CN215444650U - 支架用连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了支架用连接件，它主要由基座、安装板一、安装板二和安装柱组成，所述基座上设有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二与基座成型为一体，所述安装板一和安装板二上面均设有轨道和安装孔，安装孔设置在轨道下端；所述安装柱包括安装柱一、安装柱二、安装柱三和安装柱四，所述安装柱一和安装柱二与安装板一连接，安装柱三和安装柱四与安装板二连接，安装柱一、安装柱二、安装柱三和安装柱四下端均设有安装柱底板，所述安装柱底板上设有凸柱或安装孔。它在使用时，不但安装方便，而且使连接后的支架更牢固，实用性强，有利于推广使用。

Description

支架用连接件

技术领域

本实用新型涉及睡帐支架连接配件技术领域，尤其涉及支架用连接件。

背景技术

睡帐支架连接配件是睡帐支架组装和使用中不可或缺的组成部件，最常见的如“三通”结构，三通在连接方式上常用的有以下两种，一，采用大小口插合连接；二，采用螺纹口旋转连接。采用大小口插合连接虽然连接很方便，但易脱落，有安全隐患；采用螺纹口旋转连接虽然连接很牢固，但在连接时费时费力，很是麻烦。

因此，需要提供支架用连接件来解决上述行业难题。

实用新型内容

为了解决该问题，本实用新型公开了支架用连接件，它在使用时，不但安装方便，而且使连接后的支架更牢固，实用性强，有利于推广使用。支架用连接件，它主要由基座(1)、安装板一(2-1)、安装板二(2-2)和安装柱组成，其特征在于：所述基座(1)上设有安装板一(2-1)和安装板二(2-2)，安装板一(2-1)和安装板二(2-2)与基座(1)成型为一体，所述安装板一 (2-1)和安装板二(2-2)上面均设有轨道(5)和安装孔(6)，安装孔(6) 设置在轨道(5)下端；所述安装柱包括安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)，所述安装柱一(3-1)和安装柱二(3-2) 与安装板一(2-1)连接，安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)与安装板二(2-2) 连接，安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4) 下端均设有安装柱底板(4)，所述安装柱底板(4)上设有凸柱(7)或安装孔(6)。

作为进一步地，本实用新型中安装板一(2-1)和安装板二(2-2)对称的设置在基座(1)的上端。

作为进一步地，本实用新型中轨道(5)垂直的设置在安装板一(2-1) 和安装板二(2-2)的左右两侧，或水平的设置在安装板一(2-1)和安装板二(2-2)的上端。

作为进一步地，本实用新型中凸柱(7)安装在两安装柱底板(4)内侧的两侧板上，凸柱(7)或安装在两安装柱底板(4)两侧板的外侧。

作为进一步地，本实用新型中两安装柱底板(4)之间设有连接杆(8)。

作为进一步地，本实用新型中安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)通过凸柱(7)或连接杆(8)或螺栓(9)与安装板一(2-1)活动连接，安装柱三 (3-3)和安装柱四(3-4)通过凸柱(7)或连接杆(8)或螺栓(9)与安装板二(2-2)活动连接。

作为进一步地，本实用新型中安装柱通过卡在安装板一(2-1)和安装板二(2-2)的外侧连接，或通过内嵌连接。

本实用新型的连接方法为：

本实用新型连接方法有以下几种：

1、把安装柱顺着安装板一(2-1)、安装板二(2-2)的轨道(5)向下压，直到安装柱底端的凸柱(7)或连接杆(8)卡在安装板一(2-1)、安装板二(2-2)的安装孔(6)内即可。

2、把安装柱外卡或内嵌在安装板一(2-1)、安装板二(2-2)上后，通过螺栓(9)活动连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，不但安装方便，而且使连接后的支架更牢固，实用性强，有利于推广使用。

结合以下详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

图1为本实用新型实施例一安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例一基座与安装板连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例一安装柱立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一安装柱主视图；

