CN215441851U - 一种孔内深层强夯火箭锤 - Google Patents

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CN215441851U CN202121820838.7U CN202121820838U CN215441851U CN 215441851 U CN215441851 U CN 215441851U CN 202121820838 U CN202121820838 U CN 202121820838U CN 215441851 U CN215441851 U CN 215441851U
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郝登鹏
孙宗义
林日东
张士民
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Abstract

本实用新型提供一种孔内深层强夯火箭锤,包括锤体、筋条、加长杆、肋板、锤尖和锤鼻;本实用新型中,筋条的设置,筋条对锤体起到防护作用,筋条设置在锤体的外侧减少锤体的磨损,提高火箭锤的使用寿命,提高火箭锤的工作效率,且防止使用时出现吸锤的现象,保证火箭锤正常运行;肋板和锤鼻的设置,肋板提高加长杆与锤体固定牢靠性,避免使用时加长杆出现脱落的现象,保证锤体正常运行,锤鼻用于加长杆与夯实机相连,便于进行火箭锤与夯实机相连;锤尖的设置,锤尖由多个圆盘形钢板从上到下叠加焊接而成,制作简单,降低火箭锤的制作成本。

Description

一种孔内深层强夯火箭锤
技术领域
本实用新型属于强夯火箭锤技术领域,尤其涉及一种孔内深层强夯火箭锤。
背景技术
对松散回填土、软土地基一般采用强夯法进行处理,需要将十吨以上夯锤起吊一定高度,依靠夯锤自由落体,对地基进行夯实。当回填土厚度较大时,需要提高夯锤的重量,增加夯击能,现有孔内深层强夯火箭锤缺少防护结构,使用时锤体磨损较快,降低火箭锤的使用寿命,降低火箭锤的工作效率,急需研制一种孔内深层强夯火箭锤,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有孔内深层强夯火箭锤缺少防护结构,使用时锤体磨损较快,降低火箭锤的使用寿命,降低火箭锤的工作效率的问题。
因此,发明一种孔内深层强夯火箭锤显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种孔内深层强夯火箭锤,以解决现有孔内深层强夯火箭锤缺少防护结构,使用时锤体磨损较快,降低火箭锤的使用寿命,降低火箭锤的工作效率的问题。一种孔内深层强夯火箭锤,包括锤体、筋条、加长杆、肋板、锤尖和锤鼻,所述筋条采用多个,且筋条设置在锤体的外侧;所述加长杆焊接在锤体上方的中间位置;所述锤鼻安装在加长杆的上方;所述肋板采用多个,且肋板焊接在加长杆的外侧,该肋板的下端与锤体的上端焊接相连;所述锤尖焊接在锤体的下端。
优选的,所述筋条的长度等于锤体的长度,且筋条在锤体的外侧均匀分布,该筋条用于对锤体的外侧进行防护,其中筋条与锤体为一体式设置。
优选的,所述肋板的高度等于加长杆的长度,且肋板在加长杆的外侧均匀分布,该肋板用于提高加长杆与锤体固定牢靠性。
优选的,所述锤鼻的上端与夯实机相连,且锤鼻用于锁定夯实机的自动脱钩器。
优选的,所述锤尖由多个圆盘形钢板从上到下叠加焊接而成,且锤尖的圆盘形钢板的直径从上到下依次减小。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的筋条的设置,筋条对锤体起到防护作用,筋条设置在锤体的外侧减少锤体的磨损,提高火箭锤的使用寿命,提高火箭锤的工作效率,且防止使用时出现吸锤的现象,保证火箭锤正常运行。
本实用新型的肋板和锤鼻的设置,肋板提高加长杆与锤体固定牢靠性,避免使用时加长杆出现脱落的现象,保证锤体正常运行,锤鼻用于加长杆与夯实机相连,便于进行火箭锤与夯实机相连。
