CN215445200U - 一种高精度的开启压力可调式单向阀 - Google Patents

Abstract

一种高精度的开启压力可调式单向阀，属于单向阀技术领域。本实用新型解决了现有的单向阀结构复杂、密封性差且易困住介质，导致单向阀的实际开启压力与设定的开启压力值易出现偏差的问题。调节杆与阀芯相对穿装在导向套内，且阀芯与导向套之间为间隙配合，调节杆与导向套之间为螺纹连接，阀芯上远离调节杆的一端部位于进口与出口之间的连通空腔内，且与阀座的进口正对布置，当单向阀关闭状态下，阀芯与阀座的进口内壁之间为面接触，调节杆通过锁紧螺母实现位置锁定，所述压缩弹簧设置在调节杆与阀芯之间，阀芯上开设有导气孔，导向套内的调节杆与阀芯之间形成的空腔与进、出口之间的连通空腔通过所述导气孔连通。

Description

一种高精度的开启压力可调式单向阀

技术领域

本实用新型涉及一种高精度的开启压力可调式单向阀，属于单向阀技术领域。

背景技术

单向阀是介质(可以是水、油或者气体等)只能沿进口流动，出口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。现有技术中的单向阀通常由压力弹簧将阀芯抵紧在阀座上，只用压力弹簧推动球阀或锥阀与其阀座接触并达到密封的要求。而压力弹簧的定位是靠出口的位置加工一个卡簧槽，之后放入卡簧用其固定压力弹簧最终达到限位的目的。或者靠自身重力进行单向流动，以上单向阀的开启压力为定值，无法调节。

现有的具有开启压力调节功能的单向阀结构较为复杂，且在单向阀关闭状态下，阀芯与阀座之间的接触大多为线接触，导致密封性差。并且，因为要保证阀芯的移动顺畅，所以阀芯与导向套之间为间隙配合，可能会导致阀芯端部与导向套之间的空腔中进入介质且被困住在空腔中，严重情况下还会影响到阀芯的正常移动，而不论是密封性差的问题还是空腔易困住介质的问题，都将会影响单向阀的开启压力，进而导致单向阀的实际开启压力与设定的开启压力值出现偏差。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的单向阀结构复杂、密封性差且易困住介质，导致单向阀的实际开启压力与设定的开启压力值易出现偏差的问题，进而提供了一种高精度的开启压力可调式单向阀。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度的开启压力可调式单向阀，它包括阀座、阀芯、导向套、调节杆、压缩弹簧及锁紧螺母，其中阀座上开设有进口和出口，且所述进口与所述出口呈L形布置，导向套的一端部螺纹穿装在阀座内，调节杆与阀芯相对穿装在导向套内，且阀芯与导向套之间为间隙配合，调节杆与导向套之间为螺纹连接，阀芯上远离调节杆的一端部位于进口与出口之间的连通空腔内，且与阀座的进口正对布置，当单向阀关闭状态下，阀芯与阀座的进口内壁之间为面接触，调节杆通过锁紧螺母实现位置锁定，所述压缩弹簧设置在调节杆与阀芯之间，阀芯上开设有导气孔，导向套内的调节杆与阀芯之间形成的空腔与进、出口之间的连通空腔通过所述导气孔连通。

进一步地，阀芯上靠近进口的一端部为变直径段，其中包括同轴依次布置的第一圆台段、圆柱段及第二圆台段，两个圆台段的大直径端相对布置，阀体的进口内壁中靠近阀芯的一端部内壁形状与第二圆台段及圆柱段的外表面配合。

进一步地，所述导气孔为T形孔。

进一步地，阀芯上靠近调节杆的一端开设有凹槽，压缩弹簧的一端部卡装在所述凹槽内。

进一步地，所述凹槽与所述导气孔连通设置。

进一步地，调节杆上靠近阀芯的一端部与导向套之间为间隙配合，另一端部与导向套之间螺纹连接。

进一步地，调节杆上靠近阀芯的一端部周向加工有环槽，所述环槽内套装有挡圈。

进一步地，环槽与导向套之间还设置有第一O型圈，且所述第一O型圈位于挡圈远离阀芯的一侧。

进一步地，导向套与阀体之间设置有第二O型圈。

进一步地，导向套的外表面加工有多级台肩，第二O型圈抵设在靠近进口侧的台肩处。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

通过设置导气孔，使单向阀工作过程中，避免出现介质经阀芯与导向套之间的间隙进入压缩弹簧所在空腔内后被困住的情况，使得压缩弹簧所在空腔内的压力保持不变，保证阀芯的活动顺畅，进而保证单向阀的开启压力与设定的开启压力一致，实现单向阀开启压力的高精度控制。

当单向阀关闭状态下，阀芯与阀座的进口内壁之间为面接触，使得单向阀的密封性更好，受力更加均匀，介质通过更加顺畅。

附图说明

图1为本申请的主剖视示意图；

图2为图1的P处放大示意图；

图3为本申请的立体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～3说明本实施方式，一种高精度的开启压力可调式单向阀，它包括阀座1、阀芯2、导向套3、调节杆4、压缩弹簧5及锁紧螺母6，其中阀座1上开设有进口和出口，且所述进口与所述出口呈L形布置，导向套3的一端部螺纹穿装在阀座1内，调节杆4与阀芯2相对穿装在导向套3内，且阀芯2与导向套3之间为间隙配合，调节杆4与导向套3之间为螺纹连接，阀芯2上远离调节杆4的一端部位于进口与出口之间的连通空腔内，且与阀座1的进口正对布置，当单向阀关闭状态下，阀芯2与阀座1的进口内壁之间为面接触，调节杆4通过锁紧螺母6实现位置锁定，所述压缩弹簧5设置在调节杆4与阀芯2之间，阀芯2上开设有导气孔10，导向套3内的调节杆4与阀芯2之间形成的空腔与进、出口之间的连通空腔通过所述导气孔10连通。