图5为本实用新型实施例二基座与安装板连接结构示意图；

图6为本实用新型实施例二安装柱立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二安装柱主视图；

图8为本实用新型实施例三安装结构示意图；

图9为本实用新型实施例三基座与安装板连接结构示意图；

图10为本实用新型实施例三安装柱立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例三安装柱主视图；

图12为本实用新型实施例四安装结构示意图；

图13为本实用新型实施例四基座与安装板连接结构示意图；

图14为本实用新型实施例四安装柱立体结构示意图；

图15为本实用新型实施例四安装柱主视图；

图16为本实用新型实施例四螺栓结构示意图。

图17为本实用新型实施例五安装结构示意图；

图18为本实用新型实施例五基座与安装板连接结构示意图；

图19为本实用新型实施例五基座与安装板连接结构示意图；

图20为本实用新型实施例六安装结构示意图；

图21为本实用新型实施例六基座与安装板连接结构示意图；

图22为本实用新型实施例六基座与安装板连接结构示意图；

图中：1.基座 2.安装板 2-1.安装板一 2-2.安装板二 3-1.安装柱一 3-2.安装柱二 3-3.安装柱三 3-4.安装柱四 4.安装柱底板 5. 轨道 6.安装孔 7.凸柱 8.连接杆9.螺栓

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

以下对本实用新型的实施例做出详细描述。

实施例一：

参照图1-图4所示，支架用连接件，它主要由基座(1)、安装板一(2-1)、安装板二(2-2)和安装柱组成，其特征在于：所述基座(1)上设有安装板一(2-1)和安装板二(2-2)，安装板一(2-1)和安装板二(2-2)与基座 (1)成型为一体，所述安装板一(2-1)和安装板二(2-2)上面均设有轨道 (5)和安装孔(6)，安装孔(6)设置在轨道(5)下端；所述安装柱包括安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)，所述安装柱一(3-1)和安装柱二(3-2)与安装板一(2-1)连接，安装柱三 (3-3)和安装柱四(3-4)与安装板二(2-2)连接，安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)下端均设有安装柱底板(4)，所述安装柱底板(4)上设有凸柱(7)。

实施例二：

参照图5-图7所示，支架用连接件，它主要由基座(1)、安装板一(2-1)、安装板二(2-2)和安装柱组成，其特征在于：所述基座(1)上设有安装板一(2-1)和安装板二(2-2)，安装板一(2-1)和安装板二(2-2)与基座 (1)成型为一体，所述安装板一(2-1)和安装板二(2-2)上面均设有轨道 (5)和安装孔(6)，安装孔(6)设置在轨道(5)下端；所述安装柱包括安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)，所述安装柱一(3-1)和安装柱二(3-2)与安装板一(2-1)连接，安装柱三 (3-3)和安装柱四(3-4)与安装板二(2-2)连接，安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)下端均设有安装柱底板(4)，所述安装柱底板(4)上设有连接杆(8)。

实施例三：

参照图8-图11所示，支架用连接件，它主要由基座(1)、安装板一(2-1)、安装板二(2-2)和安装柱组成，其特征在于：所述基座(1)上设有安装板一(2-1)和安装板二(2-2)，安装板一(2-1)和安装板二(2-2)与基座 (1)成型为一体，所述安装板一(2-1)和安装板二(2-2)上面均设有轨道 (5)和安装孔(6)，安装孔(6)设置在轨道(5)下端；所述安装柱包括安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)，所述安装柱一(3-1)和安装柱二(3-2)与安装板一(2-1)连接，安装柱三 (3-3)和安装柱四(3-4)与安装板二(2-2)连接，安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)下端均设有安装柱底板(4)，所述安装柱底板(4)上设有凸柱(7)。

实施例四：

参照图12-图16所示，支架用连接件，它主要由基座(1)、安装板一 (2-1)、安装板二(2-2)和安装柱组成，其特征在于：所述基座(1)上设有安装板一(2-1)和安装板二(2-2)，安装板一(2-1)和安装板二(2-2) 与基座(1)成型为一体，所述安装板一(2-1)和安装板二(2-2)上面均设有轨道(5)和安装孔(6)，安装孔(6)设置在轨道(5)下端；所述安装柱包括安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)，所述安装柱一(3-1)和安装柱二(3-2)与安装板一(2-1)连接，安装柱三 (3-3)和安装柱四(3-4)与安装板二(2-2)连接，安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)下端均设有安装柱底板(4)，所述安装柱底板(4)上设有安装孔(6)。

