 4相匹配的活动孔，且固定柱4的底端始终不会脱离固定筒3的内部，相邻四个固定柱4的顶端固定安装有支架台5，支架台5的底端固定安装有第二固定板14，相邻两个第二固定板14之间固定安装有滑动柱15，滑动柱15 的外侧活动安装有滑动块16。

本实施例中，第一电机8的输出轴与第一转动杆10的一端通过传动带活动连接，第一转动杆10的外侧表面设置有第二螺纹槽，确保第一电机8 在转动时能够通过传动带带动第一转动杆10进行转动，以及在第一转动杆 10转动时，相邻的两个第一移动块11转动方向相反。

本实施例中，第一连接杆12与第二连接杆13的顶端均与滑动块16的底端活动连接，第一连接杆12与第二连接杆13相互交叉连接，第一连接杆12与第二连接杆13之间通过销轴活动连接。

本实施例中，箱体1的顶端内壁开设有第一连接杆12与第二连接杆13 相匹配的滑动孔。

本实施例工作原理：使用时，通过第一电机8的工作运动，第一电机8 转动时会通过传动带带动第一转动杆10进行转动，第一转动杆10在转动时会带动相邻的两个第一移动块11相互移动，从而改变第一连接杆12与第二连接杆13之间的夹角，从而通过滑动柱15改变与箱体1顶端之间的高度，即为支架台5的高度改变，再通过固定柱4始终位于固定筒3中，保证支架台4的稳定。

实施例二：

请参阅图4，一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，包括箱体 1，箱体1的底端固定安装有运动轮2，箱体1的两侧外侧均固定安装有固定筒3，箱体1的内部分别固定安装有第一隔板6、第二隔板7与第二电机 17，第一隔板6与第二隔板7之间固定安装有第一电机8，第二隔板7的底端与箱体1的底端内壁之间固定安装有第三固定板20，第三固定板20的内部活动安装有第二转动杆18，第二转动杆18的外侧螺纹连接有第二移动块 21，第二移动块21的底端固定安装有限位块22，限位块22靠近运动轮2的一侧表面设置有摩擦凸块，第三固定板20与限位块22的内部均贯穿通过安装有固定杆19，第一隔板6的顶端固定安装有第一固定板9，相邻两个第一固定板9的内部活动安装有第一转动杆10，第一转动杆10的外侧活动安装有第一移动块11，相邻两个第一移动块11的顶端分别活动安装有第一连接杆12与第二连接杆13，固定筒3的内部活动安装有固定柱4，相邻四个固定柱4的顶端固定安装有支架台5，支架台5的底端固定安装有第二固定板 14，相邻两个第二固定板14之间固定安装有滑动柱15，滑动柱15的外侧活动安装有滑动块16。

本实施例中，第二转动杆18的一侧与箱体1内壁之间活动连接，第二转动杆18的另一侧固定安装有第一斜齿轮，第二电机17的输出轴固定安装有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮之间啮合连接，第二电机17在转动时能够通过第一斜齿轮与第二斜齿轮带动第二转动杆18进行转动，从而达到控制效果。

本实施例中，第二转动杆18的表面设置有第一螺纹槽，固定杆19位于箱体1的内部，箱体1的底端内壁贯穿开设有与限位块22相匹配的通孔，限位块22与运动轮2之间活动连接。

本实施例工作原理：使用时，通过第二电机17的工作转动，并会通过第一斜齿轮与第二斜齿轮带动第二转动杆18进行转动，第二转动杆18转动时会带动第二移动块22移动，而第二移动块22移动时会带动限位块22运动，当限位块22与运动轮2之间活动连接，限位块22靠近运动轮2的一侧表面设置有摩擦凸块，这样限位块22可以限制运动轮2的运动，从而达到保证箱体的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定安装有运动轮(2)，所述箱体(1)的两侧外侧均固定安装有固定筒(3)，所述箱体(1)的内部分别固定安装有第一隔板(6)、第二隔板(7)与第二电机(17)，所述第一隔板(6)与第二隔板(7)之间固定安装有第一电机(8)，所述第二隔板(7)的底端与箱体(1)的底端内壁之间固定安装有第三固定板(20)，所述第三固定板(20)的内部活动安装有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)的外侧螺纹连接有第二移动块(21)，所述第二移动块(21)的底端固定安装有限位块(22)，所述第三固定板(20)与限位块(22)的内部均贯穿通过安装有固定杆(19)，第一隔板(6)的顶端固定安装有第一固定板(9)，相邻两个所述第一固定板(9)的内部活动安装有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的外侧活动安装有第一移动块(11)，相邻两个所述第一移动块(11)的顶端分别活动安装有第一连接杆(12)与第二连接杆(13)，所述固定筒(3)的内部活动安装有固定柱(4)，相邻四个所述固定柱(4)的顶端固定安装有支架台(5)，所述支架台(5)的底端固定安装有第二固定板(14)，相邻两个所述第二固定板(14)之间固定安装有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)的外侧活动安装有滑动块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，其特征在于：所述第二转动杆(18)的一侧与箱体(1)内壁之间活动连接，所述第二转动杆(18)的另一侧固定安装有第一斜齿轮，所述第二电机(17)的输出轴固定安装有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，其特征在于：所述第二转动杆(18)的表面设置有第一螺纹槽，所述固定杆(19)位于箱体(1)的内部，所述箱体(1)的底端内壁贯穿开设有与限位块(22)相匹配的通孔，所述限位块(22)与运动轮(2)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，其特征在于：所述第一电机(8)的输出轴与第一转动杆(10)的一端通过传动带活动连接，所述第一转动杆(10)的外侧表面设置有第二螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，其特征在于：所述第一连接杆(12)与第二连接杆(13)的顶端均与滑动块(16)的底端活动连接，所述第一连接杆(12)与第二连接杆(13)相互交叉连接，所述第一连接杆(12)与第二连接杆(13)之间通过销轴活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿自动化设备的新型检测支架，其特征在于：所述箱体(1)的顶端内壁开设有第一连接杆(12)与第二连接杆(13)相匹配的滑动孔。

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