通过锁紧螺母6对调节杆4进行锁紧。压缩弹簧5通过作用力与反作用力，将压力施加在阀芯2上，阀芯2上远离调节杆4的一端对进口A进行密封，当压力达到设定值时，介质从进口A进入并将阀芯2顶起，然后从出口B流出。

调节杆4与导向套3螺纹旋合，调节杆4对压缩弹簧5的压力可以设定调节，从而通过调节压缩弹簧5的压力范围，实现单向阀的开启压力调节。

通过设置导气孔10，使单向阀工作过程中，避免出现介质经阀芯2与导向套3之间的间隙进入压缩弹簧5所在空腔内后被困住的情况，使得压缩弹簧5所在空腔内的压力保持不变，保证阀芯2的活动顺畅，进而保证单向阀的开启压力与设定的开启压力一致，实现单向阀开启压力的高精度控制。

当单向阀关闭状态下，阀芯2与阀座1的进口内壁之间为面接触，使得单向阀的密封性更好，受力更加均匀，介质通过更加顺畅。

阀芯2上靠近进口的一端部为变直径段，其中包括同轴依次布置的第一圆台段7、圆柱段8及第二圆台段9，两个圆台段的大直径端相对布置，阀体的进口内壁中靠近阀芯2的一端部内壁形状与第二圆台段9及圆柱段8的外表面配合。如此设计，通过第二圆台段9及圆柱段8与阀体内壁的配合，实现阀芯2与阀座1的进口内壁之间的面接触，进而实现单向阀的封闭，有效保证单向阀的密封性，且在单向阀开启状态下，介质流过时阀芯2的受力更加均匀，使得介质通过更加流畅。通过设置第一圆台段7，使得介质更顺畅地进入连接腔体内。

所述导气孔10为T形孔。

阀芯2上靠近调节杆4的一端开设有凹槽，压缩弹簧5的一端部卡装在所述凹槽内。通过设置凹槽，为压缩弹簧5提供安装空间，便于压缩弹簧5的限位。

所述凹槽与所述导气孔10连通设置。进一步保证压缩弹簧5所在空腔内的压力保持不变。

调节杆4上靠近阀芯2的一端部与导向套3之间为间隙配合，另一端部与导向套3之间螺纹连接。如此设计，便于调节杆4的安装以及密封。

调节杆4上靠近阀芯2的一端部周向加工有环槽，所述环槽内套装有挡圈11。起到密封的作用，防止阀座1内的空腔中的介质经调节杆4与导向套3之间的间隙流出。

环槽与导向套3之间还设置有第一O型圈12，且所述第一O型圈12位于挡圈11远离阀芯2的一侧。通过设置第一O型圈12，进一步起到对阀座1的密封作用。

导向套3与阀体之间设置有第二O型圈13。通过设置第二O型圈13，进一步起到对阀座1的密封作用。

导向套3的外表面加工有多级台肩，第二O型圈13抵设在靠近进口侧的台肩处。通过设置多级台肩，便于导向套3的安装以及第二O型圈13的固定。

Claims (10)

1.一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：它包括阀座(1)、阀芯(2)、导向套(3)、调节杆(4)、压缩弹簧(5)及锁紧螺母(6)，其中阀座(1)上开设有进口和出口，且所述进口与所述出口呈L形布置，导向套(3)的一端部螺纹穿装在阀座(1)内，调节杆(4)与阀芯(2)相对穿装在导向套(3)内，且阀芯(2)与导向套(3)之间为间隙配合，调节杆(4)与导向套(3)之间为螺纹连接，阀芯(2)上远离调节杆(4)的一端部位于进口与出口之间的连通空腔内，且与阀座(1)的进口正对布置，当单向阀关闭状态下，阀芯(2)与阀座(1)的进口内壁之间为面接触，调节杆(4)通过锁紧螺母(6)实现位置锁定，所述压缩弹簧(5)设置在调节杆(4)与阀芯(2)之间，阀芯(2)上开设有导气孔(10)，导向套(3)内的调节杆(4)与阀芯(2)之间形成的空腔与进、出口之间的连通空腔通过所述导气孔(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：阀芯(2)上靠近进口的一端部为变直径段，其中包括同轴依次布置的第一圆台段(7)、圆柱段(8)及第二圆台段(9)，两个圆台段的大直径端相对布置，阀体的进口内壁中靠近阀芯(2)的一端部内壁形状与第二圆台段(9)及圆柱段(8)的外表面配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：所述导气孔(10)为T形孔。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：阀芯(2)上靠近调节杆(4)的一端开设有凹槽，压缩弹簧(5)的一端部卡装在所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：所述凹槽与所述导气孔(10)连通设置。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：调节杆(4)上靠近阀芯(2)的一端部与导向套(3)之间为间隙配合，另一端部与导向套(3)之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：调节杆(4)上靠近阀芯(2)的一端部周向加工有环槽，所述环槽内套装有挡圈(11)。

8.根据权利要求7所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：环槽与导向套(3)之间还设置有第一O型圈(12)，且所述第一O型圈(12)位于挡圈(11)远离阀芯(2)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：导向套(3)与阀体之间设置有第二O型圈(13)。

10.根据权利要求9所述的一种高精度的开启压力可调式单向阀，其特征在于：导向套(3)的外表面加工有多级台肩，第二O型圈(13)抵设在靠近进口侧的台肩处。

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