实施例五：

参照图17-图19所示，支架用连接件，四块安装板(2)并列的安装在基座(1)的上端，安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3) 和安装柱四(3-4)分别对应卡在每块安装板(2)外侧后，通过凸柱(7)或连接杆(8)活动连接即可。

实施例六：

参照图20-图22所示，支架用连接件，四块安装板(2)并列的安装在基座(1)的上端，安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3) 和安装柱四(3-4)分别对应内嵌在每块安装板(2)后，通过凸柱(7)或螺栓(9)活动连接即可。

作为进一步地，本实用新型中安装板一(2-1)和安装板二(2-2)对称的设置在基座(1)的上端。

作为进一步地，本实用新型中轨道(5)垂直的设置在安装板一(2-1) 和安装板二(2-2)的左右两侧，或水平的设置在安装板一(2-1)和安装板二(2-2)的上端。

作为进一步地，本实用新型中凸柱(7)安装在两安装柱底板(4)内侧的两侧板上，凸柱(7)或安装在两安装柱底板(4)两侧板的外侧。

作为进一步地，本实用新型中两安装柱底板(4)之间设有连接杆(8)。

作为进一步地，本实用新型中安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)通过凸柱(7)或连接杆(8)或螺栓(9)与安装板一(2-1)活动连接，安装柱三 (3-3)和安装柱四(3-4)通过凸柱(7)或连接杆(8)或螺栓(9)与安装板二(2-2)活动连接。

作为进一步地，本实用新型中安装柱通过卡在安装板一(2-1)和安装板二(2-2)的外侧连接，或通过内嵌连接。

本实施例的连接方法为：

本实用新型连接方法有以下几种：

1、把安装柱顺着安装板一(2-1)、安装板二(2-2)的轨道(5)向下压，直到安装柱底端的凸柱(7)或连接杆(8)卡在安装板一(2-1)、安装板二(2-2)的安装孔(6)内即可。

2、把安装柱外卡或内嵌在安装板一(2-1)、安装板二(2-2)上后，通过螺栓(9)活动连接。

本实施例的有益效果为：

本实用新型在使用时，不但安装方便，而且使连接后的支架更牢固，实用性强，有利于推广使用。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (7)

1.支架用连接件，它主要由基座(1)、安装板一(2-1)、安装板二(2-2)和安装柱组成，其特征在于：所述基座(1)上设有安装板一(2-1)和安装板二(2-2)，安装板一(2-1)和安装板二(2-2)与基座(1)成型为一体，所述安装板一(2-1)和安装板二(2-2)上面均设有轨道(5)和安装孔(6)，安装孔(6)设置在轨道(5)下端；所述安装柱包括安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)，所述安装柱一(3-1)和安装柱二(3-2)与安装板一(2-1)连接，安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)与安装板二(2-2)连接，安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)、安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)下端均设有安装柱底板(4)，所述安装柱底板(4)上设有凸柱(7)或安装孔(6)。

2.根据权利要求1所述的支架用连接件，其特征在于：所述安装板一(2-1)和安装板二(2-2)对称的设置在基座(1)的上端。

3.根据权利要求1或2所述的支架用连接件，其特征在于：所述轨道(5)垂直的设置在安装板一(2-1)和安装板二(2-2)的左右两侧，或水平的设置在安装板一(2-1)和安装板二(2-2)的上端。

4.根据权利要求1所述的支架用连接件，其特征在于：所述凸柱(7)安装在两安装柱底板(4)内侧的两侧板上，凸柱(7)或安装在两安装柱底板(4)两侧板的外侧。

5.根据权利要求1所述的支架用连接件，其特征在于：所述两安装柱底板(4)之间设有连接杆(8)。

6.根据权利要求1所述的支架用连接件，其特征在于：所述安装柱一(3-1)、安装柱二(3-2)通过凸柱(7)或连接杆(8)或螺栓(9)与安装板一(2-1)活动连接，安装柱三(3-3)和安装柱四(3-4)通过凸柱(7)或连接杆(8)或螺栓(9)与安装板二(2-2)活动连接。

7.根据权利要求1所述的支架用连接件，其特征在于：所述安装柱通过卡在安装板一(2-1)和安装板二(2-2)的外侧连接，或通过内嵌连接。

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