本实用新型的锤尖的设置,锤尖由多个圆盘形钢板从上到下叠加焊接而成,制作简单,降低火箭锤的制作成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的锤尖放大的结构示意图。
图3是本实用新型的锤体和筋条的剖视图。
图中:
1-锤体,2-筋条,3-加长杆,4-肋板,5-锤尖,6-锤鼻。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种孔内深层强夯火箭锤,包括锤体1、筋条2、加长杆3、肋板4、锤尖5和锤鼻6,筋条2采用多个,且筋条2设置在锤体1的外侧;加长杆3焊接在锤体1上方的中间位置;锤鼻6安装在加长杆3的上方;肋板4采用多个,且肋板4焊接在加长杆3的外侧,该肋板4的下端与锤体1的上端焊接相连;锤尖5焊接在锤体1的下端。
本实施例中,具体的,筋条2的长度等于锤体1的长度,且筋条2在锤体1的外侧均匀分布,该筋条2用于对锤体1的外侧进行防护,其中筋条2与锤体1为一体式设置;肋板4的高度等于加长杆3的长度,且肋板4在加长杆3的外侧均匀分布,该肋板4用于提高加长杆3与锤体1固定牢靠性,筋条2对锤体1起到防护作用,筋条2设置在锤体1的外侧减少锤体1的磨损,提高火箭锤的使用寿命,提高火箭锤的工作效率,且防止使用时出现吸锤的现象,保证火箭锤正常运行,肋板4提高加长杆3与锤体1固定牢靠性,避免使用时加长杆3出现脱落的现象,保证锤体1正常运行。
本实施例中,具体的,锤鼻6的上端与夯实机相连,且锤鼻6用于锁定夯实机的自动脱钩器;锤尖5由多个圆盘形钢板从上到下叠加焊接而成,且锤尖5的圆盘形钢板的直径从上到下依次减小,锤尖5由多个圆盘形钢板从上到下叠加焊接而成,制作简单,降低火箭锤的制作成本,锤鼻6用于加长杆3与夯实机相连,便于进行火箭锤与夯实机相连。
本实用新型,使用时,筋条2对锤体1起到防护作用,筋条2设置在锤体1的外侧减少锤体1的磨损,提高火箭锤的使用寿命,提高火箭锤的工作效率,且防止使用时出现吸锤的现象,保证火箭锤正常运行,肋板4提高加长杆3与锤体1固定牢靠性,避免使用时加长杆3出现脱落的现象,保证锤体1正常运行,锤鼻6用于加长杆3与夯实机相连,便于进行火箭锤与夯实机相连,锤尖5由多个圆盘形钢板从上到下叠加焊接而成,制作简单,降低火箭锤的制作成本。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种孔内深层强夯火箭锤,其特征在于:包括锤体(1)、筋条(2)、加长杆(3)、肋板(4)、锤尖(5)和锤鼻(6),所述筋条(2)采用多个,且筋条(2)设置在锤体(1)的外侧;所述加长杆(3)焊接在锤体(1)上方的中间位置;所述锤鼻(6)安装在加长杆(3)的上方;所述肋板(4)采用多个,且肋板(4)焊接在加长杆(3)的外侧,该肋板(4)的下端与锤体(1)的上端焊接相连;所述锤尖(5)焊接在锤体(1)的下端。
2.如权利要求1所述的孔内深层强夯火箭锤,其特征在于:所述筋条(2)的长度等于锤体(1)的长度,且筋条(2)在锤体(1)的外侧均匀分布,该筋条(2)用于对锤体(1)的外侧进行防护,其中筋条(2)与锤体(1)为一体式设置。
3.如权利要求1所述的孔内深层强夯火箭锤,其特征在于:所述肋板(4)的高度等于加长杆(3)的长度,且肋板(4)在加长杆(3)的外侧均匀分布,该肋板(4)用于提高加长杆(3)与锤体(1)固定牢靠性。
4.如权利要求1所述的孔内深层强夯火箭锤,其特征在于:所述锤鼻(6)的上端与夯实机相连,且锤鼻(6)用于锁定夯实机的自动脱钩器。
5.如权利要求1所述的孔内深层强夯火箭锤,其特征在于:所述锤尖(5)由多个圆盘形钢板从上到下叠加焊接而成,且锤尖(5)的圆盘形钢板的直径从上到下依次减小。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115387320A (zh) * 2022-08-02 2022-11-25 济南黄河路桥建设集团有限公司 一种火箭锤柱夯满夯组合施工方法

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